一种数控工具磨床刀片的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种数控工具磨床刀片。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢以及硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石等，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

目前多数砂轮是通过螺帽、法兰盘以及垫片进行安装的，使用者需要利用工具将砂轮固定在托架上，导致安装过程较为麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控工具磨床刀片，解决了目前多数砂轮是通过螺帽、法兰盘以及垫片进行安装的，使用者需要利用工具将砂轮固定在托架上，导致安装过程较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控工具磨床刀片，包括转轴和砂轮，砂轮活动套接在转轴的表面，所述转轴的表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左端和右端分别与活动环的右侧和固定环的左侧固定连接，所述活动环活动套接在转轴的表面，所述固定环固定套接在转轴的表面，所述活动环的左侧与砂轮的右侧活动连接，所述活动环的左侧固定连接有插杆，且插杆的数量为八个，所述砂轮的左侧固定连接有圆盒，且圆盒内壁的左侧与转轴的左端搭接，所述插杆的左端贯穿砂轮并延伸至圆盒的内部，所述圆盒内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部分别活动连接有支撑块和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与支撑块的一侧和滑槽内壁的一侧固定连接，所述支撑块的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左端贯穿圆盒并延伸至圆盒的左侧，所述支撑块远离转轴的一侧与圆盒的内壁搭接，所述支撑块靠近转轴的一侧与压块的表面搭接，所述压块靠近转轴的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与压块靠近转轴的一侧和转轴的侧表面固定连接，所述导向杆靠近转轴的一端贯穿转轴并延伸至转轴的内部。

优选的，所述活动环的左侧固定连接有橡胶环，且橡胶环固定套接在插杆的表面，所述橡胶环的左侧与砂轮的右侧搭接。

优选的，所述压块靠近支撑块的一侧呈曲面，且压块的形状与支撑块的形状相适配。

优选的，所述压块的数量为四个，四个所述压块以转轴的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述转轴的表面对应支撑块的位置处开设有与支撑块形状相适配的凹槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数控工具磨床刀片，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置伸缩弹簧、插杆、圆盒、支撑块和压块，砂轮和转轴的初始位置为分离状态，安装时，将砂轮对准插杆并使砂轮向右运动，伸缩弹簧缩短，砂轮挤压橡胶环和活动环使得橡胶环和活动环向右运动，砂轮的内壁挤压压块使得压块向着转轴的方向运动，当压块的表面与支撑块的表面搭接时，压块与砂轮的内壁分离，橡胶环依靠伸缩弹簧挤压砂轮使得砂轮的左侧与压块的右侧搭接，安装即完成，整个过程不需要用工具将砂轮固定在转轴上，大袋了方便使用的效果，解决了目前多数砂轮是通过螺帽、法兰盘以及垫片进行安装的，使用者需要利用工具将砂轮固定在托架上，导致安装过程较为麻烦的问题。

（2）、本实用新型通过设置支撑块，支撑块的形状与压块的形状相适配，依靠伸缩弹簧，砂轮被压紧时，支撑块给压块一个支撑的作用，使得压块不会被弹簧的伸张力挤压发生错位，从而可以使砂轮紧紧的被弹簧挤压在压块的左侧。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向杆位置处左剖图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

图中：1转轴、2砂轮、3伸缩弹簧、4活动环、5固定环、6插杆、7圆盒、8滑槽、9支撑块、10第一复位弹簧、11活动杆、12压块、13导向杆、14第二复位弹簧、15橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控工具磨床刀片，包括转轴1和砂轮2，砂轮2活动套接在转轴1的表面，转轴1的表面活动套接有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的初始状态为压缩状态，砂轮2利用伸缩弹簧3压紧在压块12的右侧，伸缩弹簧3的左端和右端分别与活动环4的右侧和固定环5的左侧固定连接，活动环4和伸缩弹簧3配合使用挤压砂轮2，活动环4的左侧固定连接有橡胶环15，橡胶环15具有一定的缓冲作用，橡胶环15的左侧设置有防滑纹，橡胶环15防止活动环4与砂轮2之间的硬性挤压，且橡胶环15固定套接在插杆6的表面，插杆6可以防止转轴1转动时，砂轮2会跟随转轴1转动，起到限位作用，橡胶环15的左侧与砂轮2的右侧搭接，活动环4活动套接在转轴1的表面，固定环5固定套接在转轴1的表面，活动环4的左侧与砂轮2的右侧活动连接，活动环4的左侧固定连接有插杆6，且插杆6的数量为八个，对砂轮2的限位效果更好，砂轮2的左侧固定连接有圆盒7，且圆盒7内壁的左侧与转轴1的左端搭接，插杆6的左端贯穿砂轮2并延伸至圆盒7的内部，圆盒7内壁的左侧开设有滑槽8，支撑块9可以沿着滑槽8向着转轴1圆心的方向运动，滑槽8的内部分别活动连接有支撑块9和第一复位弹簧10，拆卸完成可以利用第一复位弹簧10将支撑块9恢复至原位，转轴1的表面对应支撑块9的位置处开设有与支撑块9形状相适配的凹槽，第一复位弹簧10的两端分别与支撑块9的一侧和滑槽8内壁的一侧固定连接，支撑块9的左侧固定连接有活动杆11，使用者拆卸时需要将四个活动杆11向着转轴1圆心的方向运动，活动杆11的左端贯穿圆盒7并延伸至圆盒7的左侧，支撑块9远离转轴1的一侧与圆盒7的内壁搭接，支撑块9靠近转轴1的一侧与压块12的表面搭接，压块12可以支撑砂轮2，压块12的数量为四个，使砂轮2的四个方位均可以支撑，四个压块12以转轴1的中心为阵列中心呈环形阵列分布，压块12靠近支撑块9的一侧呈曲面，砂轮2向右运动时可以使压块12运动，且压块12的形状与支撑块9的形状相适配，压块12靠近转轴1的一侧固定连接有导向杆13，导向杆13对压块12起到导向作用，使压块12向着转轴1方向运动时不会发生偏移，导向杆13的表面活动套接有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14的两端分别与压块12靠近转轴1的一侧和转轴1的侧表面固定连接，导向杆13靠近转轴1的一端贯穿转轴1并延伸至转轴1的内部。

在使用时，砂轮2和转轴1的初始位置为分离状态，安装时，将砂轮2对准插杆6并使砂轮2向右运动，伸缩弹簧3缩短，砂轮2挤压橡胶环15和活动环4使得橡胶环15和活动环4向右运动，砂轮2的内壁挤压压块12使得压块12向着转轴1的方向运动，第二复位弹簧14缩短，导向杆13向着转轴1圆心的方向运动，当压块12的表面与支撑块9的表面搭接时，压块12与砂轮2的内壁分离，橡胶环15依靠伸缩弹簧3挤压砂轮2使得砂轮2的左侧与压块12的右侧搭接，安装即完成，拆卸时，使四个活动杆11均向着转轴1圆心的方向运动，从而使四个支撑块9挤压压块12，当压块12靠近转轴1的一侧与转轴1的表面搭接时，便可以使砂轮2向左运动，即可把砂轮2拆卸下来。

综上可得，本实用新型通过设置伸缩弹簧3、插杆6、圆盒7、支撑块9和压块12 ，解决了目前多数砂轮2是通过螺帽、法兰盘以及垫片进行安装的，使用者需要利用工具将砂轮2固定在托架上，导致安装过程较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。