一种用于锌锅沉没辊的刮刀的制作方法

文档序号:18057024发布日期:2019-06-29 02:04阅读:618来源:国知局
一种用于锌锅沉没辊的刮刀的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备技术,具体是一种用于锌锅沉没辊的刮刀。



背景技术:

CGL锌锅杂质主要是带钢带入的铁粉与高温锌液发生反应生成的铁锌合金,以及原料锌锭中的杂质和少量灰尘。它们的熔点大于锌,在锌锅中呈团粒状结构且极具黏附性。在生产过程中由于带钢和辊子的相互挤压,这些杂质会不断地黏附在沉没辊和稳定辊表面,当积累到一定厚度便会使带钢表面产生凹陷。在生产实践中这种缺陷叫渣压痕和宽辊印。沉没辊刮刀的作用就是使用硬度合适的刀片在这些杂质层刚开始形成时便将其刮除掉,从而提高带钢产品的品质。

现有的辊面清洁刮刀,不能对辊表面锌渣彻底清除,有时会造成辊面的损害,安全事故存在隐患,造成生产效率低。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于锌锅沉没辊的刮刀。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于锌锅沉没辊的刮刀,包括机架本体、支撑导轨;所述机架本体设为长方体,水平放置,上表面设有导轨及护罩a;所述导轨及护罩a左右两端固定连接在机架本体上;所述导轨及护罩a上安装有刀臂推动缸;所述刀臂推动缸还连接移动小车本体,移动小车本体上安装丝套;所述上刀臂设有两个,左右均匀排列;所述上刀臂下端分别设有沉没辊下刀臂和稳定辊下刀臂,沉没辊下刀臂和稳定辊下刀臂与上刀臂螺纹连接;所述沉没辊下刀臂下端固定连接沉没辊刀片,沉没辊刀片的材料采用特种耐热合金钢,硬度在HRC38~42左右;所述机架本体左端面连接有固定板;所述固定板右端设置开关护罩,开关护罩与机架本体滑动连接;所述开关护罩右端还设有碰铁,碰铁固定连接在机架本体表面上;所述丝杠及护罩b水平放置,左右两端连接在机架本体的两端;所述丝杠及护罩b右端还设有电缆连接器,电缆连接器固定在机架本体上表面;所述电缆连接器上端设置减速器,减速器与机架本体相连接;所述强冷风扇下端固定连接在机架本体上表面;所述沉没辊下刀臂下端接触有沉没辊,稳定辊下刀臂下端接触有稳定辊;所述局部放大图包括销杆和销钉;所述销杆水平放置,右端设有通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述移动小车本体还设置有上刀臂,上刀臂材料采用316L不锈钢。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述移动小车本体还设置有上刀臂,上刀臂材料采用316L不锈钢。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述稳定辊下刀臂下端固定连接有稳定辊刀片,稳定辊刀片材料采用高红热合金钢。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述机架本体右端还分别设有换向行程开关和保护行程开关。

作为本实用新型再进一步的改进方案:所述销钉与销杆过盈配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型能有效地清除沉没辊和稳定辊表面粘附的锌渣,杜绝或减少积瘤的形成,提高产品品质,提高沉没辊使用寿命;可以减少操作者的劳动强度,提高劳动生产率,消除了安全事故隐患;刮刀采用特种耐热合金,不损伤辊面,能独立实现在线和离线工作,节省正常生产效率,实现安全生产、产品质量提高的目的。

附图说明

图1为一种用于锌锅沉没辊的刮刀的结构示意图;

图2为一种用于锌锅沉没辊的刮刀中俯视图的结构示意图;

图3为一种用于锌锅沉没辊的刮刀中左视图的结构示意图;

图4为一种用于锌锅沉没辊的刮刀中局部放大图的结构示意图;

图中:1-刀臂推动缸、2-气管保护套管、3-移动小车本体、4-导轨及护罩a、5-支撑导轨、 6-换向行程开关、7-保护行程开关、8-机架本体、9-上刀臂、10-沉没辊下刀臂、11-稳定辊刀片、12-沉没辊刀片、13-稳定辊下刀臂、14-碰铁、15-开关护罩、16-固定板、17-丝杠及护罩b、 18-减速器、19-电缆连接器、20-强冷风扇、21-稳定辊、22-沉没辊、23-销杆、24-销钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1,本实施例提供了一种用于锌锅沉没辊的刮刀,包括机架本体8、支撑导轨5;所述机架本体8设为长方体,水平放置,上表面设有导轨及护罩a4,用于驱使刮刀左右移动;所述导轨及护罩a4左右两端固定连接在机架本体8上,增加装置的稳定性;所述导轨及护罩 a4上安装有刀臂推动缸1,可以左右移动;所述刀臂推动缸1还连接移动小车本体3,移动小车本体3上安装丝套,便于增加装置的稳定性;所述移动小车本体3上端还连接气管保护套管2,可以对气管进行保护,防止外界进行影响;所述移动小车本体3还设置有上刀臂9,上刀臂9材料采用316L不锈钢;所述上刀臂9设有两个,左右均匀排列,用于调节角度;所述上刀臂9下端分别设有沉没辊下刀臂10和稳定辊下刀臂13,沉没辊下刀臂10和稳定辊下刀臂13与上刀臂9螺纹连接,增加装置的强度,防止发生偏移;所述沉没辊下刀臂10下端固定连接沉没辊刀片12,沉没辊刀片12的材料采用特种耐热合金钢,硬度在HRC38~42左右,具有抗高温、耐腐蚀的作用;所述稳定辊下刀臂13下端固定连接有稳定辊刀片11,稳定辊刀片11材料采用高红热合金钢;所述机架本体8左端面连接有固定板16,便于固定可以增加装置的稳定性;所述固定板16右端设置开关护罩15,开关护罩15与机架本体8滑动连接,用于保护开关按钮;所述开关护罩15右端还设有碰铁14,碰铁14固定连接在机架本体8表面上,增加装置的可行性;所述机架本体8右端还分别设有换向行程开关6和保护行程开关7,便于控制装置的运行。

请参阅图2,本实用新型中,所述俯视图包括有丝杠及护罩b17;所述丝杠及护罩b17水平放置,左右两端连接在机架本体8的两端,用于牵引移动小车本体3的移动;所述丝杠及护罩b17右端还设有电缆连接器19,电缆连接器19固定在机架本体8上表面,便于装置的运行;所述电缆连接器19上端设置减速器18,减速器18与机架本体8相连接,用于调节旋转速率。

请参阅图3,本实用新型中,所述左视图包括强冷风扇20;所述强冷风扇20下端固定连接在机架本体8上表面,用于提供旋转力;所述沉没辊下刀臂10下端接触有沉没辊22,稳定辊下刀臂13下端接触有稳定辊21,用于对辊表面进行清除杂质。

请参阅图4,本实用新型中,所述局部放大图包括销杆23和销钉24;所述销杆23水平放置,右端设有通孔;所述销钉24与销杆23过盈配合,便于固定装置。

本实用新型的原理:刮刀经上刀臂9与移动小车本体3连接;移动小车本体3由支撑导轨 5作副定位,由丝杠及护罩b17传动。在两端行程极限位置安装换向行程开关6和保护行程开关7,用于移动小车运行时的自动换向。移动小车本体3上还装有两组刀臂推动缸1,分别与两组刮刀上刀臂9铰接,驱使稳定辊刀片11和沉没辊刀片12做投入或分离动作,对沉没辊21和稳定辊22表面进行清除杂质,在沉没辊下刀臂10和稳定辊下刀臂13与上刀臂9连接处增加了“被动旋转跟踪装置”,此装置可使下刀臂在刀臂推动缸1推力作用下由理论正确位置左右偏转各15°,自动跟踪贴合辊面。

本实用新型能有效地清除沉没辊和稳定辊表面粘附的锌渣,杜绝或减少积瘤的形成,提高产品品质,提高沉没辊使用寿命,能独立实现在线和离线工作,节省正常生产效率,实现安全生产、产品质量提高的目的。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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