一种抛光探伤装置的制作方法

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，特别是涉及一种抛光探伤装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。无损探伤是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、物件或设备内部或表面的各种宏观缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

但是现有的抛光探伤机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的抛光探伤机工作时需要使用两组机械进行抛光后再进行探伤，增加了机械加工成本，且工作效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抛光探伤装置，该抛光探伤机同时具有抛光和探伤的功能，解决了现有设备使用不便的缺陷，减少了装置的使用成本，且加快了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛光探伤装置，包括支撑杆，所述支撑杆之间嵌置有收集箱，所述支撑杆上方通过螺钉固定有回收底座，所述回收底座中央位置加工成型有流通孔，所述回收底座上方通过螺钉固定有运输模块，所述运输模块内通过轴承连接有传动滚筒，所述传动滚筒外侧传动连接有传动带，所述运输模块外侧通过螺钉固定有旋转电机，所述运输模块上方通过螺钉固定有机箱，所述机箱前后两端通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨上卡嵌有滑块，所述滑块上通过螺钉固定有旋转座，所述旋转座上通过转轴连接有伸缩臂，所述伸缩臂前端通过螺钉固定有夹紧板，所述机箱一端通过螺钉固定有升降门，所述机箱顶部嵌置有伸缩台，所述伸缩台顶部通过螺钉固定有旋转电机，所述伸缩台下方通过转轴连接有抛光盘，所述机箱后端镶嵌有喷液器，所述机箱前端镶嵌有源容器，所述源容器后端通过螺钉固定有工作器，所述工作器后端通过螺纹连接有发射器，所述机箱前端通过螺钉固定有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述滑块、旋转座、伸缩臂、旋转电机、喷液器、工作器、升降门和伸缩台均与控制器电性连接，所述工作器与升降门电性连接。

进一步的，所述滑轨设置有两组，对称分布在所述机箱前后两端。

进一步的，所述传动带为钢板传动连接带，所述传动带上胶接有防滑橡胶垫。

进一步的，所述机箱进口端加工成型有运输进口，所述运输进口顶部通过螺钉固定有红外传感器，所述红外传感器的型号为GRG5。

进一步的，所述喷液器设置有两组，对称分布在所述机箱后端滑轨两侧。

进一步的，所述喷液器为高压喷嘴，所述喷液器喷嘴角度向滑轨中央倾斜，所述喷液器通过管道与润滑液箱相连。

进一步的，所述源容器前端位置加工成型有射线源摄入口，所述夹紧板后端通过螺钉固定有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124B-111T，所述夹紧板前端胶接有橡胶防滑垫。

本实用新型具有的有益效果包括：

本实用新型可以通过对加工的零件进行抛光后再进行探伤，探伤模块可以连续运行，且不受温度、压力、磁场等外界条件影响，使用成本低，且在打磨过程中即可进行探伤的准备工作，提高装置工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种抛光探伤装置的左视内部结构件图；

图2是本实用新型所述的一种抛光探伤装置的滑块左视放大图；

图3是本实用新型所述的一种抛光探伤装置的机箱内部结构简图；

图4是本实用新型所述的一种抛光探伤装置的电路系统框图。

附图标记说明如下：

1、支撑杆；2、流通孔；3、传动带；4、旋转电机；5、升降门；6、控制器；7、伸缩台；8、机箱；9、抛光盘；10、滑轨；11、滑块；12、运输模块；13、传动滚筒；14、回收底座；15、收集箱；16、旋转座；17、夹紧板；18、伸缩臂；19、喷液器；20、工作器；21、源容器；22、发射器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参考图1-图4，本实用新型提供了一种抛光探伤装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1之间嵌置有收集箱15，所述支撑杆1上方通过螺钉固定有回收底座14，所述回收底座14中央位置加工成型有流通孔2，所述回收底座14上方通过螺钉固定有运输模块12，所述运输模块12内通过轴承连接有传动滚筒13，所述传动滚筒13外侧传动连接有传动带3，所述运输模块12外侧通过螺钉固定有旋转电机4，所述运输模块12上方通过螺钉固定有机箱8，所述机箱8前后两端通过螺钉固定有滑轨10，所述滑轨10上卡嵌有滑块11，所述滑块11上通过螺钉固定有旋转座16，所述旋转座16上通过转轴连接有伸缩臂18，所述伸缩臂18前端通过螺钉固定有夹紧板17，所述机箱8一端通过螺钉固定有升降门5，所述机箱8顶部嵌置有伸缩台7，所述伸缩台7顶部通过螺钉固定有旋转电机4，所述伸缩台7下方通过转轴连接有抛光盘9，所述机箱8后端镶嵌有喷液器19，所述机箱8前端镶嵌有源容器21，所述源容器21后端通过螺钉固定有工作器20，所述工作器20后端通过螺纹连接有发射器22，所述机箱8前端通过螺钉固定有控制器6，所述控制器6的型号为KY02S，所述滑块11、旋转座16、伸缩臂18、旋转电机4、喷液器19、工作器20、升降门5和伸缩台7均与控制器6电性连接，所述工作器20与升降门5电性连接。

进一步的，所述滑轨10设置有两组，对称分布在所述机箱8前后两端，方便所述滑块11的移动。

进一步的，所述传动带3为钢板传动连接带，所述传动带3上胶接有防滑橡胶垫，方便将喷出的润滑液流下。

进一步的，所述机箱8进口端加工成型有运输进口，所述运输进口顶部通过螺钉固定有红外传感器，所述红外传感器的型号为GRG5，可对进入所述机箱8的零件进行感应，使装置进行准备工作。

进一步的，所述喷液器19设置有两组，对称分布在所述机箱8后端滑轨10两侧，保证润滑液可喷射在抛光位置处。

进一步的，所述喷液器19为高压喷嘴，所述喷液器19喷嘴角度向滑轨10中央倾斜，所述喷液器19通过管道与润滑液箱相连。

进一步的，所述源容器21前端位置加工成型有射线源摄入口，所述夹紧板17后端通过螺钉固定有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124B-111T，所述夹紧板17前端胶接有橡胶防滑垫，防止所述夹紧板17夹紧力度过大，造成零件的损坏。

应用上述结构时，通过装置对机械零件进行抛光探伤时，控制器6控制装置进行工作，将喷液器19通过管道与润滑液箱相连，在源容器21内加入射线源，将零件放在传动带3上，旋转电机4带动运输模块12内的传动滚筒13转动，传动滚筒13带动传动带3移动，使零件随着传动带3移动至机箱8内部，机箱8一端的红外传感器感应到零件进入后，滑块11带动夹紧板17在滑轨10上下移至最低端，当零件到达夹紧板17位置处时，伸缩臂18将夹紧板17伸出，使夹紧板17将零件夹紧后，随着滑块11在滑轨10上上移，此时伸缩台7将抛光盘9降下，旋转电机4带动抛光盘9转动为零件进行抛光，喷液器19喷射抛光润滑液，喷射出的润滑液带着抛光处的废屑经回收底座14上的流通孔2流入收集箱15，旋转座16可带动零件旋转，使抛光盘9对零件的其他表面进行抛光，抛光结束后，伸缩台7带动抛光盘9缩回，工作器20开始工作，使发射器22将源容器21内的射线源进行发射，并在降下的升降门5上进行投影，升降门5将信号传送至控制器6进分析计算，得到探伤结果，此时，滑块11带动夹紧板17下滑，伸缩臂18缩回，将抛光探伤后的零件放回传动带3上，此时升降门5收回，传动带3将零件运送至指定位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。