一种铝膜表面加温恢复装置的制作方法

本实用新型涉及一种加温恢复装置，具体为一种铝膜表面加温恢复装置。

背景技术：

在铝膜的生产过程中，存在着一个对铝膜表面加温以及恢复的步骤。

传统的加温速率较差，且加温后恢复时间较长，可能使铝膜得不到保护。因此我们对此做出改进，提出一种铝膜表面加温恢复装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种铝膜表面加温恢复装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置，包括盛放罐、水加热箱、干加热箱和冷却水箱，所述水加热箱设置在盛放罐一侧的底部，所述干加热箱设置在水加热箱的顶部且通过连接通道与水加热箱相连通，所述干加热箱与盛放罐连接有进蒸汽管，所述进蒸汽管上设置有第一阀门，所述冷却水箱设置在盛放罐正面的底部，且冷却水箱与盛放罐之间连接有进水管和出水管，所述盛放罐的顶部设置有盖体，所述盛放罐另一侧的顶部设置有排蒸汽管，所述排蒸汽管的一端设置有抽湿风机，所述排蒸汽管上设置有第二阀门，所述盛放罐另一侧的底部设置有排水管，所述抽湿风机通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放罐包括外罐体和内罐体，所述进蒸汽管的一端和排蒸汽管的一端均穿过外罐体与内罐体相连通，所述内罐体的内腔设置有盛放台，所述内罐体一侧的底部设置有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体包括外盖和内盖，所述外盖和内盖分别与外罐体和内罐体相配合，且外盖和外罐体之间卡合连接，所述内盖和内罐体之间通过螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体和内罐体间形成一个空槽，所述空槽内设置有冷却管道，所述冷却管道紧密贴合在内罐体的外表面，且冷却管道呈S形，所述冷却管道的两端分别与进水管和出水管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水加热箱的正面设置有加热开关，所述水加热箱内腔的底部设置有第一加热棒，所述干加热箱的内腔内设置有第二加热棒，所述水加热箱的一侧设置有加水管，所述水加热箱正面的顶部设置有透气管，所述第一加热棒和第二加热棒均通过加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水箱内腔的一侧设置有水泵，所述水泵的出液口与进水管的底端相连通，所述出水管设置在冷却水箱内腔的另一侧，所述水泵通过其上设有的水泵开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种铝膜表面加温恢复装置，通过设有的水加热箱和干加热箱，能够在产生水蒸气的同时，对空气和水蒸气同步加热，继而能快速产生温度较高的水蒸气，从而使盛放罐内的温度快速升高并保持；通过设有的排蒸汽管和冷却水箱，从而能够在加温完成后先将热的蒸汽排出，再通过冷却管道对盛放罐的内腔进行冷却，从而达到快速冷却恢复的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的盛放罐结构示意图；

图3是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的水加热箱和干加热箱结构示意图；

图4是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的冷却水箱结构示意图；

图5是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的冷却管道结构示意图；

图6是本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置的电路连接示意图。

图中：1、盛放罐；101、外罐体；102、内罐体；2、水加热箱；3、干加热箱；4、冷却水箱；5、连接通道；6、盖体；601、外盖；602、内盖；7、进蒸汽管；8、第一阀门；9、排蒸汽管；10、第二阀门；11、抽湿风机；12、进水管；13、出水管；14、盛放台；15、第一加热棒；16、第二加热棒；17、水泵；18、冷却管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种铝膜表面加温恢复装置，包括盛放罐1、水加热箱2、干加热箱3和冷却水箱4，水加热箱2设置在盛放罐1一侧的底部，干加热箱3设置在水加热箱2的顶部且通过连接通道5与水加热箱2相连通，干加热箱3与盛放罐1连接有进蒸汽管7，进蒸汽管7上设置有第一阀门8，冷却水箱4设置在盛放罐1正面的底部，且冷却水箱4与盛放罐1之间连接有进水管12和出水管13，盛放罐1的顶部设置有盖体6，盛放罐1另一侧的顶部设置有排蒸汽管9，排蒸汽管9的一端设置有抽湿风机11，排蒸汽管9上设置有第二阀门10，盛放罐1另一侧的底部设置有排水管，抽湿风机11通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接。

其中，盛放罐1包括外罐体101和内罐体102，进蒸汽管7的一端和排蒸汽管9的一端均穿过外罐体101与内罐体102相连通，内罐体102的内腔设置有盛放台14，内罐体102一侧的底部设置有排水管，便于快速将内罐体102内的温度升高，且通过设有的外罐体101和内罐体102，使内罐体102与外界隔温效果好。

其中，盖体6包括外盖601和内盖602，外盖601和内盖602分别与外罐体101和内罐体102相配合，且外盖601和外罐体101之间卡合连接，内盖602和内罐体102之间通过螺杆固定连接，提高外罐体101和内罐体102各自的密封性，保温效果较好，且便于安装拆卸。

其中，外罐体101和内罐体102间形成一个空槽，空槽内设置有冷却管道18，冷却管道18紧密贴合在内罐体102的外表面，且冷却管道18呈S形，冷却管道18的两端分别与进水管12和出水管13相连通，便于冷却水直接对需要冷却的内罐体102周围冷却。

其中，水加热箱2的正面设置有加热开关，水加热箱2内腔的底部设置有第一加热棒15，干加热箱3的内腔内设置有第二加热棒16，水加热箱2的一侧设置有加水管，水加热箱2正面的顶部设置有透气管，第一加热棒15和第二加热棒16均通过加热开关与外接电源电性连接，从而便于将水加热箱2内的水和干加热箱3内的空气加热，使其快速升温，使温度较高的水蒸气通过进蒸汽管7进入内罐体102时，温度较高。

其中，冷却水箱4内腔的一侧设置有水泵17，水泵17的出液口与进水管12的底端相连通，出水管13设置在冷却水箱4内腔的另一侧，水泵17通过其上设有的水泵开关与外接电源电性连接，用于快速将冷却水箱4内的冷却水通过进水管12抽至冷却管道18内，从而增强恢复常温的速率。

工作时，将铝膜放置到内罐体102内的盛放台14上，将内盖602通过螺杆固定连接，使当内罐体102内通入高温蒸汽时，内罐体102能承受较大的压力，再将外盖601与外罐体101卡合连接，将第一阀门8和第二阀门10均封闭，开启加热开关，第一加热棒15和第二加热棒16均开始加热，第一加热棒15将水加热箱2内的水加热，从而形成高温的水蒸气，水蒸气通过连接通道5进入到干加热箱3内，而第二加热棒16将干加热箱3内的空气和水蒸气加热，防止水蒸气到达干加热箱3后冷却又凝结，加热一段时间后，开启第一阀门8，使水蒸气进入到内罐体102内，对铝膜表面进行处理，此时内罐体102内腔温度持续升高，并在达到最高时保持，而在处理后需要对内罐体102内腔迅速降温，此时关闭加热开关和第一阀门8，此时打开第二阀门10，开启抽湿风机11，抽湿风机11优选为HTB-75-104型，对内罐体102内的蒸汽进行快速抽取，同时开启水泵17，水泵17优选为WUY-200型，将冷却水箱4内的冷却水通过进水管12抽至冷却管道18内，进而对内罐体102进行冷却，从而达到快速冷却的效果，冷却后，依次打开外盖601和内盖602，将放置在盛放台14表面的铝膜取出，进行下一步的处理，由于加温和恢复常温的速率较快，从而对铝膜起到了较好的保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。