一种具有可拆突出结构的石料磨轮的制作方法

文档序号:17858052发布日期:2019-06-11 22:41阅读:217来源:国知局
一种具有可拆突出结构的石料磨轮的制作方法

本实用新型涉及磨轮领域,具体为一种具有可拆突出结构的石料磨轮。



背景技术:

在石料加工工作中,对石料进行表面打磨是一项重要步骤,打磨后石料光滑平整美观,目前进行石料打磨工作时,通常会使用到磨轮,但是目前使用的磨轮外形单一,功能十分有限,工作人员通过手持石料或驱动工作台移动石料的方式来打磨石料,此种方式只能对条状、棱状、杯状或没有明显内凹面的石料进行打磨,而类似环状、筒状具有内凹面的石料就无法进行打磨,现需要一种新型的磨轮装置来拓宽现有设备的使用范围。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有可拆突出结构的石料磨轮,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可拆突出结构的石料磨轮,包括轮盘,所述轮盘外缘与外圈磨轮固定连接,所述轮盘通过键与转轴固定连接,所述轮盘一面具有臂导套,所述臂导套中穿装有磨环臂,所述磨环臂一端位置上固定有磨环块,所述臂导套上螺接有若干定位螺栓,所述定位螺栓与所述磨环臂配合,所述转轴的一端开设有中心孔,所述中心孔内穿装有内轴,所述内轴与所述中心孔间隙配合,所述内轴通过定位销与所述转轴定位配合,所述内轴的端部插接有磨头座,所述磨头座的端部固定有锥磨头,所述磨头座上螺接有盖帽,所述盖帽的端部具有拉手。

优选的,所述外圈磨轮与所述轮盘采用螺纹连接件进行连接,所述轮盘在与所述臂导套对立的位置上配备有配重块。

优选的,所述转轴上开设有两组销孔,所述内轴上开设有一组销孔,所述销孔与所述定位销适配。

优选的,所述磨头座的前端加工有螺纹,所述磨头座通过所述螺纹与所述盖帽螺接。

优选的,所述磨头座的末端加工有花键,所述磨头座通过所述花键与所述内轴插接配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有可拆突出结构的石料磨轮使用时,外圈磨轮与轮盘采用螺纹连接件进行连接,螺纹连接件连接方式是现有技术,对连接结构的选取不限定,转轴通过带轮与电机配合,由电机驱动,转轴旋转后,则外圈磨轮当作常规磨轮使用,可用于打磨石料以及其他能够用外圈磨轮磨到打磨面的其他物料,当需要对环状石料或其他物料进行打磨时,外圈磨轮由于直径大则不便操作,此时可将定位螺栓旋出,定位螺栓上旋后不再抵住磨环臂,则可将磨环臂在臂导套中拉动,将磨环臂拉出轮盘的前面,然后将环状工件通过夹具固定并靠近磨环臂的转动轨迹,磨环臂不断回转的同时,磨环块可对内径小于磨环块转动直径的环状石料或物料的内表面进行打磨,当磨环块也不便操作时,则将定位销拔出,此时内轴失去定位销的定位作用可以从转轴中拉出,将内轴拉出之后再将定位销插入到内轴末端的销孔中,则内轴再次固定,此时将盖帽取下,露出内轴前部的锥磨头,锥磨头可在转轴转动时对石料的凹面进行打磨,打磨完毕后,再将内轴收入到转轴中,配重块起到平衡轮盘的作用,避免轮盘转动时发生偏沉问题;本装置具有突出磨轮外的磨环臂和锥磨头,可对普通外形石料或者环状石料的内径表面或具有内凹结构的石料进行打磨,适用范围广,拆装方便,维修成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1将内轴拉出并将磨环臂拉出后的结构示意图。

图4为图3将盖帽取下后的结构示意图。

图5为本实用新型转轴、内轴配合的剖视图。

图6为本实用新型磨头座部分的结构示意图。

图7为本实用新型磨头座和内轴配合的端面视图。

图中:1、轮盘,2、外圈磨轮,3、键,4、转轴,5、臂导套,6、磨环臂,7、磨环块,8、定位螺栓,9、中心孔,10、内轴,11、定位销,12、磨头座,13、锥磨头,14、盖帽,15、拉手,16、销孔,17、螺纹,18、花键,19、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种具有可拆突出结构的石料磨轮,包括轮盘1,所述轮盘1外缘与外圈磨轮2固定连接,所述轮盘1通过键3与转轴4固定连接,所述轮盘1一面具有臂导套5,所述臂导套5中穿装有磨环臂6,所述磨环臂6一端位置上固定有磨环块7,所述臂导套5上螺接有若干定位螺栓8,所述定位螺栓8与所述磨环臂6配合,所述转轴4的一端开设有中心孔9,所述中心孔9内穿装有内轴10,所述内轴10与所述中心孔9间隙配合,所述内轴10通过定位销11与所述转轴4定位配合,所述内轴10的端部插接有磨头座12,所述磨头座12的端部固定有锥磨头13,所述磨头座12上螺接有盖帽14,所述盖帽14的端部具有拉手15,所述外圈磨轮2与所述轮盘1采用螺纹连接件进行连接,所述轮盘1在与所述臂导套5对立的位置上配备有配重块19,所述转轴4上开设有两组销孔16,所述内轴10上开设有一组销孔16,所述销孔16与所述定位销11适配,所述磨头座12的前端加工有螺纹17,所述磨头座12通过所述螺纹17与所述盖帽14螺接,所述磨头座12的末端加工有花键18,所述磨头座12通过所述花键18与所述内轴10插接配合。

工作原理:在使用该具有可拆突出结构的石料磨轮时,外圈磨轮2与轮盘1采用螺纹连接件进行连接,螺纹连接件连接方式是现有技术,对连接结构的选取不限定,转轴4通过带轮与电机配合,由电机驱动,转轴4旋转后,则外圈磨轮2当作常规磨轮使用,可用于打磨石料以及其他能够用外圈磨轮2磨到打磨面的其他物料,当需要对环状石料或其他物料进行打磨时,外圈磨轮2由于直径大则不便操作,此时可将定位螺栓8旋出,定位螺栓8上旋后不再抵住磨环臂6,则可将磨环臂6在臂导套5中拉动,将磨环臂6拉出轮盘1的前面,然后将环状工件通过夹具固定并靠近磨环臂6的转动轨迹,磨环臂6不断回转的同时,磨环块7可对内径小于磨环块7转动直径的环状石料或物料的内表面进行打磨,当磨环块7也不便操作时,则将定位销11拔出,此时内轴10失去定位销11的定位作用可以从转轴4中拉出,将内轴4拉出之后再将定位销11插入到内轴10末端的销孔16中,则内轴10再次固定,此时将盖帽14取下,露出内轴10前部的锥磨头13,锥磨头13可在转轴4转动时对石料的凹面进行打磨,打磨完毕后,再将内轴10收入到转轴4中,配重块19起到平衡轮盘1的作用,避免轮盘1转动时发生偏沉问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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