一种建筑用PC保温墙板加工设备的制作方法

本实用新型涉及PC保温墙板加工技术领域，具体为一种建筑用PC保温墙板加工设备。

背景技术：

PC为precast concrete（混凝土预制件）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

由于PC保温墙板内部设置有保温材料，因此都需要对侧边进行打磨，而目前打磨方式是人工进行打磨，耗时耗力，人工成本大大增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用PC保温墙板加工设备，通过调校挡板可以使墙板自动居中，使PC板与打磨盘对齐，通过打磨装置时，实现自动磨边，省时省力，大大节省了人工成本，且效率大大提升，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用PC保温墙板加工设备，包括传送带、支撑板、调校挡板、支撑架A、防掉落挡板、支撑架B、打磨装置及驱动电机，所述传送带表面垂直安装有若干个支撑板，所述传送带一端两侧分别设置有调校挡板，所述调校挡板外侧设置有支撑架A，所述传送带另一端两侧分别设置有防掉落挡板，所述防掉落挡板外侧设置有支撑架B，所述打磨装置安装于调校挡板与防掉落挡板之间，所述驱动电机安装于调校挡板外侧表面，所述驱动电机一端与传送带相连。

优选的，所述传送带包括滚筒、履带及安装槽，所述滚筒有若干个，所述滚筒设置于履带内侧表面，所述履带表面均匀开有若干安装槽，所述安装槽截面为“凸”形。

优选的，所述支撑板底端为“凸”形，所述支撑板底端活动设置于安装槽内。

优选的，所述调校挡板位于传送带上方部分为漏斗形。

优选的，所述打磨装置包括侧板、转轴、打磨盘及电机，所述侧板之间设置有转轴，所述转轴两侧分别设置有打磨盘，所述电机安装于侧板外侧表面，所述电机与转轴一端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过调校挡板可以使墙板自动居中，使PC板与打磨盘对齐，通过打磨装置时，实现自动磨边，省时省力，大大节省了人工成本，且效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为传送带结构示意图。

图4为打磨装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用PC保温墙板加工设备，包括传送带1、支撑板2、调校挡板3、支撑架A4、防掉落挡板5、支撑架B6、打磨装置7及驱动电机8，传送带1表面垂直安装有若干个支撑板2，传送带1一端两侧分别设置有调校挡板3，调校挡板3位于传送带1上方部分为漏斗形，调校挡板3外侧设置有支撑架A4，传送带1另一端两侧分别设置有防掉落挡板5，防掉落挡板5外侧设置有支撑架B6，打磨装置7安装于调校挡板3与防掉落挡板5之间，驱动电机8安装于调校挡板3外侧表面，驱动电机8一端与传送带1相连。

如图2所示，传送带1包括滚筒11、履带12及安装槽13，滚筒11有若干个，滚筒11设置于履带12内侧表面，履带12表面均匀开有若干安装槽13，安装槽13截面为“凸”形，支撑板2底端为“凸”形，支撑板2底端活动设置于安装槽13内。

如图4所示，打磨装置7包括侧板71、转轴72、打磨盘73及电机74，侧板71之间设置有转轴72，转轴72两侧分别设置有打磨盘73，电机74安装于侧板71外侧表面，电机74与转轴72一端相连。

使用原理：PC保温墙板成型后，由于墙板内部设置有保温材料，都需要对侧边进行打磨，将墙板移动到支撑板2上，通过传送带1将墙板向后移动，经过调校挡板3，可以使墙板自动居中，并且与打磨装置7的打磨盘73对齐，通过打磨装置7时，打磨盘73将墙板两侧磨平，最后出料，从整个工艺来讲，后方可以在设置一个本实用新型，两个加工设备之间设置一个可转向90°的装置，如吊臂转向或转盘转向，再将另外两条边打磨，实现自动化加工打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。