一种有效隔绝随着研磨轮转动时产生的空气流的阻挡块的制作方法

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种有效隔绝随着研磨轮转动时产生的空气流的阻挡块。

背景技术：

通常，在玻璃研磨时，随着研磨轮的转动，研磨轮外会形成一定的空气流，空气流量随研磨轮转速的升高而升高，研磨冷却水喷淋在研磨轮时，会因为空气流导致冷却水不能完全喷淋到研磨轮槽内，导致实际冷却水利用率降低。基板玻璃为高精度加工产品，因研磨冷却水量不足，可能会导致磨边质量不佳，造成用户停投。同时会因冷却水量不足，造成研磨轮损耗增加，修复频度增加，最终导致研磨轮寿命降低。

目前，本领域一般采用直线喷嘴，以高压和大流量降低磨轮高转速时空气流对研磨冷却水的影响，但是用水量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种有效隔绝随着研磨轮转动时产生的空气流的阻挡块，通过阻挡块上与研磨轮本体半径相同的弧形槽的设计，便于实际安装和使用，通过在阻挡块内部设置挡水通孔，使冷却水便于对研磨轮槽进行喷淋，从而有效提高研磨冷却水的使用率，提高研磨效率，有效降低研磨不良和提高研磨轮寿命；通过阻挡块下方调节装置的设置，可对阻挡块的位置进行调节，从而使阻挡块与研磨轮本体之间的距离适于实际生产和使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种有效隔绝随着研磨轮转动时产生的空气流的阻挡块，包括研磨轮本体以及配合安装在研磨轮本体侧面的阻挡块，所述阻挡块侧面固定连通有进水机构，所述阻挡块下底面固定安装有调节装置；

所述研磨轮本体侧面开有研磨轮槽；

所述阻挡块靠近研磨轮本体的一端开有弧形槽，所述弧形槽的半径与研磨轮本体的半径相同，所述弧形槽靠近研磨轮本体的一端开有与研磨轮槽相配合的凹槽孔；

所述进水机构包括进水箱体以及固定连接在进水箱体侧面的固定管，所述固定管内部开有进水通孔，所述进水通孔内配合安装有进水管，所述阻挡块内部开有与固定管相配合的挡水通孔，所述固定管穿过挡水通孔与凹槽孔相连通；

所述调节装置包括固定底座，所述固定底座顶面开有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动安装有支撑装置，所述固定滑槽一端固定安装有缓冲机构，所述固定滑槽另一端固定安装有推动装置；

所述支撑装置包括包括两个相对称设置的第一L型板和第二L型板，所述第一L型板和第二L型板之间形成连接空腔，所述连接空腔内配合安装有转动装置；

所述转动装置包括转动底板以及转动安装在转动底板下底面的连接装置，所述转动底板顶面与阻挡块固定连接；

所述连接装置包括连接板，所述连接板顶面开有连接凹槽，所述连接凹槽一端转动安装有第一连接杆，所述连接凹槽另一端转动安装有第二连接杆，所述第一连接杆内开有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有第一转动杆，所述第二连接杆内开有第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆转动连接；

所述第一转动杆远离第二转动杆的一端转动安装有第一调节杆，所述第一调节杆远离第一转动杆的一端转动安装有齿轮装置，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端转动安装有第二调节杆，所述第二调节杆远离第二转动杆的一端与齿轮装置转动连接；

所述齿轮装置包括两个相对称设立的第一连接转盘和第二连接转盘，所述第一连接转盘前侧面固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与第一L型板转动连接，所述第二连接转盘前侧面固定安装有与第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与第一L型板转动连接；

所述第一转动齿轮前侧面固定安装有调节旋钮。

进一步地，所述缓冲机构包括固定挡板以及固定安装在固定挡板侧面的第一连接弹簧和第二连接弹簧，所述第一连接弹簧与第一L型板固定连接，所述第二连接弹簧与第二L型板固定连接。

进一步地，所述推动装置包括螺纹杆以及固定安装在螺纹杆顶面的偏心轮，所述偏心轮顶面固定安装有偏心旋钮，所述偏心轮侧面靠近支撑装置的一端设置有偏心推动挡块，所述偏心推动挡块与第一L型板固定连接；

所述固定底座顶面开有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述连接板下底面固定安装有支撑柱体，所述支撑柱体下底面与固定底座滑动连接。

进一步地，所述第一L型板前侧面开有与调节旋钮相配合的转动旋钮孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过阻挡块上与研磨轮本体半径相同的弧形槽的设计，便于实际安装和使用，通过在阻挡块内部设置挡水通孔，使冷却水便于对研磨轮槽进行喷淋，从而有效提高研磨冷却水的使用率，提高研磨效率，有效降低研磨不良和提高研磨轮寿命，并且，通过这种方式，可以降低研磨轮修复频度，降低因人工作业导致的不良发生和质量波动。

2、本实用新型通过阻挡块下方调节装置的设置，可对阻挡块的位置进行调节，从而使阻挡块与研磨轮本体之间的距离适于实际生产和使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构左视图；

图6是本实用新型的局部结构后视图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构示意图；

图10是本实用新型的局部结构示意图；

图11是本实用新型的局部结构示意图；

图12是本实用新型的局部结构示意图；

图13是本实用新型的局部结构示意图；

图14是本实用新型的局部结构俯视图；

图15是本实用新型的局部结构示意图；

图16是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种有效隔绝随着研磨轮转动时产生的空气流的阻挡块，包括研磨轮本体1以及配合安装在研磨轮本体1侧面的阻挡块2，阻挡块2侧面固定连通有进水机构3，阻挡块2下底面固定安装有调节装置4。

如图2所示，研磨轮本体1侧面开有研磨轮槽11。

如图3所示，阻挡块2靠近研磨轮本体1的一端开有弧形槽21，弧形槽21的半径与研磨轮本体1的半径相同，弧形槽21靠近研磨轮本体1的一端开有与研磨轮槽11相配合的凹槽孔22。

如图4至图6所示，进水机构3包括进水箱体31以及固定连接在进水箱体31侧面的固定管32，固定管32内部开有进水通孔33，进水通孔33内配合安装有进水管34，阻挡块2内部开有与固定管32相配合的挡水通孔23，固定管32穿过挡水通孔23与凹槽孔22相连通。

如图7所示，调节装置4包括固定底座41，固定底座41顶面开有固定滑槽42，固定滑槽42内滑动安装有支撑装置43，固定滑槽42一端固定安装有缓冲机构421，固定滑槽42另一端固定安装有推动装置422。

如图8所示，支撑装置43包括包括两个相对称设置的第一L型板44和第二L型板45，第一L型板44和第二L型板45之间形成连接空腔431，连接空腔431内配合安装有转动装置46。

如图9所示，转动装置46包括转动底板461以及转动安装在转动底板461下底面的连接装置462，转动底板461顶面与阻挡块2固定连接。

如图10至图11所示，连接装置462包括连接板4621，连接板4621顶面开有连接凹槽4622，连接凹槽4622一端转动安装有第一连接杆4623，连接凹槽4622另一端转动安装有第二连接杆4624，第一连接杆4623内开有第一滑槽4625，第一滑槽4625内活动安装有第一转动杆4626，第二连接杆4624内开有第二滑槽4627，第二滑槽4627内活动安装有第二转动杆4628，第一转动杆4626和第二转动杆4628转动连接；

第一转动杆4626远离第二转动杆4628的一端转动安装有第一调节杆4629，第一调节杆4629远离第一转动杆4626的一端转动安装有齿轮装置463，第二转动杆4628远离第一转动杆4626的一端转动安装有第二调节杆4630，第二调节杆4630远离第二转动杆4628的一端与齿轮装置463转动连接；

齿轮装置463包括两个相对称设立的第一连接转盘4631和第二连接转盘4632，第一连接转盘4631前侧面固定连接有第一转动齿轮4633，第一转动齿轮4633与第一L型板44转动连接，第二连接转盘4632前侧面固定安装有与第一转动齿轮4633相啮合的第二转动齿轮4634，第二转动齿轮4634与第一L型板44转动连接；

第一转动齿轮4633前侧面固定安装有调节旋钮4635。

如图12所示，缓冲机构421包括固定挡板4211以及固定安装在固定挡板4211侧面的第一连接弹簧4212和第二连接弹簧4213，第一连接弹簧4212与第一L型板44固定连接，第二连接弹簧4213与第二L型板45固定连接。

如图13至图14所示，推动装置422包括螺纹杆4221以及固定安装在螺纹杆4221顶面的偏心轮4222，偏心轮4222顶面固定安装有偏心旋钮4223，偏心轮4222侧面靠近支撑装置43的一端设置有偏心推动挡块4224，偏心推动挡块4224与第一L型板44固定连接；

固定底座41顶面开有与螺纹杆4221相配合的螺纹孔411。

如图15所示，连接板4621下底面固定安装有支撑柱体464，支撑柱体464下底面与固定底座41滑动连接。

如图16所示，第一L型板44前侧面开有与调节旋钮4635相配合的转动旋钮孔441。

在实际使用过程中，通过阻挡块2上与研磨轮本体1半径相同的弧形槽21的设计，便于实际安装和使用，通过在阻挡块2内部设置挡水通孔23，使冷却水便于对研磨轮槽11进行喷淋，从而有效提高研磨冷却水的使用率，提高研磨效率，有效降低研磨不良和提高研磨轮寿命，并且，通过这种方式，可以降低研磨轮修复频度，降低因人工作业导致的不良发生和质量波动。

在实际使用过程中，通过阻挡块2下方调节装置4的设置，通过旋转调节旋钮4635，使第一转动齿轮4633相啮合的第二转动齿轮4634转动，带动第一调节杆4629和第二调节杆4630的移动，从而使第一转动杆4626和第二转动杆4628移动，第一转动杆4626和第二转动杆4628与转动底板461转动连接，从而达到调节转动底板461的高度的目的，通过推动装置422的设置，可对支撑装置43整体进行移动，从而可以调节转动底板461与研磨轮槽11之间的水平位置，由于转动底板461与阻挡块2固定连接，通过对转动底板461的位置进行调节，也就是对阻挡块2的位置进行调节，从而使阻挡块2与研磨轮本体1之间的距离适于实际生产和使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。