一种铸件铸造油烟净化系统的制作方法

本实用新型涉及铸件铸造技术领域，具体为一种铸件铸造油烟净化系统。

背景技术：

对比现有技术中的油烟净化系统，尤其是铸件铸造用的油烟净化系统，在使用时大多都是通过抽风机将油烟抽出室外，这样的方式不仅会污染大气环境，也会污染工厂的工作环境，因此我们提出一种铸件铸造油烟净化系统来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，能够有效处理油烟，不会大气以及污染工厂环境的铸件铸造油烟净化系统。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件铸造油烟净化系统，包括主管道，所述主管道的一侧包括有传输管，所述传输管的一端与主管道的左侧插接，所述传输管的左端包括有处理箱，所述处理箱右侧的上部与传输管的左端插接，所述处理箱包括有喷雾头、连接管、斜板、漏管、斜管和抽气泵，所述喷雾头的顶部与处理箱的内顶壁插接，所述连接管一端与处理箱的顶部插接，所述斜板的一侧与处理箱内壁中部的一侧固定连接，所述漏管的下端与斜板的中部插接，所述斜管的一端与漏管的下端固定连接，所述处理箱的左侧包括有排泄管和收集箱，所述排泄管的一端与处理箱左侧的下部插接，所述处理箱顶部的一侧与排泄管的下端插接，所述抽气泵的一侧与处理箱的左侧固定连接，所述处理箱的底部包括有蒸汽箱、水箱、加热棒、导气管、入水管和排气管，所述蒸汽箱的顶部与处理箱的底部固定连接，所述水箱的底部与蒸汽箱的内底壁固定连接，所述加热棒的一侧与水箱的一侧固定连接，所述导气管的底端与水箱的顶部插接，所述入水管的一端与水箱的一侧插接，所述排气管的一端与蒸汽箱的上部插接。

进一步的，所述主管道的顶部包括有吊装架，所述吊装架的底部与主管道的顶部固定连接，所述吊装架为金属吊装架，所述主管道为金属主管道。

进一步的，所述主管道的底部包括有抽风机和聚气漏斗，所述抽风机的顶部与主管道的底部固定连接，所述聚气漏斗的顶部与抽风机的底部固定连接。

进一步的，所述主管道的内部包括有转接烟管，所述转接烟管的下端与主管道的内底壁插接，所述传输管的一端贯穿主管道的左侧并延伸至转接烟管的内部，所述转接烟管的内部与传输管的内部连通。

进一步的，所述喷雾头的内部与连接管的内部连通，所述连接管的内部与抽气泵的内部连通，所述抽气泵的内部与排气管的内部连通，所述排气管的内部与蒸汽箱的内部连通。

进一步的，所述排泄管的右端贯穿处理箱的左侧并延伸至处理箱的内部与斜管固定连接，所述斜管的内壁与排泄管的内壁连通。

本实用新型提供的一种铸件铸造油烟净化系统。具备以下有益效果：

1、该铸件铸造油烟净化系统，通设置的处理箱，以及喷雾头、连接管、斜板、漏管、斜管、排泄管和收集箱的配合设置，使喷雾头喷出雾气之后，雾气能够捕捉处理箱中的油烟，从而使处理箱中的油烟遇水坠落，从而使坠落的油烟堆积在处理箱的底部，从而使处理箱底部的油烟水通过斜板滑落至漏管中，从而使漏管中的油烟通过斜管排入排泄管中，从而使排泄管中的油烟水能够排入收集箱中，从而有效使铸件铸造的油烟能够密封有效的进行处理，解决了目前现有的铸件铸造用油烟净化装置不能很好的处理油烟容易污染大气层和工厂的问题。

2、该铸件铸造油烟净化系统，通过设置的蒸汽箱，以及水箱、加热棒、导气管、入水管、排气管和抽气泵的配合设置，使水箱通过入水管加水之后，开启加热棒，从而使加热棒能够给水箱中的水加热，从而使水箱中的水沸腾之后产生蒸汽，从而使蒸汽通过导气管喷入蒸汽箱中，从而使蒸汽箱中的蒸汽能够通过排气管进入抽气泵中，从而使抽气泵开启时能够将蒸汽灌入喷雾头中，从而使喷雾头喷出雾气，从而使雾气能够捕捉处理箱中的油烟，从而使油烟遇水坠落，从而有效使油烟能够被处理，解决了目前现有的铸件铸造用油烟净化装置不能很好的处理油烟容易污染大气层和工厂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型结构图1中的B处结构放大图。

其中，1主管道、2吊装架、3抽风机、4聚气漏斗、5转接烟管、6传输管、7处理箱、8喷雾头、9连接管、10斜板、11漏管、12斜管、13排泄管、14收集箱、15蒸汽箱、16水箱、17加热棒、18导气管、19入水管、20排气管、21抽气泵。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种铸件铸造油烟净化系统，包括主管道1，主管道1的顶部包括有吊装架2，吊装架2的底部与主管道1的顶部固定连接，吊装架2为金属吊装架2，主管道1为金属主管道1，从而使主管道1能够通过吊装架2吊在墙体顶部，主管道1的底部包括有抽风机3和聚气漏斗4，抽风机3的顶部与主管道1的底部固定连接，聚气漏斗4的顶部与抽风机3的底部固定连接，使聚气漏斗4中的气体能够通过抽风机3抽走，主管道1的一侧包括有传输管6，主管道1的内部包括有转接烟管5，转接烟管5的下端与主管道1的内底壁插接，传输管6的一端贯穿主管道1的左侧并延伸至转接烟管5的内部，转接烟管5的内部与传输管6的内部连通，从而使转烟管5中的油烟能够传输进入传输管6中，传输管6的一端与主管道1的左侧插接，传输管6的左端包括有处理箱7，处理箱7右侧的上部与传输管6的左端插接，处理箱7包括有喷雾头8、连接管9、斜板10、漏管11、斜管12和抽气泵21，喷雾头8的顶部与处理箱7的内顶壁插接，连接管9一端与处理箱7的顶部插接，斜板10的一侧与处理箱7内壁中部的一侧固定连接，漏管11的下端与斜板10的中部插接，斜管12的一端与漏管11的下端固定连接，处理箱7的左侧包括有排泄管13和收集箱14，排泄管13的一端与处理箱7左侧的下部插接，处理箱7顶部的一侧与排泄管13的下端插接，排泄管13的右端贯穿处理箱7的左侧并延伸至处理箱7的内部与斜管12固定连接，斜管12的内壁与排泄管13的内壁连通，使油烟能够通过排泄管13排出，抽气泵21的一侧与处理箱7的左侧固定连接，处理箱7的底部包括有蒸汽箱15、水箱16、加热棒17、导气管18、入水管19和排气管20，蒸汽箱15的顶部与处理箱7的底部固定连接，水箱16的底部与蒸汽箱15的内底壁固定连接，加热棒17的一侧与水箱16的一侧固定连接，导气管18的底端与水箱16的顶部插接，入水管19的一端与水箱16的一侧插接，排气管20的一端与蒸汽箱15的上部插接，喷雾头8的内部与连接管9的内部连通，连接管9的内部与抽气泵21的内部连通，抽气泵21的内部与排气管20的内部连通，排气管20的内部与蒸汽箱15的内部连通，从而使蒸汽箱15中的蒸汽能够通过排气管20排入抽气泵21中。

使用时，水箱16通过入水管19加水之后，开启加热棒17，从而使加热棒17能够给水箱16中的水加热，从而使水箱16中的水沸腾之后产生蒸汽，从而使蒸汽通过导气管18喷入蒸汽箱15中，从而使蒸汽箱15中的蒸汽能够通过排气管20进入抽气泵21中，从而使抽气泵21开启时能够将蒸汽灌入喷雾头8中，从而使喷雾头8喷出雾气，从而使雾气能够捕捉处理箱7中的油烟，从而使油烟遇水坠落，从而使坠落的油烟堆积在处理箱7的底部，从而使处理箱7底部的油烟水通过斜板10滑落至漏管11中，从而使漏管11中的油烟通过斜管12排入排泄管13中，从而使排泄管13中的油烟水能够排入收集箱14中，从而使铸件铸造的油烟能够密封有效的进行处理，解决了目前现有的铸件铸造用油烟净化装置不能很好的处理油烟容易污染大气层和工厂的问题。