一种塑胶模具生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种塑胶模具生产用打磨装置。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具在生产过程中需要进行打磨，现有的打磨装置大多只能打磨固定后的塑胶模具的一个面，打磨的效果不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨不均匀的缺点，而提出的一种塑胶模具生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑胶模具生产用打磨装置，包括支撑板、桌板、第一立柱、第二立柱，所述桌板下表面两侧固定设有两个支撑板，所述桌板上表面一侧固定设有第一立柱，所述桌板上表面远离第一立柱一侧固定设有第二立柱，其特征在于，所述第一立柱上部面向第二立柱一侧固定安装有输出端朝向第二立柱的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有输出端朝向桌板的气缸，所述气缸输出端固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有打磨片，所述第一立柱和第二立柱下部平行位置固定安装有两个旋转轴承，两个所述旋转轴承之间活动安装有旋转主轴，所述旋转主轴上固定安装有工作台，所述工作台上表面对称固定设有两个夹持装置，所述工作台上表面位于两个夹持装置之间固定设有v型底座，所述旋转主轴靠近第二立柱一侧末端固定设有齿轮，靠近所述第二立柱一侧的支撑板外侧表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆靠近齿轮一侧开有与齿轮相啮合的齿槽。

优选的，所述第二立柱上部靠近工作台一侧活动安装有照明装置，所述照明装置下方固定安装有风扇。

优选的，所述工作台上表面固定设有两个支撑柱，所述支撑柱上部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆靠近打磨片一侧固定设有夹持座。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动机均采用外部电源供电。

本实用新型提出的一种塑胶模具生产用打磨装置，有益效果在于：通过设置连接在气缸输出端的上的电机驱动的打磨片，可以自由的调节打磨片的纵向位置；通过设置连接在第一电动伸缩杆上的气缸，可以自由调节打磨片的横向位置；通过设置安装在旋转主轴上的工作台，可以旋转整个模具；通过设置旋转主轴一侧末端固定设有的齿轮和支撑板外侧表面输出端开有与齿轮齿槽相啮合的齿槽的第二电动伸缩杆，可以两者相互配合来调整工作台的旋转角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具生产用打磨装置正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶模具生产用打磨装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶模具生产用夹持装置结构示意图。

图中：支撑板1、桌板2、第一立柱3、第二立柱4、第一电动伸缩杆5、气缸6、电动机7、打磨片8、两个旋转轴承9、旋转主轴10、工作台11、夹持装置12、连接柱121、螺纹杆122、夹持座123、v型底座13、第二电动伸缩杆14、齿轮15、风扇16、照明装置17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，设计一种塑胶模具生产用打磨装置，包括支撑板1、桌板2、第一立柱3、第二立柱4，桌板2下表面两侧固定设有两个支撑板1，桌板2上表面一侧固定设有第一立柱3，桌板2上表面远离第一立柱3一侧固定设有第二立柱4，第一立柱3上部面向第二立柱4一侧固定安装有输出端朝向第二立柱4的第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5输出端固定安装有输出端朝向桌板2的气缸6，气缸6输出端固定安装有电动机7，电动机7输出端固定安装有打磨片8，第二立柱4上部靠近工作台11一侧活动安装有照明装置17，用于补充光线，更好的观察打磨效果，照明装置17下方固定安装有风扇16，用于吹除模具表面打磨产生的废料。

第一立柱3和第二立柱4下部平行位置固定安装有两个旋转轴承9，两个旋转轴承9之间活动安装有旋转主轴10，旋转主轴10上固定安装有工作台11，工作台11上表面对称固定设有两个夹持装置12，工作台11上表面固定设有两个连接柱121，连接柱121上部螺纹贯穿有螺纹杆122，螺纹杆122靠近打磨片8一侧固定设有夹持座123，工作台11上表面位于两个夹持装置12之间固定设有v型底座13，旋转主轴10靠近第二立柱4一侧末端固定设有齿轮15，靠近第二立柱4一侧的支撑板1外侧表面固定安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14靠近齿轮15一侧开有与齿轮15相啮合的齿槽。

第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆14、电动机7、照明装置17、风扇16均采用外部电源供电。

本实用新型在使用时，先通过夹持装置12将塑胶模具夹持在工作台11上，通过螺纹杆122调节夹持座123的位置来固定塑胶模具，塑胶模具固定完成后，控制第一电动伸缩杆5和气缸6调节打磨片的到适当的位置后，启动电动机7，连接在电动机7输出端的打磨片8转动，开始打磨，打磨时开启风扇16吹除模具表面打磨产生的废料，在光线不足时，开启照明装置17可以更好的观察打磨效果，在打磨的一面完成后，可以通过控制第二电动伸缩杆14运动，带动齿轮15运动，从而旋转主轴10旋转，进一步带动整个工作台11旋转，从而打磨模具的侧面，使得打磨的效果更均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。