一种吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃外表面打磨技术领域，具体为一种吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置。

背景技术：

吹制玻璃一般为吹制手工持一条长约1.5米的空心铁管，一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料)，一端为吹嘴，挑料后在滚料板(碗)上滚勺，吹气，形成玻璃料泡，在摸中吹成制品，也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落，最后使其冷却成型，在吹制玻璃制作过程中，成型的玻璃需要对其外表面进行打磨使其光滑。

现有的吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置，由于打磨玻璃时会产生些许玻璃粉末，而且打磨过程会摩擦起热，降低砂轮的使用寿命，同时现有的吹制玻璃多样式，因此需要对其小心固定再打磨，但对不同大小的吹玻璃固定时，会由于物体较大造成物体松懈，从而影响打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出摩擦起热降低砂轮的使用寿命、物体的大小影响打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有气缸，所述气缸的一侧连接有活塞杆，且所述活塞杆的输出端连接有支撑柱，所述支撑柱的底部一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有砂轮，所述工作台的顶部另一侧贯穿有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有固定板，所述固定板顶部固定有海绵垫，所述海绵垫的顶部贯穿有滑槽，所述滑槽的两侧连接有滑块，所述滑块的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部连接有夹块，所述工作台的内部设置有储水箱，所述储水箱的外表面一侧位置处设置有进水口，所述储水箱的顶部连接有管道，所述管道的顶部连接有喷头。

优选的，海绵垫顶部的滑块与滑槽滑动连接。

优选的，夹块呈“弧”形，且夹块与物体接触的一面设有防滑气泡膜。

优选的，砂轮呈“环”状，且第二电机与砂轮转动连接。

优选的，喷头外表面设有多个小孔。

优选的，海绵垫的顶部设有多个滑槽，且滑槽两侧设有多个滑块，且每两个滑块等距平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置的工作台内部设置有储水箱，且储水箱的顶部连接有管道和喷头，电机旋转带动输出端的砂轮转动，通过气缸推动砂轮至玻璃附近对玻璃进行打磨，喷头会喷出大范围的水，防止打磨过程玻璃表面的磨出的玻璃碎片飞溅，对工作人员造成危险，而且，砂轮与玻璃转动接触时，会产生热量，从而还能起到降低接触的热量，延长砂轮的使用寿命，同时海绵垫的顶部设置有弧形夹块，且滑块通过滑槽的滑动调整夹块的固定大小，当需要对玻璃进行固定时，只需滑动海绵垫顶部两侧的滑块调整大小，再通过夹块夹紧固定，且底部有海绵能够保证玻璃不被磨损，从而能够保证玻璃打磨时的稳定性，使打磨效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用剖面结构示意图；

图3为本实用A的放大结构示意图；

图4为本实用B的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、固定板；4、海绵垫；5、凹槽；6、夹块；7、进水口；8、管道；9、喷头；10、伸缩杆；11、气缸；12、活塞杆；13、储水箱；14、支撑柱；15、支撑杆；16、第二电机；17、砂轮；18、固定杆；19、滑块；20、滑槽；21、减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：减速机的型号为：AD064。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹制玻璃作用玻璃外表面打磨装置，包括工作台1、第一电机2、固定板3、海绵垫4、凹槽5、夹块6、进水口7、管道8、喷头9、伸缩杆10、气缸11、活塞杆12、储水箱13、支撑柱14、支撑杆15、第二电机16、砂轮17、固定杆18、滑块19、滑槽20和减速机21，工作台1的顶部一侧设置有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部固定有气缸11，气缸11的一侧连接有活塞杆12，且活塞杆12的输出端连接有支撑柱14，支撑柱14的底部一侧固定有支撑杆15，支撑杆15的底端固定有第二电机16，第二电机16的输出端连接有砂轮17，工作台1的顶部另一侧贯穿有凹槽5，凹槽5的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有减速机21，减速机21的输出端连接有固定板3，固定板3顶部固定有海绵垫4，海绵垫4的顶部贯穿有滑槽20，滑槽20的两侧连接有滑块19，滑块19的顶部固定有固定杆18，固定杆18的顶部连接有夹块6，工作台1的内部设置有储水箱13，储水箱13的外表面一侧位置处设置有进水口7，储水箱13的顶部连接有管道8，管道8的顶部连接有喷头9，防止打磨过程飞溅的玻璃碎片伤害工作人员。

请参阅图2，海绵垫4顶部的滑块19与滑槽20滑动连接，当需要对不同大小的吹制玻璃打磨时，可通过滑块19在滑槽20上来回移动，调整夹块6之间的距离，方便对吹制玻璃进行固定，夹块6呈“弧”形，且夹块6与物体接触的一面设有防滑气泡膜，防止对吹制玻璃进行固定时，玻璃滑出夹块6落地摔碎。

请参阅图2，砂轮17呈“环”状，且第二电机16与砂轮17转动连接，打磨时，通过砂轮17的旋转，砂轮17的四周与玻璃接触打磨，打磨更精准，喷头9外表面设有多个小孔，由于喷头9面积较大，小孔喷头9能够节约用水，而且淋浴范围更广。

请参图2和图3，海绵垫4的顶部设有多个滑槽20，且滑槽20两侧设有多个滑块19，且每两个滑块19等距平行分布，方便两侧的滑块19带动夹块6对玻璃挤压固定。

工作原理：首先将工作台1放置于地面，并接通电源，工作台1的内部设置有储水箱13，且储水箱13的外表面一侧设置有进水口7，通过进水口7对储水箱13补水，工作台1的顶部一侧设置有凹槽5，凹槽5的上方设置有固定板3和海绵垫4，且海绵垫4的顶部设置有滑槽20，滑槽20两侧连接有滑块19，通过移动滑块19调整距离，滑块19的顶部通过固定杆18连接有夹块6，将需要打磨的玻璃放置于两侧的夹块6之间，再通过移动滑块19对玻璃进行夹紧固定，固定板3下方通过第一电机2输出端的减速机21连接，可带动玻璃慢速旋转，工作台1顶部另一侧设置有伸缩杆10，且伸缩杆10的顶部设置有气缸11，从而通过伸缩杆10的伸缩性，带动气缸11上下移动，气缸11的一侧连接有活塞杆12，活塞杆12的输出端连接有支撑柱14，并在支撑柱14的顶部固定有支撑杆15，支撑杆15的底部连接有第二电机16，且第二电机16的输出端连接有砂轮17，第二电机16旋转带动砂轮17工作，从而通过砂轮17与玻璃接触打磨，打磨过程可通过伸缩杆10上下移动调整打磨位置，储水箱13的顶部设置有管道8和喷头9，打磨过程，喷头9会喷出大范围的水配合玻璃打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。