一种可调角度式机械生产用打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨技术领域，具体涉及一种可调角度式机械生产用打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。对机械用品打磨常用到打磨装置。

然而现有的机械生产用打磨装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的机械生产用打磨装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.打磨时机械用品固定不牢，存在着打磨不平整的问题；

2.打磨时，存在着碎屑脱落，增加了用户清洁的耗时；

3.打磨装置作业时，产生强烈的震动，增加了对支撑面的负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调角度式机械生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械生产用打磨装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的机械生产用打磨装置在使用时存在着打磨时机械用品固定不牢，存在着打磨不平整的问题；打磨时，存在着碎屑脱落，增加了用户清洁的耗时；打磨装置作业时，产生强烈的震动，增加了对支撑面的负荷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有气缸，且气缸的输出轴连接有电机，该电机的输出轴连接有打磨盘，所述支撑座的顶部中间位置位于固定架的内侧紧固有固定座，所述固定座的顶部两端固定有两个相对分布的立柱，还包括用于增加机械用品紧固的紧固机构，所述紧固机构包括固定块、丝杆和螺母，所述立柱的表面开设有供丝杆穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母，所述固定块固定于丝杆的尾端，两个相对分布的固定块分别抵接于机械用品的外侧面，所述固定块与丝杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述丝杆的首端固定有手轮。

优选的，所述支撑座的底部表面开设有减震垫固定槽，该减震垫固定槽内固定有减震垫。

优选的，所述固定座内固定有收集机构，该收集机构包括收集盘、滑块和滑槽，所述固定座的内侧面开设有两个相对分布的滑块，所述收集盘的端部固定有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述支撑座的外侧面固定有支架，该支架上安装有控制板。

优选的，所述控制板的内部设置有PLC控制器。

优选的，所述气缸和电机均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的用于增加待打磨机械用品紧固的紧固机构，对待打磨的机械用品进行打磨时，转动丝杆，丝杆转动从而推动固定块活动，利用两个相对分布的固定块分别牢牢的抵在待打磨机械用品的外侧面即可，打磨结束后，反向转动丝杆，丝杆转动从而推动固定块活动，使得固定块从打磨后的机械用品的外侧面脱离即可；

（2）通过在支撑座的底部表面开设减震垫固定槽，该减震垫固定槽内通过胶体粘合的方式固定减震垫，有助于增加减震垫固定的稳固性，也便于利用减震垫减少打磨装置对支撑面的负荷；

（3）通过设置了收集盘，打磨后的碎屑落在收集盘上，打磨结束后，将收集盘从固定座内抽拉出清洁即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B区放大结构示意图；

图中：1、支撑座；2、固定架；3、支架；4、控制板；5、气缸；6、打磨盘；7、立柱；8、固定座；9、减震垫固定槽；10、减震垫；11、轴承；12、固定块；13、丝杆；14、螺母；15、手轮；16、收集盘；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有固定架2，固定架2的顶部安装有气缸5，且气缸5的输出轴连接有电机，便于通过气缸5推动电机升降，该电机的输出轴连接有打磨盘6，电机转动，从而带动打磨盘6对待打磨的机械用品进行打磨，支撑座1的顶部中间位置位于固定架2的内侧紧固有固定座8，固定座8的顶部两端固定有两个相对分布的立柱7，还包括用于增加机械用品紧固的紧固机构，紧固机构包括固定块12、丝杆13和螺母14，立柱7的表面开设有供丝杆13穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆13螺纹旋合的螺母14，固定块12固定于丝杆13的尾端，两个相对分布的固定块12分别抵接于机械用品的外侧面，固定块12与丝杆13的连接处设置有轴承11，对待打磨的机械用品进行打磨时，转动丝杆13，丝杆13转动从而推动固定块12活动，利用两个相对分布的固定块12分别牢牢的抵在待打磨机械用品的外侧面即可，打磨结束后，反向转动丝杆13，丝杆13转动从而推动固定块12活动，使得固定块12从打磨后的机械用品的外侧面脱离即可。

本实施例中，优选的，丝杆13的首端固定有手轮15，使得转动丝杆13更省力。

本实施例中，优选的，支撑座1的底部表面开设有减震垫固定槽9，该减震垫固定槽9内通过胶体粘合的方式固定有减震垫10，有助于增加减震垫10固定的稳固性，也便于利用减震垫10减少打磨装置对支撑面的负荷。

本实施例中，优选的，固定座8内固定有收集机构，该收集机构包括收集盘16、滑块17和滑槽18，固定座8的内侧面开设有两个相对分布的滑块17，收集盘16的端部固定有与滑块17相匹配的滑槽18，打磨后的碎屑落在收集盘16上，打磨结束后，将收集盘16从固定座8内抽拉出清洁即可。

本实施例中，优选的，支撑座1的外侧面固定有支架3，该支架3上安装有控制板4，便于通过控制板4进行操作打磨装置。

本实施例中，优选的，控制板4的内部设置有PLC控制器，便于利用PLC控制器精准的操控打磨装置。

本实施例中，优选的，气缸5和电机均与PLC控制器电性连接，便于利用PLC控制器对气缸5和电机进行精准操控。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，固定座8的顶部两端固定有两个相对分布的立柱7，立柱7的表面开设有供丝杆13穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆13螺纹旋合的螺母14，固定块12固定于丝杆13的尾端，丝杆13的首端固定手轮15，两个相对分布的固定块12分别抵接于机械用品的外侧面，固定块12与丝杆13的连接处设置有轴承11，对待打磨的机械用品进行打磨时，转动手轮15，手轮15转动带动丝杆13转动，丝杆13转动从而推动固定块12活动，利用两个相对分布的固定块12分别牢牢的抵在待打磨机械用品的外侧面即可，打磨结束后，反向转动手轮15，手轮15带动丝杆转动13，丝杆13转动从而推动固定块12活动，使得固定块12从打磨后的机械用品的外侧面脱离即可；

支撑座1的底部表面开设减震垫固定槽9，通过胶体粘合的方式将减震垫10固定在减震垫固定槽9内，有助于增加减震垫10固定的稳固性，也便于利用减震垫10减少打磨装置对支撑面的负荷。

固定座8的内侧面开设有两个相对分布的滑块17，收集盘16的端部固定有与滑块17相匹配的滑槽18，打磨后的碎屑落在收集盘16上，打磨结束后，将收集盘16从固定座8内抽拉出清洁即可；

将待打磨的机械用品固定后，通过操作控制板4，从而控制气缸5作业，气缸5推动电机往下活动，电机转动带动打磨盘6对待打磨的机械用品进行打磨，打磨后，操作控制板4，停止电机作业，控制气缸5上升，气缸5上升，从而带动电机上升，电机上升带动打磨盘6从打磨后的机械用品上脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。