一种用于铝合金化学镀的悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及化学镀技术领域，具体为一种用于铝合金化学镀的悬挂装置。

背景技术：

化学镀也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法，化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。现在市面上的化学镀将物体在溶液中进行化学镀后，需要将物体悬挂，将物体上的溶液风干。但是市面上的悬挂装置在悬挂物体的时候，物体相互之间容易产生碰撞，需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有的悬挂装置在悬挂物体的时候，物体相互之间容易产生碰撞的问题，本实用新型提供一种新型的用于铝合金化学镀的悬挂装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于铝合金化学镀的悬挂装置，包括长支撑杆和短支撑杆，长支撑杆和短支撑杆的上部分别固定连接有四分之三圆环，两个四分之三圆环之间转动连接有倾斜的悬挂圆环，悬挂圆环的底部固定连接有悬挂绳，悬挂绳固定连接有悬挂钩。

所述长支撑杆上部的四分之三圆环上设有转动机构，短支撑杆上部的四分之三圆环上设有固定机构，转动机构和固定机构均与悬挂圆环相配合。

所述转动机构包括环形齿条和转动杆，悬挂圆环的顶部开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁固定连接有环形齿条，长支撑杆上部的四分之三圆环设有转动通孔，转动通孔位于环形凹槽的正上方，转动通孔转动连接有转动杆，转动杆固定连接有转动齿轮，转动齿轮设在环形凹槽内，转动齿轮与环形齿条相啮合。

所述固定机构包括方形杆和卡块，短支撑杆上部的四分之三圆环上设有方形通孔，方形通孔位于环形凹槽的正上方，方形通孔滑动连接有方形杆，方形杆固定连接有卡块，卡块设在环形凹槽内，卡块与环形齿条相配合。

所述转动杆和方形杆上远离悬挂圆环的一端均固定连接有把手。

两个四分之三圆环与悬挂圆环的接触面均固定连接有光滑垫。

所述长支撑杆和短支撑杆的形状为弧形杆，弧形杆的突出部远离悬挂圆环。

所述长支撑杆和短支撑杆的底部固定连接有底板，底板为环形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置悬挂绳和悬挂钩，将需要风干的物体悬挂在悬挂钩上，当悬挂圆环前面半圈底部的悬挂绳和悬挂钩被悬挂满后，抽出方形杆，解除方形杆上卡块和环形齿条的卡接，转动转动杆，转动杆带动转动齿轮转动，通过转动齿轮和环形齿条的啮合，带动悬挂圆环转动，转动到合适的位置后，将方形杆复位，方形杆上的卡块与环形齿条卡接，限制悬挂圆环在四分之三圆环中的转动，此时悬挂圆环后半圈底部的悬挂绳和悬挂钩移动到前半圈，继续悬挂物体进行风干，当最开始悬挂的物体风干好后，取下物体，如此往复进行操作，对物体进行风干，且由于悬挂圆环底部悬挂的物体互相之间悬挂在不同的高度和不同位置，达到了物体互相之间难以进行碰撞的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的剖面图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为本实用新型悬挂圆环的俯视图。

图5为本实用新型底板的俯视图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中，1-长支撑杆、2-短支撑杆、3-四分之三圆环、4-悬挂圆环、5-悬挂绳、6-悬挂钩、7-环形凹槽、8-环形齿条、9-转动通孔、10-转动杆、11-转动齿轮、12-方形通孔、13-方形杆、14-卡块、15-把手、16-光滑垫、17-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1和图2所示，一种用于铝合金化学镀的悬挂装置，包括支撑杆1和短支撑杆2，长支撑杆1和短支撑杆2的底部固定连接有底板17，如图5所示，底板17为环形板，环状的底板17的设置将长支撑杆1和短支撑杆2连接成一个整体，从而方便放置长支撑杆1和短支撑杆2。长支撑杆1和短支撑杆2的上部分别固定连接有四分之三圆环3，两个四分之三圆环3之间转动连接有倾斜的悬挂圆环4，长支撑杆1和短支撑杆2高度不同，因此悬挂圆环4成一个倾斜的环状物体，悬挂圆环4的底部均匀固定连接有悬挂绳5，悬挂绳5固定连接有悬挂钩6，由于悬挂绳5长度都相同，从而悬挂的物体挂在不同的高度和不同位置，防止物体互相之间碰撞。转动悬挂圆环4，悬挂圆环4带动其底部悬挂的悬挂绳5和悬挂钩6转动，从而调节悬挂物体的位置。

所述长支撑杆1上部的四分之三圆环3上设有转动机构，短支撑杆2上部的四分之三圆环3上设有固定机构，转动机构和固定机构均与悬挂圆环4相配合。

如图3和图4所示，所述转动机构包括环形齿条8和转动杆10，悬挂圆环4的顶部开设有环形凹槽7，环形凹槽7的内壁固定连接有环形齿条8，长支撑杆1上部的四分之三圆环3上设有转动通孔9，转动通孔9位于环形凹槽7的正上方，即转动通孔9与环形凹槽7相通，方便转动机构伸入环形凹槽7。转动通孔9内转动连接有转动杆10，转动杆10的底部固定连接有转动齿轮11，转动齿轮11设在环形凹槽7内，转动齿轮11与环形齿条8相啮合。转动转动杆10，转动杆10带动转动齿轮11转动，通过转动齿轮11和环形齿条8的啮合，带动悬挂圆环4转动。

所述固定机构包括方形杆13和卡块14，短支撑杆2上部的四分之三圆环3上设有方形通孔12，方形通孔12内位于环形凹槽7的正上方，方形通孔12滑动连接有方形杆13，方形杆13固定连接有卡块14，卡块14设在环形凹槽7内，卡块14与环形齿条8相配合。拉动方形杆13，解除方形杆13上卡块14和环形齿条8的卡接，将方形杆13复位，卡块14与环形齿条8相卡接，限制两个悬挂圆环4在四分之三圆环3中的转动。

所述转动杆10和方形杆13上远离悬挂圆环4的一端均固定连接有把手15，方便转动转动杆10和拉动方形杆13，实现对转动机构和固定机构的操作。

两个四分之三圆环3与悬挂圆环4的接触面均固定连接有光滑垫16，光滑垫16的表面与悬挂圆环4的表面接触，降低四分之三圆环3和悬挂圆环4之间的摩擦损耗。

工作方法：使用时，首先将需要风干的物体悬挂在悬挂钩6上，从左向右按顺序的悬挂，当悬挂圆环4前面半圈底部的悬挂绳5和悬挂钩6被悬挂满后，抽出方形杆13，解除方形杆13上卡块14和环形齿条8的卡接，转动转动杆10，转动杆10带动转动齿轮11转动，通过转动齿轮11和环形齿条8的啮合，带动悬挂圆环4相对于四分之三圆环3的转动，转动到合适的位置后，将方形杆13复位，方形杆13上的卡块14与环形齿条8相配合，限制悬挂圆环4在四分之三圆环3中的转动，此时悬挂圆环4后半圈底部的悬挂绳5和悬挂钩6移动到前半圈，继续悬挂物体进行风干，当最开始悬挂的物体风干好后，取下物体，如此往复进行操作，对物体进行风干，且由于悬挂圆环4底部悬挂的物体互相之间悬挂在不同的高度和不同位置，物体互相之间难以进行碰撞。

实施例2，如图6所示，一种用于铝合金化学镀的悬挂装置，所述长支撑杆1和短支撑杆2的形状为弧形杆，弧形杆的突出部远离悬挂圆环4，将长支撑杆1和短支撑杆2的突出部远离悬挂圆环4，防止悬挂钩6上悬挂的物体与长支撑杆1或者短支撑杆2碰撞。

其余结构和工作方法与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。