一种钢化玻璃加工用磨边设备的制作方法

文档序号:19318385发布日期:2019-12-04 00:15阅读:426来源:国知局
一种钢化玻璃加工用磨边设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备领域,具体为一种钢化玻璃加工用磨边设备。



背景技术:

在冰箱冰柜生产的过程中,冰箱冰柜需要使用到隔板和门体,隔板和门体多为钢化玻璃材质,钢化玻璃是由玻璃需要加工制成,玻璃在加工时,需要使用到磨边设备,现有技术中的磨边设备在对玻璃进行磨边时,磨边效果差,同时,玻璃在打磨的过程中会产生大量的粉尘,如果不及时进行清洁,会使得粉尘飘散,在后续清洁中,清洁不方便,因此,设计一种钢化玻璃加工用磨边设备是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃加工用磨边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括机架、第一滑槽、工作台、第一滑块、第二滑槽、支撑组件、机箱、除尘组件、打磨槽、打磨组件和安装支架,所述机架的底部四周分别通过螺钉安装有安装支架,所述机架的内部活动安装有工作台,所述工作台的顶部两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的顶部设置有支撑组件,所述机架的中央一侧通过螺钉安装有机箱,所述机箱的顶部设置有除尘组件,所述机箱的一侧开设有打磨槽,所述机箱的内部设置有打磨组件,所述打磨组件包括打磨箱、打磨砂轮、固定轴承、传动轴和打磨电机,所述打磨箱通过螺钉安装在机箱的内壁一侧,所述打磨箱的内部通过螺钉安装有若干个打磨电机,所述打磨电机的一侧通过联轴器安装有传动轴,所述打磨槽的外侧设置有若干个打磨砂轮,且传动轴的一端穿过打磨槽与打磨砂轮固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述机架的内部两端均开设有第一滑槽,所述工作台的两端均通过螺钉安装有两个第一滑块,且第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案:所述支撑组件包括支撑底板、第二滑块和海绵垫,所述支撑底板的底部两侧通过螺钉安装有第二滑块,且支撑底板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述支撑底板的顶部粘贴安装有海绵垫。

作为本发明进一步的方案:所述除尘组件包括吸尘箱、集尘罩、网状板、吸尘管和吸尘器,所述吸尘器通过螺钉安装在机箱的内部一侧,所述吸尘器的顶部通过连接法兰安装有吸尘管,所述吸尘箱通过螺钉安装在机箱的顶部一侧,所述吸尘箱的一侧通过螺钉安装有网状板,所述网状板的内侧连接安装有集尘罩,所述吸尘管穿过机箱、吸尘箱和集尘罩的进气口连接。

作为本发明进一步的方案:所述打磨槽的内部设置有若干个固定轴承,且传动轴通过连接键与固定轴承连接。

本发明的有益效果:该钢化玻璃加工用磨边设备,体积小巧,使用方便,操作简单,在加工时,能够通过支撑组件将玻璃进行放置,通过改变支撑底板以及工作台的位置,从而能够改变玻璃的加工位置;在加工打磨时,通过打磨组件能够将玻璃进行打磨,通过多个打磨砂轮能够具有良好的打磨效果,同时,通过除尘组件能够将玻璃打磨产生的粉尘进行吸收清洁,避免了粉尘飘散的情况,提高了清洁的方便性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明工作台的结构示意图;

图3为本发明机箱的剖视图;

图中:1、机架;2、第一滑槽;3、工作台;4、第一滑块;5、第二滑槽;6、支撑组件;7、支撑底板;8、第二滑块;9、海绵垫;10、机箱;11、除尘组件;12、吸尘箱;13、集尘罩;14、网状板;15、吸尘管;16、吸尘器;17、打磨槽;18、打磨组件;19、打磨箱;20、打磨砂轮;21、固定轴承;22、传动轴;23、打磨电机;24、安装支架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括机架1、第一滑槽2、工作台3、第一滑块4、第二滑槽5、支撑组件6、机箱10、除尘组件11、打磨槽17、打磨组件18和安装支架24,机架1的底部四周分别通过螺钉安装有安装支架24,机架1的内部活动安装有工作台3,机架1的内部两端均开设有第一滑槽2,工作台3的两端均通过螺钉安装有两个第一滑块4,且第一滑块4与第一滑槽2滑动连接,便于调节工作台3的位置;工作台3的顶部两侧均开设有第二滑槽5,第二滑槽5的顶部设置有支撑组件6,支撑组件6包括支撑底板7、第二滑块8和海绵垫9,支撑底板7的底部两侧通过螺钉安装有第二滑块8,且支撑底板7通过第二滑块8与第二滑槽5滑动连接,支撑底板7的顶部粘贴安装有海绵垫9,便于将玻璃进行支撑;机架1的中央一侧通过螺钉安装有机箱10,机箱10的顶部设置有除尘组件11,除尘组件11包括吸尘箱12、集尘罩13、网状板14、吸尘管15和吸尘器16,吸尘器16通过螺钉安装在机箱10的内部一侧,吸尘器16的顶部通过连接法兰安装有吸尘管15,吸尘箱12通过螺钉安装在机箱10的顶部一侧,吸尘箱12的一侧通过螺钉安装有网状板14,网状板14的内侧连接安装有集尘罩13,吸尘管15穿过机箱10、吸尘箱12和集尘罩13的进气口连接,便于将玻璃打磨产生的粉尘清洁;机箱10的一侧开设有打磨槽17,机箱10的内部设置有打磨组件18,打磨组件18包括打磨箱19、打磨砂轮20、固定轴承21、传动轴22和打磨电机23,打磨箱19通过螺钉安装在机箱10的内壁一侧,打磨箱19的内部通过螺钉安装有若干个打磨电机23,打磨电机23的一侧通过联轴器安装有传动轴22,打磨槽17的外侧设置有若干个打磨砂轮20,且传动轴22的一端穿过打磨槽17与打磨砂轮20固定连接,打磨槽17的内部设置有若干个固定轴承21,且传动轴22通过连接键与固定轴承21连接,便于传动。

本发明的工作原理:使用时,通过安装支架24能够将机架1进行支撑,将需要加工的玻璃通过支撑组件6进行放置,将玻璃放置在支撑底板7上,使得玻璃与海绵垫9接触,海绵垫9具有良好的缓冲效果,从而能够避免损坏玻璃,玻璃放置完成后,机箱10内部的打磨组件18工作,打磨箱19内部的打磨电机23工作,带动传动轴22转动,当传动轴22转动时,在打磨槽17内部的固定轴承21的作用下,使得传动轴22能够带动打磨砂轮20转动,推动支撑底板7,使得支撑底板7通过第二滑块8在工作台3顶部的第二滑槽5内滑动,直到玻璃与转动的打磨砂轮20接触,从而能够确定玻璃的打磨距离,再通过推动工作台3,使得工作台3通过第一滑块4在机架1内侧的第一滑槽2内滑动,从而能够改变打磨的位置;在打磨的过程中玻璃与打磨砂轮20接触时,会产生粉尘,除尘组件11工作,机箱10内部的吸尘器16工作产生吸力,能够将产生的粉尘经吸尘箱12的网状板14吸入集尘罩13内,再经吸尘管15吸入吸尘器16的内部,从而能够具有除尘效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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