一种具有空气净化功能的便捷型打磨设备的制作方法

本发明涉及模具生产领域，特别涉及一种具有空气净化功能的便捷型打磨设备。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床一般在打磨装置上设置防护罩，来避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，从而在打磨装置损坏时，给操作工维修打磨装置增加了麻烦，降低了维修的便捷性，不仅如此，现有的磨床在工件打磨时会产生较多的灰尘，从而污染周边的空气环境，降低了磨床的环保性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有空气净化功能的便捷型打磨设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有空气净化功能的便捷型打磨设备，包括工作台、顶板、支柱、支板、打磨装置和两个支架，所述顶板的两侧分别通过两个支架固定在工作台的上方，所述支柱的一端竖向固定在顶板的下方，所述支柱的另一端与支板固定连接，所述打磨装置设置在支板的下方的中心处，所述工作台内设有plc，还包括调节机构和两个净化机构，所述调节机构设置在支柱上，两个净化机构分别设置在工作台的上方的两侧；

所述调节机构包括升降板、两个移动组件和四个翻转组件，所述升降板上设有穿孔，所述支柱穿过穿孔，所述支柱的两侧均设有凹槽，所述凹槽与移动组件一一对应，所述移动组件设置在凹槽的内部，所述移动组件与升降板的穿孔的内壁连接，四个翻转组件分别设置在支板的四侧；

所述翻转组件包括挡板、铰接杆和两个支撑轴，所述支撑轴的一端与支板的一侧固定连接，两个支撑轴的另一端分别与挡板的一侧的两端铰接，所述铰接杆的一端与升降板的下方铰接，所述铰接杆的另一端与挡板的远离打磨装置的一侧铰接；

所述净化机构包括净化盒、活性炭滤网、移动杆、驱动组件和两个摆动组件，所述净化盒固定在工作台的上方，所述净化盒的靠近支架的一侧设有通风口，所述摆动组件和驱动组件均设置在净化盒的另一侧，所述驱动组件设置在两个摆动组件之间，所述移动杆的两端分别与两个摆动组件连接，所述驱动组件与移动杆连接，所述活性炭滤网竖向设置在净化盒的内部；

所述摆动组件包括固定杆、摆动杆、吸嘴、软管和套环，所述固定杆的一端与净化盒的远离通风口的一侧固定连接，所述固定杆的另一端与摆动杆的一端铰接，所述摆动杆的另一端与吸嘴固定连接，所述吸嘴通过软管与净化盒连通，所述套环套设在摆动杆上，所述移动杆的两端分别与两个套环铰接。

作为优选，为了带动升降板移动，所述移动组件包括第一电机、丝杆和滑块，所述第一电机与凹槽的靠近支板的一端的内壁固定连接，所述第一电机与丝杆传动连接，所述丝杆与凹槽平行设置，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与升降板的穿孔的内壁固定连接，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了使得滑块在凹槽内移动流畅，所述滑块的远离升降板的穿孔的内壁的一侧设有若干凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了带动吸嘴摆动，所述驱动组件包括第二电机、驱动杆和转杆，所述第二电机与净化盒的远离通风口的一侧固定连接，所述第二电机与驱动杆的一端传动连接，所述驱动杆的另一端通过转杆与移动杆铰接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了使得第二电机精确稳定的工作，所述第二电机为伺服电机。

作为优选，为了限制移动杆的移动方向，所述净化机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别设置在移动杆的两端，所述导向组件包括导向块和导向杆，所述导向杆的形状为u形，所述导向杆的两端均与净化盒远离通风口的一侧固定连接，所述移动杆的两端分别与两个导向块固定连接，所述导向块套设在导向杆上，所述导向块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了检测空气质量，所述净化盒的靠近通风口的一侧的内壁上设有空气质量传感器，所述空气质量传感器与plc电连接。

作为优选，为了提醒操作工，所述净化盒的上方设有信号灯，所述信号灯与plc电连接。

作为优选，为了便于更换活性炭滤网，所述净化盒的上方设有更换口，所述更换口内设有密封塞。

作为优选，为了控制设备工作，所述工作台上设有操作板，所述操作板上设有若干开关，所述开关与plc电连接。

本发明的有益效果是，该具有空气净化功能的便捷型打磨设备通过净化机构，实现了净化的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构扩大了吸嘴的吸气范围，提升了净化效果，通过调节机构，便于操作工维修打磨装置，与现有的调节机构相比，该调节机构可以遮挡打磨装置，避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，影响操作工的身体健康。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有空气净化功能的便捷型打磨设备的结构示意图；

图2是本发明的具有空气净化功能的便捷型打磨设备的调节机构的结构示意图；

图3是本发明的具有空气净化功能的便捷型打磨设备的移动组件的结构示意图；

图4是本发明的具有空气净化功能的便捷型打磨设备的净化机构的结构示意图；

图5是本发明的具有空气净化功能的便捷型打磨设备的驱动组件的结构示意图；

图中：1.工作台，2.支架，3.顶板，4.支柱，5.支板，6.打磨装置，7.挡板，8.铰接杆，9.升降板，10.第一电机，11.丝杆，12.滑块，13.滚珠，14.净化盒，15.活性炭滤网，16.摆动杆，17.吸嘴，18.套环，19.移动杆，20.第二电机，21.驱动杆，22.转杆，23.导向块，24.导向杆，25.密封塞，26.空气质量传感器，27.信号灯，28.操作板，29.软管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有空气净化功能的便捷型打磨设备，包括工作台1、顶板3、支柱4、支板5、打磨装置6和两个支架2，所述顶板3的两侧分别通过两个支架2固定在工作台1的上方，所述支柱4的一端竖向固定在顶板3的下方，所述支柱4的另一端与支板5固定连接，所述打磨装置6设置在支板5的下方的中心处，所述工作台1内设有plc，还包括调节机构和两个净化机构，所述调节机构设置在支柱4上，两个净化机构分别设置在工作台1的上方的两侧；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有空气净化功能的便捷型打磨设备通过净化机构，实现了净化的功能，通过调节机构，便于操作工维修打磨装置6。

所述调节机构包括升降板9、两个移动组件和四个翻转组件，所述升降板9上设有穿孔，所述支柱4穿过穿孔，所述支柱4的两侧均设有凹槽，所述凹槽与移动组件一一对应，所述移动组件设置在凹槽的内部，所述移动组件与升降板9的穿孔的内壁连接，四个翻转组件分别设置在支板5的四侧；

所述翻转组件包括挡板7、铰接杆8和两个支撑轴，所述支撑轴的一端与支板5的一侧固定连接，两个支撑轴的另一端分别与挡板7的一侧的两端铰接，所述铰接杆8的一端与升降板9的下方铰接，所述铰接杆8的另一端与挡板7的远离打磨装置6的一侧铰接；

当进行维修工作时，控制移动组件工作，使得升降板9向远离支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向远离打磨装置6的方向转动，使得打磨装置6露出，便于操作工维修打磨装置6，当进行打磨工作时，控制移动组件工作，使得升降板9向靠近支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向靠近打磨装置6的方向转动，使得挡板7将打磨装置6遮住，避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，影响操作工的身体健康。

所述净化机构包括净化盒14、活性炭滤网15、移动杆19、驱动组件和两个摆动组件，所述净化盒14固定在工作台1的上方，所述净化盒14的靠近支架2的一侧设有通风口，所述摆动组件和驱动组件均设置在净化盒14的另一侧，所述驱动组件设置在两个摆动组件之间，所述移动杆19的两端分别与两个摆动组件连接，所述驱动组件与移动杆19连接，所述活性炭滤网15竖向设置在净化盒14的内部；

所述摆动组件包括固定杆、摆动杆16、吸嘴17、软管29和套环18，所述固定杆的一端与净化盒14的远离通风口的一侧固定连接，所述固定杆的另一端与摆动杆16的一端铰接，所述摆动杆16的另一端与吸嘴17固定连接，所述吸嘴17通过软管29与净化盒14连通，所述套环18套设在摆动杆16上，所述移动杆19的两端分别与两个套环18铰接。

当进行净化工作时，通过吸嘴17吸收打磨工作时产生的废气，再通过软管29导入净化盒14内，通过活性炭滤网15净化后的空气再从通风口排出净化盒14外，同时控制驱动组件工作，带动移动杆19来回的移动，通过套环18带动摆动杆16摆动，从而使得吸嘴17来回的摆动，扩大了吸嘴17的吸收范围，提升了净化效果。

作为优选，为了带动升降板9移动，所述移动组件包括第一电机10、丝杆11和滑块12，所述第一电机10与凹槽的靠近支板5的一端的内壁固定连接，所述第一电机10与丝杆11传动连接，所述丝杆11与凹槽平行设置，所述滑块12套设在丝杆11上，所述滑块12的与丝杆11的连接处设有与丝杆11匹配的螺纹，所述滑块12与升降板9的穿孔的内壁固定连接，所述第一电机10与plc电连接。

当需要维修打磨装置6时，控制第一电机10启动，带动丝杆11转动，使得滑块12向远离第一电机10的方向移动，使得升降板9向远离支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向远离打磨装置6的方向转动，使得打磨装置6露出，便于操作工维修打磨装置6，当进行打磨工作时，控制第一电机10反转，使得滑块12向靠近第一电机10的方向移动，使得升降板9向靠近支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向靠近打磨装置6的方向转动，使得挡板7将打磨装置6遮住，避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，影响操作工的身体健康。

作为优选，为了使得滑块12在凹槽内移动流畅，所述滑块12的远离升降板9的穿孔的内壁的一侧设有若干凹口，所述凹口内设有滚珠13，所述滚珠13与凹口匹配，所述滚珠13的球心设置在凹口的内部，所述滚珠13与凹槽的内壁抵靠。

通过设置滚珠13，将滑块12在凹槽内移动时的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滑块12移动时更加的流畅，从而提高了升降板9移动时的流畅性。

作为优选，为了带动吸嘴17摆动，所述驱动组件包括第二电机20、驱动杆21和转杆22，所述第二电机20与净化盒14的远离通风口的一侧固定连接，所述第二电机20与驱动杆21的一端传动连接，所述驱动杆21的另一端通过转杆22与移动杆19铰接，所述第二电机20与plc电连接。

控制第二电机20启动，驱动杆21转动，通过转杆22带动移动杆19来回的移动，通过套环18带动摆动杆16来回的摆动，从而使得吸嘴17来回的摆动，扩大了吸嘴17的吸气范围，提升净化效果。

作为优选，为了使得第二电机20精确稳定的工作，所述第二电机20为伺服电机。

作为优选，为了限制移动杆19的移动方向，所述净化机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别设置在移动杆19的两端，所述导向组件包括导向块23和导向杆24，所述导向杆24的形状为u形，所述导向杆24的两端均与净化盒14远离通风口的一侧固定连接，所述移动杆19的两端分别与两个导向块23固定连接，所述导向块23套设在导向杆24上，所述导向块23与导向杆24滑动连接。

移动杆19移动时，带动导向块23在导向杆24上移动，限制了移动杆19的移动方向，使得移动杆19移动时更加的稳定。

作为优选，为了检测空气质量，所述净化盒14的靠近通风口的一侧的内壁上设有空气质量传感器26，所述空气质量传感器26与plc电连接。

作为优选，为了提醒操作工，所述净化盒14的上方设有信号灯27，所述信号灯27与plc电连接。

作为优选，为了便于更换活性炭滤网15，所述净化盒14的上方设有更换口，所述更换口内设有密封塞25。

当空气质量传感器26检测到空气质量越来越差时，表明活性炭滤网15吸附饱和，发送信号给plc，plc控制信号灯27点亮，提示操作工更换活性炭滤网15，操作工将密封塞25移出更换口，便于将吸附饱和的活性炭滤网15从更换口移出净化盒14外，再将新的活性炭滤网15从更换口放入净化盒14的内部，从而实现了更换活性炭滤网15的功能。

作为优选，为了控制设备工作，所述工作台1上设有操作板28，所述操作板28上设有若干开关，所述开关与plc电连接。

当需要维修打磨装置6时，控制第一电机10启动，带动丝杆11转动，使得滑块12向远离第一电机10的方向移动，使得升降板9向远离支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向远离打磨装置6的方向转动，使得打磨装置6露出，便于操作工维修打磨装置6，当进行打磨工作时，控制第一电机10反转，使得滑块12向靠近第一电机10的方向移动，使得升降板9向靠近支板5的方向移动，通过铰接杆8带动挡板7向靠近打磨装置6的方向转动，使得挡板7将打磨装置6遮住，避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，影响操作工的身体健康。当进行净化工作时，通过吸嘴17吸收打磨工作时产生的废气，再通过软管29导入净化盒14内，通过活性炭滤网15净化后的空气再从通风口排出净化盒14外，同时控制第二电机20工作，驱动杆21转动，通过转杆22带动移动杆19来回的移动，通过套环18带动摆动杆16摆动，从而使得吸嘴17来回的摆动，扩大了吸嘴17的吸收范围，提升了净化效果。

与现有技术相比，该具有空气净化功能的便捷型打磨设备通过净化机构，实现了净化的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构扩大了吸嘴17的吸气范围，提升了净化效果，通过调节机构，便于操作工维修打磨装置6，与现有的调节机构相比，该调节机构可以遮挡打磨装置6，避免打磨时产生的废屑飞溅到操作工身上，影响操作工的身体健康。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。