一种木料表面打磨装置的制作方法

本发明属于木料加工技术领域，尤其涉及一种木料表面打磨装置。

背景技术：

建筑施工中，木质材料是非常广泛使用的一种建筑材料，在建筑施工中可以用于连接、填充、结构支撑以及装饰中。

在木料应用在建筑施工中的时候，需要根据实际的应用需要进行加工处理，木料的表面打磨加工时必不可少的。很多大型机械可以实现安全而准确高效的打磨加工，但是在很多施工中使用并不灵活。

现有技术中的木料表面打磨，为了操作灵活可以利用手持式的打磨加工，但是常规的手持式打磨加工装置烟尘较多，加工深度不易准确调节，且操作使用不够安全。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种木料表面打磨装置，旨在解决现有技术中操作不够安全且加工深度不易准确调节。

本发明实施例是这样实现的，一种木料表面打磨装置，包括：

打磨机构，用于对木料表面进行打磨处理；

调节机构，连接在打磨机构上，用于活动调整打磨机构的高度；

护罩机构，弹性罩设在打磨机构输出端外围，用于保护打磨机构加工区域且收集打磨机构加工区域中的烟尘。

进一步的技术方案，所述打磨机构和调节机构均设置在外壳机构中，且护罩机构弹性连接在外壳机构靠近打磨机构一侧。

进一步的技术方案，所述调节机构包括：

支撑结构，弹性连接在外壳机构内，用于打磨机构的安装；

控制结构，活动抵合在支撑打磨机构远离支撑机构的一侧，用于配合支撑结构带动打磨机构升降。

进一步的技术方案，所述打磨机构的输出端自外壳机构内滑动贯通至外壳机构外。

进一步的技术方案，所述护罩机构包括：

容置结构，弹性连接在外壳机构外围，且罩设在打磨机构的输出端外围，用于保护打磨机构的加工区域，并收集加工区域内产生的烟尘和细小碎屑；

驱动结构，安装在容置结构上，用于通过容置结构抽气并完成烟尘过滤。

进一步的技术方案，所述容置结构远离外壳机构一端还活动连接设置有多组滚动支撑组件。

进一步的技术方案，所述容置结构通过限位弹性结构和外壳机构弹性可限位连接。

进一步的技术方案，所述限位弹性结构包括：

弹性组件，连接在容置结构上，用于容置结构在外壳机构上弹性移动；

限位组件，配合连接在弹性组件远离容置结构一端，用于限制弹性组件弹动。

本发明实施例提供的一种木料表面打磨装置，打磨机构在启动后，可以通过弹性下压护罩机构使得打磨机构和加工物料接触，从而完成加工，也可以通过调节机构控制打磨机构高度来控制加工深度，而在加工的同时，护罩机构能够在弹性按下利用打磨机构进行加工，利用护罩机构可以有效保护碎屑飞溅，也可以将加工时的烟尘集中到护罩机构内进行保存，从而避免对操作人员的身体健康产生影响。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种木料表面打磨装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种木料表面打磨装置中的位弹性结构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种木料表面打磨装置中的护罩机构的立体示意图。

附图中：1、壳体；2、上盖；3、把手；4、安置板；5、第一弹簧；6、电机；7、打磨轮；8、蓄电池；9、垫板；10、推动杆；11、筒套；12、限位槽；13、转动限位套；14、调节旋钮；15、连杆；16、第二弹簧；17、转动片；18、防尘套；19、滚珠；20、进气口；21、气泵；22、除杂口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种木料表面打磨装置，包括：

打磨机构，用于对木料表面进行打磨处理；

调节机构，连接在打磨机构上，用于活动调整打磨机构的高度；

护罩机构，弹性罩设在打磨机构输出端外围，用于保护打磨机构加工区域且收集打磨机构加工区域中的烟尘。

在本发明实施例中，优选的，打磨机构在启动后，可以通过弹性下压护罩机构使得打磨机构和加工物料接触，从而完成加工，也可以通过调节机构控制打磨机构高度来控制加工深度，而在加工的同时，护罩机构能够在弹性按下利用打磨机构进行加工，利用护罩机构可以有效保护碎屑飞溅，也可以将加工时的烟尘集中到护罩机构内进行保存，从而避免对操作人员的身体健康产生影响。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述打磨机构和调节机构均设置在外壳机构中，且护罩机构弹性连接在外壳机构靠近打磨机构一侧。

在本发明实施例中，优选的，外壳机构可以采用壳体1，壳体1上端通过铆接或螺纹连接装配设置上盖2，上盖2上两侧对称固定设置有用于手部握持的把手3，调节机构和打磨机构均安装在壳体1中，且壳体1外围靠近打磨机构的一端上弹性连接有护罩机构。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构包括：

支撑结构，弹性连接在外壳机构内，用于打磨机构的安装；

控制结构，活动抵合在支撑打磨机构远离支撑机构的一侧，用于配合支撑结构带动打磨机构升降。

所述打磨机构的输出端自外壳机构内滑动贯通至外壳机构外。

在本发明实施例中，优选的，支撑结构为通过第一弹簧5弹性连接的安置板4，安置板4滑动适配在壳体1中，且下端通过多组第一弹簧5弹性连接在壳体1底部，且第一弹簧5靠近护罩机构一侧，打磨机构安装固定在安置板4上，且输出端通过壳体1底部向外延伸。

在本发明实施例中，优选的，打磨机构可以采用固定安装在安置板4上的电机6以及连接在电机6的输出端末端的打磨轮7，电机6的输出端活动贯穿壳体1底部，安置板4在壳体1中的弹性升降可以带动电机6同步移动，电机6的输出端通过壳体1移动时带动打磨轮7进行同步移动并对物料进行打磨加工，电机6的控制线路还电性连接固定在安置板4上的蓄电池8，通过蓄电池8对电机6提供能源。

在本发明实施例中，优选的，控制结构包括滑动配合在壳体1内壁上的垫板9以及连接在垫板9远离电机6一侧的推动杆10，推动杆10通过螺纹配合活动贯穿上盖2且末端和垫板9通过轴承转动连接，这样通过推动杆10的转动可以带动垫板9进行升降，从而通过推动杆10的转动来调整电机6的安置高度，从而灵活调节加工深度。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述护罩机构包括：

容置结构，弹性连接在外壳机构外围，且罩设在打磨机构的输出端外围，用于保护打磨机构的加工区域，并收集加工区域内产生的烟尘和细小碎屑；

驱动结构，安装在容置结构上，用于通过容置结构抽气并完成烟尘过滤。

在本发明实施例中，优选的，容置结构包括滑动套设在壳体1外围的防尘套18，防尘套18为空腔结构，防尘套18环绕在打磨轮7的外围，防尘套18内侧贯穿设置有多组进气口20，进气口20上镶嵌有金属网，用于防止大尺径的碎屑进入，避免造成堵塞，防尘套18一侧底部还贯穿设置有除杂口22，在除杂口22上连接有挡盖，打开挡盖后可以清理防尘套18中的杂质。

在本发明实施例中，优选的，驱动结构可以采用气泵21，气泵21的输入端贯穿连通防尘套18内，气泵21的输入端镶嵌有包裹滤布的滤网，气泵21启动后可以使打磨轮7打磨加工时产生的烟尘和微小碎屑均通过进气口20进入到防尘套18内，在气泵21的输入端抽气时连续吸尘，并使烟尘碎屑积留在防尘套18中。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述容置结构远离外壳机构一端还活动连接设置有多组滚动支撑组件。

在本发明实施例中，优选的，滚动支撑组件可以采用滚珠19，防尘套18下端嵌入设置有多组滚珠19，滚珠19等距离均布设置在防尘套18底部，滚珠19转动嵌入设置在防尘套18上，这样可以便于加工时可以通过滚珠19的移动在加工物料上移动。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述容置结构通过限位弹性结构和外壳机构弹性可限位连接。

述限位弹性结构包括：

弹性组件，连接在容置结构上，用于容置结构在外壳机构上弹性移动；

限位组件，配合连接在弹性组件远离容置结构一端，用于限制弹性组件弹动。

在本发明实施例中，优选的，限位组件可以采用固定在壳体1外围的筒套11以及转动连接在筒套11内的转动限位套13，筒套11可以呈环形阵列固定分布在壳体1外围，筒套11为圆筒状结构，且开口和防尘套18相对设置，筒套11内转动连接设置有转动限位套13，转动限位套13为圆筒结构，开口和筒套11内壁尺寸相同，转动限位套13上端连接设置有调节旋钮14，调节旋钮14转动连接在筒套11上端，且末端和转动限位套13上端圆心固定连接，筒套11末端开口的内壁两侧对称嵌入设置有限位槽12，转动限位套13内壁嵌入设置有和限位槽12对应且尺寸相同的槽。

在本发明实施例中，优选的，弹性组件可以采用通过转动片17转动连接在转动限位套13内顶部的第二弹簧16，第二弹簧16远离转动片17的一端通过连杆15和防尘套18上端相连，连杆15和筒套11端口滑动适配，且连杆15边缘设有和限位槽12尺寸适配的凸起，当转动限位套13上的槽和限位槽12对齐时，连杆15可以通过和限位槽12以及转动限位套13上的槽滑动配合实现防尘套18在壳体1外围的弹性移动，当连杆15并未滑入到转动限位套13内时，通过调节旋钮14转动转动限位套13，可以错开转动限位套13内的槽和限位槽12，从而连杆15被限制无法滑动，这样的设计可以避免防尘套18向上弹动，进而打磨轮7无法进行打磨加工，这样可以防止误操作造成加工失误，也能够避免产生安全隐患。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。