一种火锅的铸造方法与流程

文档序号:20703119发布日期:2020-05-12 16:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种火锅的铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)利用覆膜沙制备上模具;安装上模具;

(2)制造泥下模具;调整安装下模具;并在下模具中倒入铸造铁水;

(3)将步骤(1)中的上模具和步骤(2)中装有铸造水的下模具快速合并后,利用压锅机压模成型为成坯;

(4)将成坯取出后,抛光清砂;并高温正火,冷却得到锅体;

(5)将锅体加热至150℃,喷食用植物油少量,喷后放入220℃烘道保持1分钟,让锅体上食用植物油失去自由水,得到成品火锅。

2.根据权利要求1所述火锅的铸造方法,其特征在于:步骤(1)中所述覆膜砂包括如下组分:天然硅砂85-97份、粘接剂1-5份、固化剂0.1-1份和增强剂0.1-1份。

3.根据权利要求1所述火锅的铸造方法,其特征在于:步骤(1)中所述覆膜砂包括如下组分:天然硅砂90-95份、粘接剂3-5份、固化剂0.5-0.8份和增强剂0.2-0.5份。

4.根据权利要求2所述火锅的铸造方法,其特征在于:所述天然硅砂的粒径为180-200目。

5.根据权利要求2所述火锅的铸造方法,其特征在于:所述粘接剂包括如下组分:按重量份计为:碳化硅10-30份、氧化铝1-5份、聚硼硅氧烷5-10份、热塑性酚醛树脂40-60份。

6.根据权利要求2所述火锅的铸造方法,其特征在于:所述增强剂包括如下组分,按重量百分比为:硬脂酸钙80-90%、聚硼硅氧烷10-20%。

7.根据权利要求1所述火锅的铸造方法,其特征在于:步骤(2)中所述铸造溶液为铁水、或铜水、或铝水、或钢水。

8.根据权利要求1所述火锅的铸造方法,其特征在于:步骤(4)中所述高温正火中温度为800-900℃。


技术总结
本发明公开了一种火锅的铸造方法,属于特制锅具领域。包括(1)利用覆膜沙制备上模具;(2)制造泥下模具;并在下模具中倒入铸造水;(3)将上模具和装有铸造水的下模具合并后,利用压锅机压模成型为成坯;抛光清砂;并高温正火,冷却得到。本发明上模具采用覆膜砂,下模具采用泥土制作;形状各一,能够使锅具进行一次成型,使各部位厚度均匀,能够达到2mm,满足火锅厚度需求,同时无焊接,使用寿命长。采用一次压力成型,提高了锅具的品质。同时降低了设备投入,节约了成本,且大大缩短了工艺流程,提高了生产效率;无化学物质的残留,环保。

技术研发人员:赵刚
受保护的技术使用者:绵阳市川星锅厂
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.05.12
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