一种数控刀具磨床上的刀具上下料机构本体的制作方法

本实用新型涉及数控刀具磨床技术领域，更具体地说，涉及一种数控刀具磨床上的刀具上下料机构本体。

背景技术：

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

刀具磨床，是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间，刀具放置在磨床上面之前需要用到上下料的托盘来运输，这样不需要使用手来接触，安全性高。

但是由于刀具磨床在工作过程中难免会产生震动，并且震动会传递到上下料的托盘上，使得托盘内的刀具会产生偏移，甚至会从托盘上滑落下来，使得生产过程中的安全性下降。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控刀具磨床上的刀具上下料机构本体，它可以实现减小在工作过程中传递到上下料托盘上的震动，减少刀具发生偏移掉落的可能性，提高生产过程中的安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控刀具磨床上的刀具上下料机构本体，包括上下料机构本体，所述上下料机构本体上安装有四个安装柱，所述安装柱上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端固定连接有上下料托盘，所述第二支撑板外端固定连接有四个外延板，四个所述外延板分别位于第二支撑板的四边且关于第二支撑板中心对称，所述第一支撑板上端固定连接有四个l形板，所述l形板与外延板相对应，所述第一支撑板和外延板、外延板和l形板之间均固定连接有多个均匀分布的垂直弹簧，所述第一支撑板上端固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱分别位于第一支撑板的四个角端且关于第一支撑板中心对称，所述上下料托盘和四个连接柱之间均固定连接有水平弹簧，可以实现减小在工作过程中传递到上下料托盘上的震动，减少刀具发生偏移掉落的可能性，提高生产过程中的安全性。

进一步的，所述安装柱包括复合板，所述复合板两端均固定连接有弹性垫，所述复合板内端安装有水袋，通过设置弹性垫可以在整个装置安装在上下料机构本体上时，减小磨床震动造成的影响，通过在安装柱内部设置复合板可以有效的增加安装柱的缓冲性。

进一步的，所述上下料托盘上端开凿有多个均匀分布的放置槽，通过设置多个放置槽，可以方便放置多种不同的刀具。

进一步的，所述上下料托盘内部固定连接有磁铁块，当刀具放置在放置槽内，可以通过上下料托盘内部的磁铁块，使得刀具吸附住，减少刀具从放置槽中被震落的可能性。

进一步的，所述外延板和l形板相互靠近的一端均设有粗糙层，所述外延板位于l形板内端且相互接触，通过在外延板和l形板接触的地方设置粗糙层，当装置受到震动时可以使得外延板和l形板之间相互摩擦，从而达到减震的效果。

进一步的，所述第一支撑板、第二支撑板、外延板和l形板均由弹性材质构成，通过弹性材质的作用能达到有效的减震的效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现减小在工作过程中传递到上下料托盘上的震动，减少刀具发生偏移掉落的可能性，提高生产过程中的安全性。

(2)安装柱包括复合板，复合板两端均固定连接有弹性垫，复合板内端安装有水袋，通过设置弹性垫可以在整个装置安装在上下料机构本体上时，减小磨床震动造成的影响，通过在安装柱内部设置复合板可以有效的增加安装柱的缓冲性。

(3)上下料托盘上端开凿有多个均匀分布的放置槽，通过设置多个放置槽，可以方便放置多种不同的刀具。

(4)上下料托盘内部固定连接有磁铁块，当刀具放置在放置槽内，可以通过上下料托盘内部的磁铁块，使得刀具吸附住，减少刀具从放置槽中被震落的可能性。

(5)外延板和l形板相互靠近的一端均设有粗糙层，外延板位于l形板内端且相互接触，通过在外延板和l形板接触的地方设置粗糙层，当装置受到震动时可以使得外延板和l形板之间相互摩擦，从而达到减震的效果。

(6)第一支撑板、第二支撑板、外延板和l形板均由弹性材质构成，通过弹性材质的作用能达到有效的减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的安装柱剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的部分的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型安装后的立体的结构示意图。

图中标号说明：

1安装柱、2第一支撑板、3第二支撑板、4橡胶柱、5上下料托盘、6放置槽、7外延板、8l形板、9垂直弹簧、10连接柱、11水平弹簧、12弹性垫、13复合板、14水袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，安装柱1包括复合板13，复合板13两端均固定连接有弹性垫12，复合板13内端安装有水袋14，通过设置弹性垫12可以在整个装置安装在上下料机构本体上时，减小磨床震动造成的影响，通过在安装柱1内部设置复合板13可以有效的增加安装柱1的缓冲性。

上下料机构本体上安装有四个安装柱1，安装柱1上端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2上端固定连接有橡胶柱4，橡胶柱4上端固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3上端固定连接有上下料托盘5，通过设置橡胶柱4可以减少震动通过第一支撑板2传递到第二支撑板3上，具有减震的效果。

上下料托盘5上端开凿有多个均匀分布的放置槽6，通过设置多个放置槽6，可以方便放置多种不同的刀具。

上下料托盘5内部固定连接有磁铁块，当刀具放置在放置槽6内，可以通过上下料托盘5内部的磁铁块，使得刀具吸附住，减少刀具从放置槽6中被震落的可能性。

第二支撑板3外端固定连接有四个外延板7，四个外延板7分别位于第二支撑板3的四边且关于第二支撑板3中心对称，第一支撑板2上端固定连接有四个l形板8，通过设置l形板8来限制外延板7的移动范围，使得外延板7在一定的缓冲距离内慢慢的将震动中的能量消耗。

外延板7和l形板8相互靠近的一端均设有粗糙层，外延板7位于l形板8内端且相互接触，通过在外延板7和l形板8接触的地方设置粗糙层，当装置受到震动时可以使得外延板7和l形板8之间相互摩擦，从而达到减震的效果。

第一支撑板2、第二支撑板3、外延板7和l形板8均由弹性材质构成，通过弹性材质的作用能达到有效的减震的效果。

l形板8与外延板7相对应，第一支撑板2与外延板7和l形板8与外延板7之间均固定连接有多个均匀分布的垂直弹簧9，通过垂直弹簧9可以进一步的削减在垂直方向上装置内部的震动。

第一支撑板2上端固定连接有四个连接柱10，四个连接柱10分别位于第一支撑板2的四个角端且关于第一支撑板2中心对称，上下料托盘5和四个连接柱10之间均固定连接有水平弹簧11，通过水平弹簧11可以进一步的削减在水平方向上装置内部的震动。

操作者在使用本实用新型时，第一步，当产生的震动传递到装置上时，会使得第一支撑板2和第二支撑板3相互靠近，使得橡胶柱4挤压变形，以此来削减一部分的震动，第二步，会使得外延板7在第一支撑板2和l形板8之间发生位移，使得垂直弹簧9反复变形，能进一步的削减装置内部垂直方向上的震动，第三步，会使得水平弹簧11发生变形，以此来削减装置内部水平方向上的震动，进而使得上下料托盘5保持着相对稳定的状态，可以实现减小在工作过程中传递到上下料托盘5上的震动，减少刀具发生偏移掉落的可能性，提高生产过程中的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。