一种用于机械制造的钝化设备的制作方法

本实用新型属于钝化加工设备领域，具体是涉及一种用于机械制造的钝化设备。

背景技术：

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

申请号为CN201720206501.4的中国专利，公开了一种钝化设备。本实用新型的技术方案是：一种钝化设备，包括基座和设置在基座上的钝化池，所述钝化池中设置有传输装置，所述传输装置包括水平传输段以及延伸至钝化池出料口的倾斜传输段，所述倾斜传输段连接有停料板，所述基座上在停料板的一侧设置有液压缸，所述液压缸连接有固定板，所述固定板上设置有电机，所述电机的输出轴连接有工件夹取装置，所述基座上设置有电控箱，所述工件夹取装置为电磁铁或者为气动机械夹，所述倾斜传输段的下方设置有钝化液挡板，所述基座的底部设置有滚轮。

上述专利存在自动化程度低，加工速度慢的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于机械制造的钝化设备。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于机械制造的钝化设备，包括钝化箱、钝化液喷枪，所述钝化箱外侧壁上设置有外控制器，所述钝化箱内底部设置有导轨，所述导轨上设置有移动轮，所述移动轮上设置有移动座，所述移动座下端设置有移动电机，所述移动座上端设置有上固定座，所述上固定座两对称侧壁上设置有气弹簧，所述气弹簧外侧设置有支撑架，所述支撑架下端外侧设置有把手，所述支撑架端部内侧设置有夹紧块，所述钝化箱内顶部设置有内箱体，所述内箱体内部一端设置有储水箱，所述储水箱内顶部设置有自动补液球阀，所述储水箱一侧设置有第一液泵，所述内箱体内部另一端设置有钝化液储存箱，所述钝化液储存箱一侧设置有第二液泵，所述内箱体下表面中央设置有热风机，所述热风机一侧设置有高压喷水管，所述高压喷水管上设置有过滤器，所述热风机另一侧设置有所述钝化液喷枪，所述热风机、所述移动电机、所述第二液泵、所述第一液泵均与所述外控制器电连接。

本实用新型的工作原理如下：手握所述把手向外拉所述气弹簧，使得所述夹紧块向两侧移动张开，将需要钝化的金属设备放置在所述上固定座上，松开手指后，所述夹紧块在所述气弹簧的作用下自动夹紧在金属设备两侧完成固定，然后封闭所述钝化箱的箱门。通过所述外控制器控制所述移动电机启动带动金属设备在所述钝化箱内移动，当从所述高压喷水管下方通过时，所述外控制器控制所述第一液泵启动将所述储水箱内的水抽出送入所述高压喷水管内，水从所述高压喷水管喷出后斜喷在金属表面对金属表面进行清洗，清洗后所述移动电机继续启动带动所述移动座移动到所述热风机下方，所述热风机启动产生热风对金属表面进行干燥，干燥后的金属继续移动到所述钝化液喷枪下方，所述第二液泵启动将所述钝化液储存箱内的钝化液泵入所述钝化液喷枪内然后喷射在金属表面完成钝化加工，金属表面喷完钝化液后，所述移动电机反向移动带动所述移动座回移，在经过所述热风机下方时，所述热风机散发的热量使得钝化液凝固，当所述移动座到达所述钝化箱箱门处后可以打开箱门取下已经钝化好的金属设备。

作为优选的技术方案，所述导轨共有两根，两根所述导轨通过螺钉固定在所述钝化箱内底部且平行分布。

如此设置，方便进行水平移动。

作为优选的技术方案，所述移动轮通过销轴固定在所述移动座下端两侧，所述移动轮转动连接在所述导轨上，所述移动电机通过螺钉固定在所述移动座下端，所述移动电机与所述移动轮的转轴传动连接。

如此设置，通过所述移动电机可以带动所述移动座在所述导轨上来回移动。

作为优选的技术方案，所述上固定座通过螺钉固定在所述移动座上端，所述气弹簧通过螺钉固定在所述上固定座两侧，所述上固定座每侧至少设置有两个所述气弹簧。

如此设置，利用所述气弹簧可以使得所述夹紧块夹紧在工件两侧，完成工件的固定。

作为优选的技术方案，所述支撑架通过螺钉固定在所述气弹簧上，所述把手通过螺钉固定在所述支撑架下端，所述夹紧块通过螺钉固定在所述把手上，所述夹紧块内侧粘接有橡胶垫。

如此设置，所述把手可以方便将所述气弹簧拉开，橡胶垫可以防止损伤工件。

作为优选的技术方案，所述内箱体通过螺钉固定在所述钝化箱内顶部，所述高压喷水管、所述钝化液喷枪通过抱箍固定在所述内箱体下表面上，所述热风机通过螺钉固定在所述内箱体下表面上。

如此设置，可以进行连续的清洗、烘干、钝化、在烘干作业。

作为优选的技术方案，所述高压喷水管、所述热风机、所述钝化液喷枪位于同一直线上，所述上固定座位于所述高压喷水管、所述热风机、所述钝化液喷枪正下方。

如此设置，保证对工件表面一次性全方位加工。

作为优选的技术方案，所述储水箱和所述钝化液储存箱焊接在所述内箱体内部，所述钝化液储存箱内顶部同样通过螺纹安装有自动补液球阀。

如此设置，可以自动补充水和钝化液。

作为优选的技术方案，所述第二液泵和所述第一液泵通过螺钉固定在所述内箱体内部，所述第二液泵进液端连接到所述钝化液储存箱内部，所述第二液泵出液端通过管道与所述钝化液喷枪连接在一起，所述第一液泵进液端连接到所述储水箱内部，所述第一液泵出液端通过管道与所述高压喷水管连接在一起。

如此设置，利用所述第二液泵和所述第一液泵可以将钝化液和水泵出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、清洗、烘干、喷液钝化、在烘干一次完成，自动化程度高，速度快；

2、钝化工件安装固定简单方便，并可避免划伤工件；

3、可以自动补充水和钝化液，减少人工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于机械制造的钝化设备的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种用于机械制造的钝化设备的内箱体结构简图；

图3是本实用新型所述一种用于机械制造的钝化设备的上固定座结构简图；

图4是本实用新型所述一种用于机械制造的钝化设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、钝化箱；

2、外控制器；

3、高压喷水管；

4、过滤器；

5、内箱体；

6、热风机；

7、钝化液喷枪；

8、上固定座；

9、移动电机；

10、移动轮；

11、移动座；

12、导轨；

13、储水箱；

14、自动补液球阀；

15、钝化液储存箱；

16、第二液泵；

17、第一液泵；

18、气弹簧；

19、把手；

20、支撑架；

21、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-图4，一种用于机械制造的钝化设备，包括钝化箱1、钝化液喷枪7，钝化箱1外侧壁上设置有外控制器2，外控制器2的型号为KY12S，钝化箱1内底部设置有导轨12，导轨12上设置有移动轮10，移动轮10上设置有移动座11，移动座11下端设置有移动电机9，移动座11上端设置有上固定座8，上固定座8两对称侧壁上设置有气弹簧18，气弹簧18外侧设置有支撑架20，支撑架20下端外侧设置有把手19，支撑架20端部内侧设置有夹紧块21，钝化箱1内顶部设置有内箱体5，内箱体5内部一端设置有储水箱13，储水箱13内顶部设置有自动补液球阀14，储水箱13一侧设置有第一液泵17，内箱体5内部另一端设置有钝化液储存箱15，钝化液储存箱15一侧设置有第二液泵16，内箱体5下表面中央设置有热风机6，热风机6一侧设置有高压喷水管3，高压喷水管3上设置有过滤器4，热风机6另一侧设置有钝化液喷枪7，热风机6、移动电机9、第二液泵16、第一液泵17均与外控制器2电连接。

工作原理：手握把手19向外拉气弹簧18，使得夹紧块21向两侧移动张开，将需要钝化的金属设备放置在上固定座8上，松开手指后，夹紧块21在气弹簧18的作用下自动夹紧在金属设备两侧完成固定，然后封闭钝化箱1的箱门。通过外控制器2控制移动电机9启动带动金属设备在钝化箱1内移动，当从高压喷水管3下方通过时，外控制器2控制第一液泵17启动将储水箱13内的水抽出送入高压喷水管3内，水从高压喷水管3喷出后斜喷在金属表面对金属表面进行清洗，清洗后移动电机9继续启动带动移动座11移动到热风机6下方，热风机6启动产生热风对金属表面进行干燥，干燥后的金属继续移动到钝化液喷枪7下方，第二液泵16启动将钝化液储存箱15内的钝化液泵入钝化液喷枪7内然后喷射在金属表面完成钝化加工，金属表面喷完钝化液后，移动电机9反向移动带动移动座11回移，在经过热风机6下方时，热风机6散发的热量使得钝化液凝固，当移动座11到达钝化箱1箱门处后可以打开箱门取下已经钝化好的金属设备。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，内箱体5通过螺钉固定在钝化箱1内顶部，高压喷水管3、钝化液喷枪7通过抱箍固定在内箱体5下表面上，热风机6通过螺钉固定在内箱体5下表面上。

具体的，这样设置可以进行连续的清洗、烘干、钝化、在烘干作业。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。