一种钛合金TC4中厚板退火压平装置的制作方法

本实用新型属于钛合金生产技术领域，具体涉及一种钛合金tc4中厚板退火压平装置。

背景技术：

钛合金tc4中厚板的轧制一般是用板材热轧机轧制而成，长度一般在2000-5000mm,宽度1000-1500mm，热轧制成品板材平整度低，由于钛合金tc4强度较高，回弹性好，因此传统的普通钢板用校平设备无法校平tc4成品中厚板，热校平难度很大，冷校平完全不可能;国内外生产企业校平tc4中厚板都是难题，一般情况下，都是采取成品tc4中厚板材退火和校平同步进行的工艺;退火冷却过程中，钛合金板材和压平铸钢板四周冷却速度快，中间位置冷却速度慢，所以造成tc4成品板材中间位置附近受拉应力，板材四周翘曲的现象，平整度变差。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种钛合金tc4中厚板退火压平装置。

本实用新型的钛合金tc4中厚板退火压平装置，由铸钢压平板和透孔组成，要点在于铸钢压平板表面开有米字形沟槽，米字形中心铸造出直径30mm的透孔。

所述的米字形沟槽规格为：宽30mm,深度20mm长度距四周边150mm。

所述的铸钢压平板为耐热钢，含有耐热950℃以上的含铬、钼和铌的耐热钢。

本实用新型的有益效果是：压平板铸钢件结构创新，能够冷却钛合金板中心区域，达到整个钛合金板材冷却速度接近，变形小，平整度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1铸钢压平板、2透孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的钛合金tc4中厚板退火压平装置，由铸钢压平板和透孔组成，要点在于铸钢压平板表面开有米字形沟槽，米字形中心铸造出直径30mm的透孔；米字形沟槽规格为：宽30mm,深度20mm长度距四周边150mm。

使用时将把钛合金板放入退火炉平整炉底板上，加压铸钢压平板1，加热退火炉，保温，开始炉冷，从预留的退火炉工艺孔插入不锈钢管，进入铸钢压平板1的透孔2至钛合金板材表面，热电偶测量钛合金板四周温度和冷却速度，同时测量中心孔区域钛板温度和冷却速度，不锈钢管接入氩气，调整氩气流量，监测钛合金板周边温度和板中心区温度基本一致，至常温，关闭氩气，出炉，去掉铸钢压平板1，完成钛合金板压平，变形小，平整度高。