一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的制作方法

本实用新型属于多元合金共渗技术领域，具体是涉及一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置。

背景技术：

为保证铁路混凝土桥梁使用寿命，延长维修大修周期，新建高速铁路(城际客专铁路)预应力混凝土梁预埋件以及接触网支柱预埋件表面都要求进行多元合金共渗防腐处理。前期因为国内外没有相关标准要求，一般设计部门按多元合金共渗+封闭层处理工艺进行设计,并且对防腐指标要求也不明确，造成供货产品质量参差不齐，达不到设计要求，金属表面渗层技术在国内是从渗锌开始，后来又相继研发了渗氮技术、锌铝共渗技术、多元合金共渗技术等。尽管粉末渗金属技术是利用原子相互渗透扩散原理，使渗剂金属与钢铁件在一定温度下接触后在表面上形成结合牢固、厚度均匀的含铁合金保护层。但通过对渗层的显微分析和扫面电镜图像的分析，该保护层更倾向于再钢铁件表面的堆积，当然也不排除少量的金属原子的相互渗透。

目前在多元合金共渗技术工艺中，都需要先对工件进行预处理，但是一般的除锈方式都是喷丸、抛丸，但是使用密闭的环境进行挂载抛丸和喷丸，容易发生加工面不完全的情况，并且工作效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置，包括传送架、喷丸箱、升料管、传送轴，所述传送架下端设置有减震底座，所述减震底座通过螺栓连接于所述传送架，所述传送架上设置有传送辊，所述传送辊转动连接于所述传送架，所述喷丸箱设置在所述传送架上端，控制按钮设置在所述喷丸箱上，所述控制按钮通过螺钉连接于所述喷丸箱，所述喷丸箱两侧均设置有遮帘，链条箱设置在所述喷丸箱后端，所述链条箱通过螺栓连接于所述喷丸箱，传动电机设置在所述链条箱上，所述传动电机通过螺栓连接于所述链条箱，气泵安装在所述传送架上端，所述喷丸箱前后两端分别设置有所述升料管，升料电机安装在所述升料管下端；

所述升料管内部设置有螺旋升料杆，所述链条箱内部设置有主动链轮，所述主动链轮一侧设置有六个被动链轮，收集箱设置在所述喷丸箱内部，滤网安装在所述收集箱上端，所述滤网上侧设置有安装架，所安装架上安装有底部喷嘴，所述底部喷嘴上侧设置有传动带，所述传动带两端均设置有所述传送轴，所述传送轴上侧设置有顶部喷嘴。

优选地：所述顶部喷嘴通过螺栓连接于所述喷丸箱，所述传送轴转动连接于所述喷丸箱，所述喷丸箱材质为45号钢。

如此设置，所述顶部喷嘴起喷丸作用，所述喷丸箱起密封作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选地：所述传动带转动连接于所述传送轴，所述传动带均匀间隔排列在所述传送轴上。

如此设置，所述传动带起传送作用，所述传送轴起传送作用，均匀间隔排列，保证了喷丸的全面性和喷丸工作效率。

优选地：所述安装架通过螺栓连接于所述喷丸箱，所述传动带通过螺纹连接于所述安装架。

如此设置，所述安装架起安装作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选地：所述滤网通过卡扣连接于所述收集箱，所述收集箱通过螺栓连接于所述喷丸箱。

如此设置，所述滤网起过滤作用，所述收集箱起收集喷丸珠作用，通过卡扣连接便于拆卸和清理。

优选地：所述遮帘通过螺钉连接于所述喷丸箱，所述喷丸箱通过焊接和所述传送架连接。

如此设置，所述遮帘起保护作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选地：所述控制按钮通过导线连接于所述升料电机、所述传动电机、所述气泵。

如此设置，所述控制按钮起控制作用，通过导线连接保证了信息传输的时效性。

本实用新型的有益效果为：

1、利用均匀排列的传动带保证了能够完成喷丸工件表面，提高工作质量；

2、使用传送带连续传送，提高工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的喷丸箱内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的链条箱内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置的升料管内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、传送架；2、传送辊；3、喷丸箱；4、控制按钮；5、减震底座；6、遮帘；7、气泵；8、升料管；9、升料电机；10、收集箱；11、滤网；12、传送轴；13、传动带；14、安装架；15、底部喷嘴；16、顶部喷嘴；17、链条箱；18、传动电机；19、主动链轮；20、被动链轮；21、螺旋升料杆。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图5所示，一种多元合金共渗剂共渗层用工件预处理装置，包括传送架1、喷丸箱3、升料管8、传送轴12，传送架1下端设置有减震底座5，传送架1起支撑作用，减震底座5起减震作用，减震底座5通过螺栓连接于传送架1，传送架1上设置有传送辊2，传送辊2起支撑作用，传送辊2转动连接于传送架1，喷丸箱3设置在传送架1上端，喷丸箱3起喷丸密封作用，控制按钮4设置在喷丸箱3上，控制按钮4起控制作用，控制按钮4通过螺钉连接于喷丸箱3，喷丸箱3两侧均设置有遮帘6，链条箱17设置在喷丸箱3后端，链条箱17通过螺栓连接于喷丸箱3，传动电机18设置在链条箱17上，传动电机18通过螺栓连接于链条箱17，气泵7安装在传送架1上端，喷丸箱3前后两端分别设置有升料管8，升料电机9安装在升料管8下端；

升料管8内部设置有螺旋升料杆21，链条箱17内部设置有主动链轮19，主动链轮19一侧设置有六个被动链轮20，收集箱10设置在喷丸箱3内部，滤网11安装在收集箱10上端，滤网11上侧设置有安装架14，所安装架14上安装有底部喷嘴15，底部喷嘴15上侧设置有传动带13，传动带13两端均设置有传送轴12，传送轴12上侧设置有顶部喷嘴16。

工作原理：将需要预处理的工件放置在传送辊2上，当工件通过遮帘6进入到喷丸箱3内部后，控制按钮4启动传动电机18、升料电机9和气泵7，传动电机18带动主动链轮19、被动链轮20、传送轴12，从而使传动带13带动工件移动，此时底部喷嘴15和顶部喷嘴16喷丸将工件表面的锈迹去除，因为传动带13是均匀间隔排列，底部的底部喷嘴15能够间接性的将工件底部锈迹去除，保证了去除效率，喷出的铁珠掉落到滤网11上后，经过滤网11的过滤到达收集箱10，然后再经过升料管8内部的螺旋升料杆21，将铁珠上移，再次处理工件，同时装置使用传送带连续进料，提高了工作效率。

顶部喷嘴16通过螺栓连接于喷丸箱3，传送轴12转动连接于喷丸箱3，喷丸箱3材质为45号钢，顶部喷嘴16起喷丸作用，喷丸箱3起密封作用，通过螺栓连接保证了连接强度；传动带13转动连接于传送轴12，传动带13均匀间隔排列在传送轴12上，传动带13起传送作用，传送轴12起传送作用，均匀间隔排列，保证了喷丸的全面性和喷丸工作效率；安装架14通过螺栓连接于喷丸箱3，传动带13通过螺纹连接于安装架14，安装架14起安装作用，通过螺栓连接保证了连接强度；滤网11通过卡扣连接于收集箱10，收集箱10通过螺栓连接于喷丸箱3，滤网11起过滤作用，收集箱10起收集喷丸珠作用，通过卡扣连接便于拆卸和清理；遮帘6通过螺钉连接于喷丸箱3，喷丸箱3通过焊接和传送架1连接，遮帘6起保护作用，通过螺钉连接保证了连接强度；控制按钮4通过导线连接于升料电机9、传动电机18、气泵7，控制按钮4起控制作用，通过导线连接保证了信息传输的时效性。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。