一种精密模具加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种精密模具加工用夹紧装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，精密模具一般为金属材质，对精密模具原材料进行固定，便于加工的过程中需要对精密模具进行打磨等操作。

但是，传统的高精密模具固定需要手动搬动夹具进行固定，较为费时费力，不太方便，且加工过程中会产生金属碎屑，后续清理起来较为不便，为此，提出一种精密模具加工用夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具加工用夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，且箱体的底部为开口，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，且转动杆与箱体转动连接，所述转动杆上固定套设有第一皮带轮，所述箱体的顶部外壁上固定安装有固定板，且固定板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有同一个皮带，所述螺纹杆上螺纹安装有两个滑块，两个滑块的顶部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶端均固定安装有夹板，所述固定板的顶部设有吸盘，所述吸盘上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有废物收集盒。

优选的，所述底板的顶部放置有杂物箱，所述杂物箱的顶部为开口，所述杂物箱位于箱体内。

优选的，所述废物收集盒内设有磁粉。

优选的，所述夹板上设有多个防滑凸块，所述防滑凸块的材质为橡胶材质。

优选的，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个滑块相互靠近的一侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹杆贯穿两个螺纹通孔并分别与两个螺纹通孔的内壁相旋合。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述螺纹杆上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，所述箱体的一侧外壁上开设有第二通孔，所述转动杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述底板的底部四角位置均设有万向轮，所述箱体的一侧铰接有安全门，所述安全门上设有门把手。

优选的，所述第一凹槽的底部开设有两个滑槽，两个滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、箱体、电机、转动杆、第一皮带轮、固定板、螺纹杆、第二皮带轮、皮带、滑块、支撑杆、夹板、第一凹槽、底盘、支撑板、废物收纳盒和杂物箱相配合，使用时，通过万向轮将该装置移动到加工处，将需要加工的模具原材料放置在两个夹板之间，然后启动倒顺开关，使电机被启动，电机带动转动杆转动，转动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带轮带动第二皮带轮同步转动，第二皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个支撑杆相互靠近，两个支撑杆带动两个夹板相互靠近，两个夹板将模具原材料固定牢固，根据模具原材料大小的不同，可以利用倒顺开关调节两个夹板的距离来对模具原材料进行固定；

然后用加工工具对模具原材料进行加工，加工过程中会产生金属碎屑，金属碎屑落入到带有磁性的废物收纳盒内，被吸附住，加工完成后，将废料倒入到杂物箱内，进行回收利用；

本实用新型实用性强，模具原材料固定起来较为省时省力，较为方便，且加工过程中可以对金属碎屑进行吸附，减轻了后续的清理工作，清理起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、电机；4、转动杆；5、第一皮带轮；6、固定板；7、螺纹杆；8、第二皮带轮；9、皮带；10、滑块；11、支撑杆；12、夹板；13、第一凹槽；14、底盘；15、支撑板；16、废物收纳盒；17、杂物箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，且箱体2的底部为开口，底板1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转动杆4，且转动杆4与箱体2转动连接，转动杆4上固定套设有第一皮带轮5，箱体2的顶部外壁上固定安装有固定板6，且固定板6的顶部开设有第一凹槽13，第一凹槽13内转动安装有螺纹杆7，且螺纹杆7贯穿固定板6，螺纹杆7上固定套设有第二皮带轮8，且第二皮带轮8与第一皮带轮5之间缠绕有同一个皮带9，螺纹杆7上螺纹安装有两个滑块10，两个滑块10的顶部均固定安装有支撑杆11，两个支撑杆11的顶端均固定安装有夹板12，固定板6的顶部设有吸盘14，吸盘14上固定安装有支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有废物收集盒16；

底板1的顶部放置有杂物箱17，杂物箱17的顶部为开口，杂物箱17位于箱体2内，废物收集盒16内设有磁粉，夹板12上设有多个防滑凸块，防滑凸块的材质为橡胶材质，螺纹杆7上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个滑块10相互靠近的一侧均开设有螺纹通孔，螺纹杆7贯穿两个螺纹通孔并分别与两个螺纹通孔的内壁相旋合，第一凹槽13的两侧内壁上均开设有第一通孔，螺纹杆7上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，箱体2的一侧外壁上开设有第二通孔，转动杆4上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，底板1的底部四角位置均设有万向轮，箱体2的一侧铰接有安全门，所述安全门上设有门把手，第一凹槽13的底部开设有两个滑槽，两个滑块10分别与两个滑槽的内壁滑动连接，通过底板1、箱体2、电机3、转动杆4、第一皮带轮5、固定板6、螺纹杆7、第二皮带轮8、皮带9、滑块10、支撑杆11、夹板12、第一凹槽13、底盘14、支撑板15、废物收纳盒16和杂物箱17相配合，使用时，通过万向轮将该装置移动到加工处，将需要加工的模具原材料放置在两个夹板12之间，然后启动倒顺开关，可以利用倒顺开关调节两个夹板12的距离来对模具原材料进行固定，然后用加工工具对模具原材料进行加工，加工过程中会产生金属碎屑，金属碎屑落入到带有磁性的废物收纳盒16内，被吸附住，加工完成后，将废料倒入到杂物箱17内，进行回收利用，本实用新型实用性强，模具原材料固定起来较为省时省力，较为方便，且加工过程中可以对金属碎屑进行吸附，减轻了后续的清理工作，清理起来较为方便。

工作原理：箱体2的一侧设有倒顺开关，倒顺开关、电机3与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；

使用时，通过万向轮将该装置移动到加工处，将需要加工的模具原材料放置在两个夹板12之间，然后启动倒顺开关，使电机3被启动，电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带轮9带动第二皮带轮8同步转动，第二皮带轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动两个滑块10相互靠近，两个滑块10带动两个支撑杆11相互靠近，两个支撑杆11带动两个夹板12相互靠近，两个夹板12将模具原材料固定牢固，根据模具原材料大小的不同，可以利用倒顺开关调节两个夹板12的距离来对模具原材料进行固定；

然后用加工工具对模具原材料进行加工，加工过程中会产生金属碎屑，金属碎屑落入到带有磁性的废物收纳盒16内，被吸附住，加工完成后，将废料倒入到杂物箱17内，进行回收利用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。