一种钢筋除锈设备的制作方法

本实用新型涉及钢筋除锈工具的技术领域，尤其是涉及一种钢筋除锈设备。

背景技术：

建筑行业及其他工程行业中会普遍用到钢筋，但是，钢筋在潮湿环境中易生锈且生锈的钢筋会严重影响到其使用性能，因此对于生锈的钢筋需要先进行除锈处理。

公告号为cn208645004u的中国专利公开一种钢筋除锈机，包括机体、与机体铰接的盖体、设置在机体内的除锈组件、设置在机体两端的牵引滚轮以及设置在除锈组件下方的集绣组件，除锈组件包括与机体转动连接的除锈管以及多个固定设置于除锈管内部的除锈刚刷，钢筋通过牵引滚轮进入到除锈管内，除锈管转动，除锈刚刷与钢筋表面摩擦，从而除去钢筋表面的铁锈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢筋的直径不同，钢筋穿过牵引滚轮时，不同直径的钢筋不能恰好与上下两个牵引滚轮接触，影响牵引效果，从而影响钢筋的除锈效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋除锈设备,能够调节上、下两个牵引滚轮之间的距离，使得该除锈设备能够对多种直径的钢筋进行牵引除锈，提高钢筋的除锈效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋除锈设备,包括机体、对称设置在机体两端的牵引组件、设置在机体内的除锈组件、设置在机体内用于驱动除锈组件工作的驱动组件以及用于支撑钢筋的支撑组件，所述牵引组件包括固定在机体上端面的u型座、与u型座转动连接的下牵引滚轮、对称固定在机体上的螺柱、套设在螺柱上的安装座、与安装座转动连接的上牵引滚轮、与螺柱螺纹连接的第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母的上端面与所述安装座的下端面抵接，所述第二螺母的下端面与所述安装座的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，根据钢筋的直径调节上牵引滚轮与下牵引滚轮之间的距离，使得钢筋能够恰好与上牵引滚轮和下牵引滚轮接触。调节上牵引滚轮的高度时，旋松第一螺母与第二螺母，根据钢筋直径调节安装座的高度至合适位置后，拧紧第一螺母与第二螺母至第一螺母的上端面与安装座的下端面抵接，第二螺母的下端面与安装座的上端面抵接。

本实用新型进一步设置为：所述除锈组件包括与机体转动连接的除锈管、均匀设置在除锈管周向且与除锈管内部连通的套管以及设置在套管内的钢刷，所述除锈管的周向侧壁开设有漏屑孔。

通过采用上述技术方案，除锈管转动，钢刷与钢筋表面摩擦，从而除去钢筋表面的铁锈，摩擦掉的铁锈随除锈管的转动不断从漏屑孔中排出。

本实用新型进一步设置为：所述钢刷与所述套管螺纹连接，所述钢刷远离所述除锈管的一端固定有凸块，所述凸块的周向侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，钢筋在除锈管内，若钢筋直径小，钢刷不能与钢筋表面接触，钢筋直径大，钢刷的刷头会影响钢筋的进出，钢刷与套管螺纹连接，能够调节钢刷延伸至除锈管中的距离，从而使得钢刷能够始终与钢筋周向侧壁抵接，提高钢筋的除锈效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定在机体底壁的电机、固定套设在电机输出轴上主动带轮、固定套设在除锈管上的从动带轮以及缠绕在主动带轮与从动带轮上的皮带。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动主动带轮转动，在皮带的传动下，从动带轮随主动带轮一起转动，从动带轮驱动除锈管转动，除锈管转动过程中，钢刷对钢筋表面进行摩擦，除去钢筋表面的铁锈。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑架以及固定在支撑架上端的放置管，所述放置管的截面为v型。

通过采用上述技术方案，钢筋放置在放置管上，无需除锈过程中，操作人员要一直手持钢筋，既能节省劳动力也可以降低操作人员的劳动强度。设置v型的放置管，能够放置多种直径的钢筋，避免钢筋尺寸不同，影响钢筋的放置。

本实用新型进一步设置为：所述机体上端铰接有箱盖，所述箱盖的侧壁上固定有把手。

通过采用上述技术方案，机体上设置箱盖，使得从除锈管内掉落的铁锈粉末不会弥漫至机体外部，避免机体外部操作人员吸入铁锈粉尘，从而改善操作环境，降低粉尘对人体造成的危害。

本实用新型进一步设置为：所述机体一端为进口，另一端为出口，所述机体靠近出口的一端固定有支架，所述支架上设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，钢刷与钢筋表面摩擦，会导致钢筋表面附着摩擦产生的铁锈粉末，从除锈管内滑出的钢筋经过出口时，毛刷能除去钢筋表面的粉末状铁锈。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷与所述支架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，毛刷与支架螺纹连接，毛刷与机体上端面之间的相对高度可调，对多种直径的钢筋来说，都可调节毛刷与钢筋表面接触，从而将钢筋表面附着的铁锈粉末扫除。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.根据钢筋的直径调节上牵引滚轮与下牵引滚轮之间的距离，使得钢筋能够恰好与上牵引滚轮和下牵引滚轮接触，调节上牵引滚轮的高度时，旋松第一螺母与第二螺母，根据钢筋直径调节安装座的高度至合适位置后，拧紧第一螺母与第二螺母至第一螺母的上端面与安装座的下端面抵接，第二螺母的下端面与安装座的上端面抵接；

2.钢筋在除锈管内，若钢筋直径小，钢刷不能与钢筋表面接触，钢筋直径大，钢刷的刷头会影响钢筋的进出，钢刷与套管螺纹连接，能够调节钢刷延伸至除锈管中的距离，从而使得钢刷能够始终与钢筋周向侧壁抵接，提高钢筋的除锈效果；

3.钢筋放置在放置管上，无需除锈过程中，操作人员要一直手持钢筋，既能节省劳动力也可以降低操作人员的劳动强度；设置v型的放置管，能够放置多种直径的钢筋，避免钢筋尺寸不同，影响钢筋的放置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏箱盖后的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、箱盖；12、把手；2、牵引组件；21、u型座；22、下牵引滚轮；23、螺柱；24、安装座；241、连接块；25、上牵引滚轮；26、第一螺母；27、第二螺母；3、除锈组件；31、除锈管；311、漏屑孔；32、套管；33、钢刷；34、凸块；4、驱动组件；41、电机；42、主动带轮；43、从动带轮；44、皮带；5、支撑组件；51、支撑架；52、放置管；61、支架；62、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图2，为本实用新型公开的一种钢筋除锈设备，包括机体1、对称设置在机体1两端的牵引组件2、设置在机体1内的除锈组件3、设置在机体1内用于驱动除锈组件3工作的驱动组件4以及用于支撑钢筋的支撑组件5。

如图1所示，机体1为长方体状，机体1一端为钢筋进口，另一端为出口。机体1上端铰接有箱盖11，箱盖11的侧壁上固定有把手12。机体1上设置箱盖11，使得从除锈组件3内掉落的铁锈粉末不会弥漫至机体1外部，避免机体1外部操作人员吸入铁锈粉尘，从而改善操作环境，降低粉尘对人体造成的危害。

如图1所示，牵引组件2包括u型座21、下牵引滚轮22、螺柱23、安装座24、上牵引滚轮25、第一螺母26以及第二螺母27，u型座21开口向上且u型座21的底面固定在机体1上，下牵引滚轮22与u型座21转动连接。螺柱23设置有两根，两根螺柱23对称固定在机体1的上端面且螺柱23与机体1的上端面垂直设置。安装座24为倒u型，下牵引滚轮22与安装座24转动连接，安装座24的两端均固定有连接块241，连接块241套设在螺柱23上，第一螺母26和第二螺母27分别与螺柱23螺纹连接，第一螺母26的上端面与连接块241的底面抵接，第二螺母27的下端面与连接块241的上端面抵接。拧松第一螺母26和第二螺母27，调节安装座24的高度后，拧紧第一螺母26和第二螺母27，避免安装座24移动，如此可以调节上牵引滚轮25。

如图2所示，除锈组件3包括除锈管31、套管32以及钢刷33，除锈管31水平设置，除锈管31的两端与机体1转动连接，除锈管31的周向侧壁开设有漏屑孔311。套管32均匀固定在除锈管31的周向且套管32与除锈管31内部连通，钢刷33与套管32螺纹连接，钢刷33远离除锈管31的一端固定有凸块34，凸块34的周向侧壁上设置有防滑纹。钢筋在除锈管31内，若钢筋直径小，钢刷33不能与钢筋表面接触，钢筋直径大，钢刷33的刷头会影响钢筋的进出，钢刷33与套管32螺纹连接，能够调节钢刷33延伸至除锈管31中的距离，从而使得钢刷33能够始终与钢筋周向侧壁抵接，提高钢筋的除锈效果。

如图2所示，驱动组件4包括电机41、主动带轮42、从动带轮43和皮带44，电机41固定在机体1内，电机41的输出轴方向与除锈管31的长度方向一致。主动带轮42固定套设在电机41的输出轴上，从动带轮43固定套设在除锈管31上，皮带44缠绕在主动带轮42与从动带轮43上。启动电机41，电机41的输出轴带动主动带轮42转动，在皮带44的传动下，从动带轮43随主动带轮42一起转动，从动带轮43驱动除锈管31转动，除锈管31转动过程中，钢刷33对钢筋表面进行摩擦，除去钢筋表面的铁锈。

如图2所示，支撑组件5包括支撑架51以及放置管52，支撑架51固定在机体1上且支撑架51与机体1上端面垂直，放置管52固定在支撑架51上，放置管52的截面为v型。钢筋放置在放置管52上，无需除锈过程中，操作人员要一直手持钢筋，既能节省劳动力也可以降低操作人员的劳动强度。设置v型的放置管52，能够放置多种直径的钢筋，避免钢筋尺寸不同，影响钢筋的放置。

如图2所示，机体1靠近出口一侧固定有支架61，支架61上设置有毛刷62，毛刷62与支架61螺纹连接。钢刷33与钢筋表面摩擦，会导致钢筋表面附着摩擦产生的铁锈粉末，从除锈管31内滑出的钢筋经过出口时，毛刷62能除去钢筋表面的粉末状铁锈。毛刷62与支架61螺纹连接，毛刷62与机体1上端面之间的相对高度可调，对多种直径的钢筋来说，都可调节毛刷62与钢筋表面接触，从而将钢筋表面附着的铁锈粉末扫除。

本实施例的实施原理为：根据钢筋的直径调节上牵引滚轮25与下牵引滚轮22之间的距离，使得钢筋能够恰好与上牵引滚轮25和下牵引滚轮22接触。调节上牵引滚轮25的高度时，旋松第一螺母26与第二螺母27，根据钢筋直径调节安装座24的高度至合适位置后，拧紧第一螺母26与第二螺母27至第一螺母26的上端面与安装座24的下端面抵接，第二螺母27的下端面与安装座24的上端面抵接。钢筋通过上、下牵引滚轮22进入到除锈管31内，电机41驱动除锈管31转动，钢刷33与钢筋表面摩擦，从而除去钢筋表面的铁锈。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。