一种水利机械零部件用除锈处理装置的制作方法

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种水利机械零部件用除锈处理装置。

背景技术：

金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态，腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化(离子)状态，这会显著降低金属材料的强度、塑性和韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命。

水利机械由于所处工作环境湿度较大，锈蚀概率更高，为了保证设备的正常运行，需要定期对设备零件进行除锈，传统除锈多采用打磨的方式，扬尘大，会对操作工人的环境产生较大影响，更为严重的还会危害身心健康，故而提出一种水利机械零部件用除锈处理装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利机械零部件用除锈处理装置，具备减少除锈过程中扬尘影响，提高设备安全性和环保性等优点，解决了传统除锈多采用打磨的方式，扬尘大，会对操作工人的环境产生较大影响，更为严重的还会危害身心健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少除锈过程中扬尘影响，提高设备安全性和环保性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利机械零部件用除锈处理装置，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定安装有除锈箱、水洗箱和烘干箱，除锈箱的左侧固定安装有防护罩，防护罩的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有延伸至除锈箱内部的转杆，除锈箱的内壁右侧固定安装有轴承，轴承与转杆通过转筒连接，转筒的顶部和底部均设置有进出料机构，除锈箱的顶部和底部均开设有开口，水洗箱的内部活动安装有水洗筒，水洗筒的底部开设有过孔，底板的顶部位于水洗箱的下方固定安装有输出端延伸至水洗箱内部并与水洗筒连接的电动伸缩杆，水洗筒的右侧下方连通有排液管，烘干箱的底部嵌设有延伸至烘干箱内部的加热器，烘干箱的内壁固定安装有载物网板。

优选的，所述防护罩的左侧开设有散热孔，散热孔的内部嵌设有散热格栅。

优选的，所述进出料机构包括进出口和密封螺杆，转筒的顶部和底部均开设有进出口，进出口内部螺纹连接有密封螺杆。

优选的，所述过孔的数量不少于五十个，且过孔等间距分布于水洗筒的底部。

优选的，所述水洗箱的底部嵌设有内壁与电动伸缩杆输出端外壁接触的密封轴承，排液管外部设置有液体控制阀。

优选的，所述水洗箱的内壁左右两侧均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有与水洗筒外壁固定连接的限位筋条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利机械零部件用除锈处理装置，具备以下有益效果：

该水利机械零部件用除锈处理装置，通过设置转筒，打开转筒上方的进出料机构，向转筒内部灌入打磨砂(铁砂或石英砂等)，然后放入待除锈的零部件，重新关闭进出料机构(将密封螺杆从进出口拧进和拧出即可实现打开和关闭)，启动电机，电机带动转杆转动，从而使转筒转动，转筒内部的打磨砂和零件一起在转筒内翻滚摩擦，将零件表面锈蚀磨掉，由于零件打磨过程处于封闭环境，所以几乎不会产生扬尘，即环保且安全，打磨完毕后，打开下面的进出料机构，取出零件，将其放入水洗筒，水洗箱预先灌注水洗液(可以是水或者浓度低的酸)，水洗液通过过孔流入水洗筒与零件接触，启动电动伸缩杆，可推动水洗筒上下移动，与水洗液形成相互位移，且使水洗液产生波动对零件进行冲洗，可洗去零件表面附着的残余废屑，进一步提高除锈效果，此过程完毕后，取出零件放入烘干箱内部的载物网板上，启动加热器，产生热空气对零件进行烘干处理，即可使零件快速投入使用，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2除锈箱、3水洗箱、4烘干箱、5防护罩、6电机、7转杆、8轴承、9转筒、10进出料机构、11开口、12水洗筒、13过孔、14电动伸缩杆、15排液管、16载物网板、17加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水利机械零部件用除锈处理装置，包括底板1，底板1的顶部从左到右依次固定安装有除锈箱2、水洗箱3和烘干箱4，水洗箱3的底部嵌设有内壁与电动伸缩杆14输出端外壁接触的密封轴承，排液管15外部设置有液体控制阀，水洗箱3的内壁左右两侧均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有与水洗筒12外壁固定连接的限位筋条，除锈箱2的左侧固定安装有防护罩5，防护罩5的左侧开设有散热孔，散热孔的内部嵌设有散热格栅，防护罩5的内部固定安装有电机6，电机6型号可为xdzyc-110/11，电机6的输出轴固定安装有延伸至除锈箱2内部的转杆7，除锈箱2的内壁右侧固定安装有轴承8，轴承8与转杆7通过转筒9连接，转筒9的顶部和底部均设置有进出料机构10，进出料机构10包括进出口和密封螺杆，转筒9的顶部和底部均开设有进出口，进出口内部螺纹连接有密封螺杆，除锈箱2的顶部和底部均开设有开口11，水洗箱3的内部活动安装有水洗筒12，水洗筒12的底部开设有过孔13，过孔13的数量不少于五十个，且过孔13等间距分布于水洗筒12的底部，底板1的顶部位于水洗箱3的下方固定安装有输出端延伸至水洗箱3内部并与水洗筒12连接的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14型号可为xtl100，水洗筒12的右侧下方连通有排液管15，烘干箱4的底部嵌设有延伸至烘干箱4内部的加热器17，烘干箱4的内壁固定安装有载物网板16，通过设置转筒9，打开转筒9上方的进出料机构10，向转筒9内部灌入打磨砂(铁砂或石英砂等)，然后放入待除锈的零部件，重新关闭进出料机构10(将密封螺杆从进出口拧进和拧出即可实现打开和关闭)，启动电机6，电机6带动转杆7转动，从而使转筒9转动，转筒9内部的打磨砂和零件一起在转筒9内翻滚摩擦，将零件表面锈蚀磨掉，由于零件打磨过程处于封闭环境，所以几乎不会产生扬尘，即环保且安全，打磨完毕后，打开下面的进出料机构10，除锈箱2内壁设计成倾斜状，便于打磨砂和零件的排出，取出零件，将其放入水洗筒12，水洗箱3预先灌注水洗液(可以是水或者浓度低的酸)，水洗液通过过孔13流入水洗筒12与零件接触，启动电动伸缩杆14，可推动水洗筒12上下移动，与水洗液形成相互位移，且使水洗液产生波动对零件进行冲洗，可洗去零件表面附着的残余废屑，进一步提高除锈效果，此过程完毕后，取出零件放入烘干箱4内部的载物网板16上，启动加热器17，产生热空气对零件进行烘干处理，即可使零件快速投入使用，具有很强的实用性。

综上所述，该水利机械零部件用除锈处理装置，通过设置转筒9，打开转筒9上方的进出料机构10，向转筒9内部灌入打磨砂(铁砂或石英砂等)，然后放入待除锈的零部件，重新关闭进出料机构10(将密封螺杆从进出口拧进和拧出即可实现打开和关闭)，启动电机6，电机6带动转杆7转动，从而使转筒9转动，转筒9内部的打磨砂和零件一起在转筒9内翻滚摩擦，将零件表面锈蚀磨掉，由于零件打磨过程处于封闭环境，所以几乎不会产生扬尘，即环保且安全，打磨完毕后，打开下面的进出料机构10，取出零件，将其放入水洗筒12，水洗箱3预先灌注水洗液(可以是水或者浓度低的酸)，水洗液通过过孔13流入水洗筒12与零件接触，启动电动伸缩杆14，可推动水洗筒12上下移动，与水洗液形成相互位移，且使水洗液产生波动对零件进行冲洗，可洗去零件表面附着的残余废屑，进一步提高除锈效果，此过程完毕后，取出零件放入烘干箱4内部的载物网板16上，启动加热器17，产生热空气对零件进行烘干处理，即可使零件快速投入使用，具有很强的实用性，解决了传统除锈多采用打磨的方式，扬尘大，会对操作工人的环境产生较大影响，更为严重的还会危害身心健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。