一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金浇筑领域，特别涉及一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备。

背景技术：

铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台；现有技术一种生产铝合金门窗成型条浇注设备（专利公开号cn208680462u）包括工作板，所述工作板顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述工作板的顶部设置有浆液混合箱，所述浆液混合箱的两侧均固定连接有固定杆；该实用新型通过设置工作板、滑轨、第一滑块、浆液混合箱、固定杆、出液管、分流罐、浇注管、加料口、电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶、挡板、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌轴、第二搅拌叶、圆形滑槽、第二滑块和支撑杆的相互配合，解决了现有的浇注设备效率低的问题，该浇注设备在浇注时节约了大量的时间，加快了铝合金门窗成型条浇注的速度，从而就加快了铝合金门窗成型条制造的进度；但存在一定的弊端，在设计时未考虑到混合箱内的搅拌轴过多，从而极大的影响了箱内可放置原料的体积，同时单个电机也无法带动如此动的转杆，降低了转杆是转速，影响搅拌效率，为了克服这些弊端，我们提出一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括壳体、支架和分流管，所述支架共两组对称铆接在壳体的两侧面，所述壳体的上端面焊接有上盖板，所述上盖板上固定安装有电机座，所述电机座上中间位置处架设有电机，所述上盖板的中间位置处开设有通口，所述电机的下端通过联轴器连接有转盘，所述转盘的上端设置有和联轴器转动连接的花键轴，所述壳体的内部转动设置有离心搅拌桶，所述壳体的内壁一周铆接有供离心搅拌桶转动的环形卡座；

所述转盘的下端穿过通口对称焊接有两组搅拌杆并且所述搅拌杆伸入到离心搅拌桶底部和其固定，所述搅拌杆的表面从上向下等距焊接有若干组卡片，所述卡片上横向贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓上并位于卡片的内部安装有切刀，所述切刀的刀面上设置有若干组刀齿，所述离心搅拌桶的底部中间位置处连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述壳体的底部中间位置处并位于出料管的下方安装有接料管，所述分流管架设在两组支架之间并且和所述接料管的下端螺纹连接，所述分流管的下端水平等距连接有若干组浇注管。

优选的，所述环形卡座共两组，所述离心搅拌桶的外表面设置有供环形卡座伸入的凹槽，所述离心搅拌桶可围绕环形卡座做圆周离心运动。

优选的，所述壳体的前后面上端部的位置处还斜向设置有投料管，所述投料管的管口对准离心搅拌桶的桶口。

优选的，所述每组搅拌杆上的切刀分两排分布，所述切刀可围绕调节螺栓上下摆动，所述调节螺栓通过调节螺母可控制切刀的夹紧程度，所述接料管的上端部安装有防溅液护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，降低搅拌轴的数量和占有体积，增加混合液的容量，一次性浇注量更多，设计让离心搅拌桶运动，通过混合液的离心运动配合若干组切刀的搅拌、破碎，达到混合均匀的目的，同样电机负荷小、也可以提高转速，从而提高搅拌效率；因为桶的低速离心运动，增加了浆液的流动能力，加快了出料的速度，也避免了浆液的堵塞，从而加快了浇注的速度；整个浇注设备设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备的剖视图；

图3为本实用新型一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备转盘和切刀的结构图。

图中：1、壳体；2、支架；3、上盖板；4、电机座；5、电机；6、通口；7、联轴器；8、转盘；9、花键轴；10、离心搅拌桶；11、环形卡座；12、搅拌杆；13、卡片；14、调节螺栓；15、切刀；16、刀齿；17、出料管；18、电磁阀；19、接料管；20、分流管；21、浇注管；22、投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括壳体1、支架2和分流管20，支架2共两组对称铆接在壳体1的两侧面，壳体1的上端面焊接有上盖板3，上盖板3上固定安装有电机座4，电机座4上中间位置处架设有电机5，上盖板3的中间位置处开设有通口6，电机5的下端通过联轴器7连接有转盘8，转盘8的上端设置有和联轴器7转动连接的花键轴9，壳体1的内部转动设置有离心搅拌桶10，壳体1的内壁一周铆接有供离心搅拌桶10转动的环形卡座11；

转盘8的下端穿过通口6对称焊接有两组搅拌杆12并且搅拌杆12伸入到离心搅拌桶10底部和其固定，搅拌杆12的表面从上向下等距焊接有若干组卡片13，卡片13上横向贯穿设置有调节螺栓14，调节螺栓14上并位于卡片13的内部安装有切刀15，切刀15的刀面上设置有若干组刀齿16，离心搅拌桶10的底部中间位置处连接有出料管17，出料管17上安装有电磁阀18，壳体1的底部中间位置处并位于出料管17的下方安装有接料管19，分流管20架设在两组支架2之间并且和接料管19的下端螺纹连接，分流管20的下端水平等距连接有若干组浇注管21；

环形卡座11共两组，离心搅拌桶10的外表面设置有供环形卡座11伸入的凹槽，离心搅拌桶10可围绕环形卡座11做圆周离心运动；壳体1的前后面上端部的位置处还斜向设置有投料管22，投料管22的管口对准离心搅拌桶10的桶口；每组搅拌杆12上的切刀15分两排分布，切刀15可围绕调节螺栓14上下摆动，调节螺栓14通过调节螺母可控制切刀15的夹紧程度，接料管19的上端部安装有防溅液护罩，防止出料管17出料时浆液飞溅。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，在使用时，将若干原料以及混合液通过投料管22放入到离心搅拌桶10内，开启电机5，通过联轴器7带动转盘8旋转，然后转盘8通过两组搅拌杆12的连接带动离心搅拌桶10做圆周运动，离心搅拌桶10内的混合液体开始翻涌，并和桶壁碰撞，均匀混合，同时因为液体的涌动使搅拌杆12上的若干组切刀15上下摆动，利用刀尖以及若干刀齿16进行混合搅拌，同时可以将液体中的团状粉末破碎，进一步提高混合和溶解效果，当混合均匀后，通过开启电磁阀18，并降低电机5的转速，由于离心搅拌桶10还在运动，可将内部的粘稠液体向出料管17处甩出，加快出料的速度，然后浆液通过接料管19接收后流入分流管20中，然后再通过若干组浇注管21流出对铝合金门窗成型条进行浇注，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。