一种五金件除锈装置的制作方法

本实用新型涉及五金零件技术领域，具体为一种五金件除锈装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，五金配件是由五金板块加工而成的，五金板块作为原材料长时间放置后，板块的表面会出现锈迹，如果锈迹不除去，会影响五金板块的加工质量。

常见的对五金板块进行除锈的方式一般为人工除锈，这种方式不但费时费力，而且除锈效率比较低，增加了工人的劳动强度，工人长期接触锈迹，可能会对身体造成危害，为此，我们提出一种五金件除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件除锈装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有夹持组件，所述底板的顶部且位于工作台的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有与夹持组件相适配的除锈机构，所述除锈机构的底部贯穿顶板且延伸至其外部与其活动连接，所述固定板的左侧固定安装有除尘机构，所述除尘机构的右侧贯穿固定板且延伸至其外部；

所述夹持组件包括固定块，所述固定块的底部与工作台固定连接，所述固定块的外侧设置有活动杆，所述活动杆靠近固定块的一侧贯穿固定块且延伸至其外部与其活动连接，位于两个固定块之间的活动杆的一端固定连接有夹紧板，所述活动杆远离夹紧板的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近固定块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离连接块的一端与固定块固定连接；

所述除锈机构包括气缸，所述气缸固定安装在顶板的顶部，所述气缸的底端贯穿顶板且延伸至其外部与其活动连接，位于顶板下方的气缸的底部固定连接有机壳，所述机壳内壁的底部固定安装有除锈电机，所述除锈电机的输出轴上固定连接有除锈转轴，所述除锈转轴的底端贯穿机壳且延伸至其外部，位于机壳外部的除锈转轴的底部固定连接有清理板，所述清理板的底部固定安装有除锈刷；

所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的右侧与固定板固定连接，所述除尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧且位于夹持组件的上方固定安装有与其相互连通的吸尘管，所述吸尘管的右端贯穿固定板且延伸至其外部，所述风机的左侧固定安装有与其相互连通的排尘管，所述除尘箱的内部设置有收集袋，所述排尘管的底端与收集袋相互连通，所述除尘箱的左侧开设有通槽。

优选的，所述固定板右侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述夹紧板远离固定块的一侧固定连接有防护垫，所述连接块远离活动杆的一侧固定连接有把手。

优选的，所述机壳的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与顶板固定连接。

优选的，所述机壳内壁的左侧开设有通风口，所述机壳的左侧安装有与通风口相适配的防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、工作台、夹持组件、固定板、顶板、除锈机构和除尘机构相互配合，通过夹持组件对五金件进行固定，然后通过除锈机构对五金件进行除锈作业，同时除尘机构将除锈作业产生的粉尘进行收集，相对于人工除锈来说，不但省时省力，而且除锈效率比较高，避免除锈产生的粉尘对工人造成影响，给除锈工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置限位块起到了对固定板与顶板进行加固的作用，通过设置防护垫起到了对五金件进行保护的作用，防止被夹紧板划伤，通过设置把手起到了便于拉动活动杆的作用，通过设置缓冲弹簧起到了对除锈电机进行缓冲减震的作用，通过设置通风口起到了对除锈电机进行散热的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1底板、2工作台、3夹持组件、31固定块、32活动杆、33夹紧板、34连接块、35限位弹簧、4固定板、5顶板、6除锈机构、61气缸、62机壳、63除锈电机、64除锈转轴、65清理板、66除锈刷、7除尘机构、71除尘箱、72风机、73吸尘管、74排尘管、75收集袋、8限位块、9防护垫、10把手、11缓冲弹簧、12通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金件除锈装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的左右两侧均固定连接有夹持组件3，底板1的顶部且位于工作台2的左侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有顶板5，固定板4右侧的顶部固定连接有限位块8，限位块8的顶部与顶板5的底部固定连接，通过设置限位块8起到了对固定板4与顶板5进行加固的作用，顶板5的顶部固定安装有与夹持组件3相适配的除锈机构6，除锈机构6的底部贯穿顶板5且延伸至其外部与其活动连接，固定板4的左侧固定安装有除尘机构7，除尘机构7的右侧贯穿固定板4且延伸至其外部。

请参阅图1-2，夹持组件3包括固定块31，固定块31的底部与工作台2固定连接，固定块31的外侧设置有活动杆32，活动杆32靠近固定块31的一侧贯穿固定块31且延伸至其外部与其活动连接，位于两个固定块31之间的活动杆32的一端固定连接有夹紧板33，夹紧板33的底部与工作台2活动连接，活动杆32远离夹紧板33的一端固定连接有连接块34，夹紧板33远离固定块31的一侧固定连接有防护垫9，通过设置防护垫9起到了对五金件进行保护的作用，防止被夹紧板33划伤，连接块34远离活动杆32的一侧固定连接有把手10，通过设置把手10起到了便于拉动活动杆32的作用，连接块34靠近固定块31的一侧固定连接有限位弹簧35，限位弹簧35远离连接块34的一端与固定块31固定连接。

请参阅图1，除锈机构6包括气缸61，气缸61固定安装在顶板5的顶部，气缸61的底端贯穿顶板5且延伸至其外部与其活动连接，位于顶板5下方的气缸61的底部固定连接有机壳62，机壳62内壁的底部固定安装有除锈电机63，机壳62的顶部固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶端与顶板5固定连接，通过设置缓冲弹簧11起到了对除锈电机63进行缓冲减震的作用，除锈电机63的输出轴上固定连接有除锈转轴64，机壳62内壁的左侧开设有通风口12，机壳62的左侧安装有与通风口12相适配的防尘网，通过设置通风口12起到了对除锈电机63进行散热的作用，除锈转轴64的底端贯穿机壳62且延伸至其外部，位于机壳62外部的除锈转轴64的底部固定连接有清理板65，清理板65的底部固定安装有除锈刷66。

请参阅图1，除尘机构7包括除尘箱71，除尘箱71的右侧与固定板4固定连接，除尘箱71的顶部固定安装有风机72，风机72的右侧且位于夹持组件3的上方固定安装有与其相互连通的吸尘管73，吸尘管73的右端贯穿固定板4且延伸至其外部，风机72的左侧固定安装有与其相互连通的排尘管74，除尘箱71的内部设置有收集袋75，排尘管74的底端与收集袋75相互连通，除尘箱71的左侧开设有通槽。

使用时，将五金件放置在两个夹持组件3之间的位置，拉动把手10，把手10通过活动杆32带动夹紧板33向两侧运动，对限位弹簧35产生挤压，限位弹簧35处于压缩状态，在限位弹簧35的弹力作用下，两个夹紧板33向中间运动，对五金件进行夹紧，通过外接控制器控制除锈电机63带动除锈转轴64旋转，除锈转轴64通过清理板65带动除锈刷66旋转，外接控制器控制气缸61带动除锈电机63向下运动，旋转的除锈刷66对五金件进行除锈作业，同时启动风机72，风机72将除锈产生的粉尘通过吸尘管73和排尘管74通入收集袋75中，将粉尘进行处理。

综上所述：该五金件除锈装置，通过底板1、工作台2、夹持组件3、固定板4、顶板5、除锈机构6和除尘机构7相互配合，通过夹持组件3对五金件进行固定，然后通过除锈机构6对五金件进行除锈作业，同时除尘机构7将除锈作业产生的粉尘进行收集，相对于人工除锈来说，不但省时省力，而且除锈效率比较高，避免除锈产生的粉尘对工人造成影响，给除锈工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。