一种碳滑板碳端角磨削设备的制作方法

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种碳滑板碳端角磨削设备。

背景技术：

随着市场的竞争越来越大，快速生产还是一个必要的过程，滑板碳端角的磨削直接决定滑板的长度，所以，一定要发明出一个碳滑板碳端角磨削的设备。

但是现在市场上已有的碳滑板碳端角磨削设备存在着由于一般是由人工滑线然后在砂带机上进行磨削，并不断的量取尺寸，所以加工时间长，操作麻烦，费时费力，既降低了生产效率，同时可能由于是人工操作，尺寸很难把握，造成工件浪费的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳滑板碳端角磨削设备，以解决上述背景技术中提出由于一般是由人工滑线然后在砂带机上进行磨削，并不断的量取尺寸，所以加工时间长，操作麻烦，费时费力，既降低了生产效率，同时可能由于是人工操作，尺寸很难把握，造成工件浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳滑板碳端角磨削设备，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑架，所述工作台上端面固定安装有滑板支撑，所述工作台上端面固定安装有滑板端角弧度支撑，所述工作台上端面固定安装有滑轨，所述工作台上端面开设有废料入口，所述工作台上端面固定安装有控制面板，所述工作台底部活动安装有电控柜，所述滑板支撑上端面活动安装有碳滑板，所述滑板支撑上端面无缝焊接有气压夹具，所述滑轨上端面活动安装有电动机，所述电动机边侧固定安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮外部固定安装有防护罩，所述废料入口底部固定安装有废料收集盒。

优选的，所述工作台底部固定安装有支撑架，且支撑架为框架结构，工作台上端面水平方向固定安装有两个规格相同的滑板支撑，在第二个滑板支撑右侧固定安装有滑板端角弧度支撑。

优选的，所述工作台右侧固定安装有滑轨，滑轨上端面两侧水平方向开设有尺寸相同的凹槽，且滑轨与电动机之间滑槽连接，滑轨下方位置开设有废料入口。

优选的，所述工作台上端的右侧位置固定安装有控制面板，控制面板与电动机之间电性连接。

优选的，所述碳滑板两端为弧面结构，且滑板支撑与碳滑板之间通过气压夹具活动安装，气压夹具在碳滑板两侧交错布置。

优选的，所述电动机边侧固定安装有打磨砂轮，且打磨砂轮外部固定安装有防护罩，防护罩为弧面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过在工作台底部设置框架结构的支撑架，使立地性能好，稳定可靠不易倒，且通过滑板支撑、滑板端角弧度支撑使碳滑板可以稳定的进行磨削；

2、本方案通过设置滑轨，使电动机可以沿着滑轨移动，适用于对磨削过程进行调节，可适用于多尺寸的碳滑板，废料入口可以使磨削过程中产生的废屑流入到废料收集盒，防止粉尘四处飘散污染空气；

3、本方案通过设置碳滑板通过气压夹具与滑板支撑夹紧连接，且夹紧稳定可靠不会轻易松脱，便于磨削加工，打磨砂轮可以对碳滑板进行滚动磨削，磨削均匀，且设有防护罩，可有效防止人员意外接触打磨砂轮造成意外，同时可对磨削产生的粉尘废屑进行抑制，防止粉尘等飘散在空气中污染空气。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型顶面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑板支撑；4、滑板端角弧度支撑；5、滑轨；6、废料入口；7、控制面板；8、碳滑板；9、气压夹具；10、电动机；11、打磨砂轮；12、防护罩；13、电控柜；14、废料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳滑板碳端角磨削设备，包括工作台1，工作台1底部固定安装有支撑架2，工作台1上端面固定安装有滑板支撑3，工作台1上端面固定安装有滑板端角弧度支撑4，工作台1上端面固定安装有滑轨5，工作台1上端面开设有废料入口6，工作台1上端面固定安装有控制面板7，工作台1底部活动安装有电控柜13，滑板支撑3上端面活动安装有碳滑板8，滑板支撑3上端面无缝焊接有气压夹具9，滑轨5上端面活动安装有电动机10，电动机10边侧固定安装有打磨砂轮11，打磨砂轮11外部固定安装有防护罩12，废料入口6底部固定安装有废料收集盒14；

进一步的，工作台1底部固定安装有支撑架2，且支撑架2为框架结构，工作台1上端面水平方向固定安装有两个规格相同的滑板支撑3，在第二个滑板支撑3右侧固定安装有滑板端角弧度支撑4，通过在工作台1底部设置框架结构的支撑架2，使立地性能好，稳定可靠不易倒，且通过滑板支撑3、滑板端角弧度支撑4使碳滑板8可以稳定的进行磨削。

进一步的，工作台1右侧固定安装有滑轨5，滑轨5上端面两侧水平方向开设有尺寸相同的凹槽，且滑轨5与电动机10之间滑槽连接，滑轨5下方位置开设有废料入口6，通过设置滑轨5，使电动机10可以沿着滑轨5移动，适用于对磨削过程进行调节，可适用于多尺寸的碳滑板8，废料入口6可以使磨削过程中产生的废屑流入到废料收集盒14，防止粉尘四处飘散污染空气。

进一步的，工作台1上端的右侧位置固定安装有控制面板7，控制面板7与电动机10之间电性连接，控制面板7可对电动机10进行精确控制。

进一步的，碳滑板8两端为弧面结构，且滑板支撑3与碳滑板8之间通过气压夹具9活动安装，气压夹具9在碳滑板8两侧交错布置，碳滑板8通过气压夹具9与滑板支撑3夹紧连接，且夹紧稳定可靠不会轻易松脱，便于磨削加工。

进一步的，电动机10边侧固定安装有打磨砂轮11，且打磨砂轮11外部固定安装有防护罩12，防护罩12为弧面结构，通过设置打磨砂轮11可以对碳滑板8进行滚动磨削，磨削均匀，且设有防护罩12，可有效防止人员意外接触打磨砂轮11造成意外，同时可对磨削产生的粉尘废屑进行抑制，防止粉尘等飘散在空气中污染空气。

工作原理：首先，碳滑板8通过气压夹具9活动安装在滑板支撑3上，气压夹具9在两个滑板支撑3上两侧交错布置，使碳滑板8的安装稳定可靠无偏移，然后通过控制面板7对电控柜13进行控制，使电动机10开始转动，当电动机10开始转动时，电动机10输出轴会带动与之固连的打磨砂轮11转动，而通过电动机10在滑轨5上的滑动，可以实现打磨砂轮11与碳滑板8之间的间距调节，从而可以根据需要进行磨削，且这种移动方式摩擦小，传动效率高，移动轻松省力，然后在磨削过程中产生的废屑和粉尘等，会通过下方开设的废料入口6进入到废料收集盒14，实现对废料的收集，防止废料四处堆积，防护罩12，可有效防止人员意外接触打磨砂轮11造成意外，同时可对磨削产生的粉尘废屑进行抑制，防止粉尘等飘散在空气中污染空气。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。