一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷砖加工设备技术领域，具体涉及一种新型陶瓷砖旋转矫正装置。

背景技术：

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

陶瓷砖在烧制成型后，砖边会有一些凹凸不平，直接使用会使得陶瓷砖之间有间隙，影响贴砖质量，需要进行矫正后使用，现有的矫正大多是人工徒手打磨四个边角，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷砖旋转矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷砖旋转矫正装置，包括支撑台、顶盖、打磨机构和转台，所述支撑台上方固定设置有l形结构的顶盖，所述顶盖上端内侧壁上竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端朝向支撑台，且与压板固定相连，所述支撑台的上表面与伸缩气缸位置平齐处，对称设置有转台，所述转台转动设置在支撑台的上表面，所述转台的底端面设置有支撑柱，支撑柱的底端凸出设置有连接轴，所述支撑柱为圆柱体结构，且四周柱壁上阵列分布有四组固定杆，所述固定杆通过限位螺栓固定连接支撑台，所述支撑台远离顶盖的一端还滑动设置有打磨机构，所述打磨机构至少包括打磨盘以及带动打磨盘移动的移动板，所述移动板的底端面凸出设置有滑块，所述支撑台的上表面沿移动板滑动方向开设有滑槽，所述滑块伸入至滑槽内部并沿其滑动，所述移动板的外壁上还焊接有支架，所述支架远离移动板的一端与第二电机的外壁相连。

优选的，所述滑槽的内部转动设置有螺纹杆，螺纹杆一端穿过支撑台的台壁与固定安装在支撑台侧壁上的第一电机输出轴相连。

优选的，所述固定杆远离支撑柱的一端杆壁上贯穿开设有螺纹孔，所述支撑台上表面也开有螺纹孔，所述限位螺栓竖直穿过两组螺纹孔。

优选的，所述滑块为长方体结构，且内部与长边平齐开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽，所述滑块与螺纹杆螺纹传动。

优选的，所述支撑台的上表面上还开设有供连接轴伸入的旋转槽，两者转动连接。

优选的，所述第二电机的输出轴与传动轴相连，传动轴穿过移动板的上端与打磨盘固定相连。

本实用新型的技术效果和优点：该新型陶瓷砖旋转矫正装置，通过第一电机带动螺纹杆转动，打磨盘通过滑块与螺纹杆的配合进行传动，沿着陶瓷砖的边壁横向进行打磨，通过打磨机构设置可无需人工进行作业打磨，有效节约人力消耗，通过支撑台的设置可将陶瓷砖进行旋转，进行四边打磨，操作便捷，无需人工挨边进行矫正作业，打磨效率高，有效提升陶瓷砖的美观以及贴砖质量，该新型陶瓷砖旋转矫正装置，结构合理，省时省力，工作效率高，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型的转台结构示意图。

图中：1第一电机、3滑槽、4打磨机构、5顶盖、6支撑台、7打磨盘、8第二电机、9支架、10螺纹槽、11滑块、12移动板、13固定杆、14旋转槽、15连接轴、16限位螺栓、17转台、18压板、19伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型陶瓷砖旋转矫正装置，包括支撑台6、顶盖5、打磨机构4和转台17，所述支撑台6上方固定设置有l形结构的顶盖5，所述顶盖5上端内侧壁上竖直设置有伸缩气缸19，所述伸缩气缸19的伸缩端朝向支撑台6，且与压板18固定相连，所述支撑台6的上表面与伸缩气缸19位置平齐处，对称设置有转台17，所述转台17转动设置在支撑台6的上表面，所述转台17的底端面设置有支撑柱，支撑柱的底端凸出设置有连接轴15，所述支撑柱为圆柱体结构，且四周柱壁上阵列分布有四组固定杆13，所述固定杆13通过限位螺栓16固定连接支撑台6，所述支撑台6远离顶盖5的一端还滑动设置有打磨机构4，所述打磨机构4至少包括打磨盘7以及带动打磨盘7移动的移动板12，所述移动板12的底端面凸出设置有滑块11，所述支撑台6的上表面沿移动板12滑动方向开设有滑槽2，所述滑块11伸入至滑槽2内部并沿其滑动，所述移动板12的外壁上还焊接有支架9，所述支架9远离移动板12的一端与第二电机8的外壁相连，通过打磨机构4设置可无需人工进行作业打磨，有效节约人力消耗。

具体的，所述滑槽2的内部转动设置有螺纹杆，螺纹杆一端穿过支撑台6的台壁与固定安装在支撑台6侧壁上的第一电机1输出轴相连，第一电机1带动滑槽3内部的螺纹杆旋转。

具体的，所述固定杆13远离支撑柱的一端杆壁上贯穿开设有螺纹孔，所述支撑台6上表面也开有螺纹孔，所述限位螺栓16竖直穿过两组螺纹孔，将限位螺栓16穿过固定杆13与支撑台6上表面的螺纹孔，进而将转台17固定。

具体的，所述滑块11为长方体结构，且内部与长边平齐开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽10，所述滑块11与螺纹杆螺纹传动。

具体的，所述支撑台6的上表面上还开设有供连接轴15伸入的旋转槽14，两者转动连接，转台17通过连接轴15与旋转槽14的配合具有可转动性。

具体的，所述第二电机8的输出轴与传动轴相连，传动轴穿过移动板12的上端与打磨盘7固定相连。

具体的，该新型陶瓷砖旋转矫正装置，在使用时，首先将打磨盘7移动至支撑台6的最边侧，将陶瓷砖放置在转台17的上表面边侧与打磨盘7贴合，将限位螺栓16穿过固定杆13，使其与支撑台6螺纹连接固定，再将伸缩气缸19伸出，使得压板18抵接陶瓷砖的上表面，将陶瓷砖固定，启动第二电机8，带动打磨盘7旋转，再启动第一电机1，第一电机1带动滑槽3内部的螺纹杆旋转，滑块11与螺纹杆螺纹传动，滑块11沿着滑槽3横向平移，进而带动打磨盘7沿着陶瓷砖横向移动，将陶瓷砖打磨矫正完成之后，将限位螺栓16拆除，伸缩气缸19收起，转动转台7使得陶瓷砖旋转至另一方向，伸缩气缸19伸出抵紧陶瓷砖，再将限位螺栓16穿过另一组固定杆13与支撑台6上表面的螺纹孔，将转台17固定，启动第一电机1反向转动，带动螺纹杆反向转动，滑块11沿着滑槽3反向滑动，带动打磨盘7横向移动再将陶瓷砖的另一面打磨，依次旋转操作将陶瓷砖的四面打磨矫正，使其在贴合时，可以更加紧密，该新型陶瓷砖旋转矫正装置，结构合理，省时省力，工作效率高，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。