本实用新型涉及抛丸机技术领域,尤其是涉及一种用于钢筋除锈抛丸机的清洁装置。
背景技术:
目前,常用抛丸机对钢管、刚梁等钢材工件表面进行清洗除锈等处理。抛丸机的工作原理是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在工件表面,以去除工件表面污染物、毛刺、铁锈等,相比于其它表面处理技术,其能够强化工件表面性能,具有更快更有效的优势。
在对钢筋除锈时,使钢筋从抛丸机中穿过,通过抛丸器向钢筋喷射铁砂对钢筋表面的铁锈进行清理,钢筋从抛丸机中清理后从抛丸机的一端出料,钢筋上残留有铁锈的碎屑以及少量的铁砂会跟随钢筋一起传出抛丸机,不仅导致铁砂的浪费,还导致钢筋上的铁锈清理不干净。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于钢筋除锈抛丸机的清洁装置,通过在抛丸机本体的一端设置有供钢筋穿过的固定箱,固定箱内设置有将钢筋上铁锈和铁砂刮下的清洁组件,对钢筋清洁更干净,还能减少铁砂的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于钢筋除锈抛丸机的清洁装置,包括固设于抛丸机本体上的固定箱,固定箱与抛丸机本体内连通,固定箱内可拆卸连接有将钢筋表面碎屑以及铁砂刮下的清洁组件;所述清洁组件包括设置于固定箱内的定位板,定位板的中部开设有通孔,定位板的通孔处设置有圆形设置的橡胶垫,橡胶垫由中心位置向外呈放射状分割为多瓣,钢筋从橡胶垫中心穿过。
通过采用上述方案,将钢筋从抛丸机本体中穿出后从橡胶垫的中心穿出,橡胶垫将钢筋表面的铁锈和铁砂刮下,防止铁锈的碎屑和铁砂跟随钢筋流出抛丸机本体,对钢筋清洁更干净,还能减少铁砂的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述清洁组件为三组。
通过采用上述方案,三组清洁组件对钢筋进行清洁,使钢筋依次穿过三个橡胶垫,能够对钢筋上残留的铁锈碎屑和铁砂清理更干净。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶垫可拆卸连接于定位板上。
通过采用上述方案,钢筋从橡胶垫中穿过,钢筋与橡胶垫之间会产生大量的磨损,一段时间后,需要对橡胶垫进行更换,橡胶垫与定位板之间可拆卸,以便对橡胶垫进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的中部开设有圆形的通孔,定位板位于通孔的位置螺栓固定有方形的定位框,橡胶垫固定于定位框上,螺栓依次穿过橡胶垫、定位框以及定位板后螺纹连接有螺母。
通过采用上述方案,螺栓依次穿过橡胶垫、定位框以及定位板后螺纹连接有螺母,即可将橡胶垫固定于定位板上,钢筋从橡胶垫的中心位置穿出,橡胶垫能够将钢筋上的铁锈碎屑以及铁砂刮下,需要对橡胶垫进行更换时,向外拉出定位板,取下螺栓和螺母,即可更换新的定位框和橡胶垫。
本实用新型进一步设置为:所述定位板与固定箱的内壁之间为可拆卸连接。
通过采用上述方案,定位板可从固定箱的内壁拆卸下来,便于对定位板上的橡胶垫进行拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为:所述固定箱的两侧对称固设有三组限位条,每组限位条由两根组成,两根限位条之间形成用于卡接定位板的卡槽。
通过采用上述方案,定位板插接于卡槽内,便于对定位板进行拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为:所述固定箱的底部固设有斜板,斜板朝向抛丸机本体内倾斜设置。
通过采用上述方案,斜板朝向抛丸机本体内倾斜设置,斜板能够将橡胶垫刮下的砂石以及铁锈碎屑自动滚落至抛丸机本体内。
本实用新型进一步设置为:所述固定箱的顶部插接有一个盖板,盖板的内壁固设有橡胶密封板,橡胶密封板与盖板之间形成凸台,固定箱顶部四周开设有供凸台插接的凹槽,橡胶密封板能防止铁锈碎屑向外飞出。
通过采用上述方案,盖板插接于固定箱的顶部,盖板内的橡胶密封板能防止铁锈碎屑向外飞出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在固定箱与抛丸机本体内连通,固定箱内可拆卸连接有将钢筋表面碎屑以及铁砂刮下的清洁组件;所述清洁组件包括设置于固定箱内的定位板,定位板的中部开设有通孔,定位板的通孔处设置有圆形设置的橡胶垫,橡胶垫由中心位置向外呈放射状分割为多瓣,钢筋从橡胶垫中心穿过,将钢筋从抛丸机本体中穿出后从橡胶垫的中心穿出,橡胶垫将钢筋表面的铁锈和铁砂刮下,防止铁锈的碎屑和铁砂跟随钢筋流出抛丸机本体,对钢筋清洁更干净,还能减少铁砂的浪费;
2.通过使橡胶垫可拆卸连接于定位板上,钢筋从橡胶垫中穿过,钢筋与橡胶垫之间会产生大量的磨损,一段时间后,需要对橡胶垫进行更换,橡胶垫与定位板之间可拆卸,以便对橡胶垫进行更换;
3.通过使定位板与固定箱的内壁之间为可拆卸连接,定位板可从固定箱的内壁拆卸下来,便于对定位板上的橡胶垫进行拆卸和安装。
附图说明
图1是实施例的轴测图;
图2是实施例的爆炸图;
图3是实施例的剖视图;
图4是清洁组件的爆炸图。
图中,1、抛丸机本体;2、固定箱;20、贯穿孔;21、清洁组件;211、定位板;212、通孔;213、定位框;214、橡胶垫;22、盖板;221、橡胶密封板;222、凸台;23、凹槽;24、限位条;241、卡槽;25、斜板。
具体实施方式
一种用于钢筋除锈抛丸机的清洁装置,参见图1和图2,包括固设于抛丸机本体1上的固定箱2,固定箱2与抛丸机本体1内连通,固定箱2内可拆卸连接有将钢筋表面碎屑以及铁砂刮下的清洁组件21;固定箱2远离抛丸机本体1的一侧开设有供钢筋穿出的贯穿孔20,钢筋的顶部可拆卸连接有一个盖板22,盖板22的内壁固设有橡胶密封板221,橡胶密封板221与盖板22之间形成凸台222,固定箱2顶部四周开设有供凸台222插接的凹槽23,橡胶密封板221能防止铁锈碎屑向外飞出。
参见图2和图3,固定箱2的两侧对称固设有三组限位条24,每组限位条24由两根组成,两根限位条24之间形成卡槽241;清洁组件21包括卡接于卡槽241内的定位板211,定位板211的中部开设有圆形的通孔221,定位板211位于通孔221的位置螺栓固定有方形的定位框213,定位框213上固定有圆形的橡胶垫214,橡胶垫214由中心位置向外呈放射状分割为多瓣,螺栓依次穿过橡胶垫214、定位框213以及定位板211后螺纹连接有螺母,即可将橡胶垫214固定于定位板211上;钢筋从橡胶垫214的中心位置穿出,橡胶垫214能够将钢筋上的铁锈碎屑以及铁砂刮下,需要对橡胶垫214进行更换时,向外拉出定位板211,取下螺栓和螺母,即可更换新的定位框213和橡胶垫214。
参见图4,固定箱2的底部固设有斜板25,斜板25朝向抛丸机本体1内倾斜设置,斜板25能够将橡胶垫214刮下的砂石以及铁锈碎屑自动滚落至抛丸机本体1内。
使用原理:钢筋从抛丸机本体1内穿过,抛丸机本体1内的抛丸器将铁砂喷射于钢筋上,铁砂与钢筋表面的铁锈产生撞击将钢筋表面的铁锈撞下,钢筋依次穿过三个橡胶垫214,橡胶垫214将钢筋表面的铁锈和铁砂刮下,刮下的铁锈碎屑以及铁砂掉落至斜板25上,最后经斜板25滚落至抛丸机本体1内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。