一种多功能木工机械的制作方法

本实用新型涉及木工设备技术领域，具体为一种多功能木工机械。

背景技术：

木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种，木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，大幅降低装修成本的同时，也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。在木工作业时常常需要用到打磨抛光机械，打磨抛光，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。但是目前传统的木工板材抛光打磨设备功能单一，板材打磨过程中，桌面会产生大量废屑，空气中弥漫很多杂屑，严重影响工作环境，影响工人呼吸，且工人在对已经切割成条状的板材进行打磨时，需要工人手动翻动条状板材，依次对板材的四个侧面进行打磨，这样的操作费力费时，且存在一定安全隐患，使用不够便捷，为了解决上述问题，因此，设计一种多功能木工机械。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能木工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能木工机械，包括加工台、夹块和滑杆，所述加工台顶部两端设有液压升降杆，两个所述液压升降杆顶端固定连接滑杆两端，所述滑杆滑动连接滑块，所述滑块顶部一侧设有把手，所述滑块侧面固定连接打磨机，所述加工台表面内凹设有收纳槽，所述收纳槽顶部平行设有木材，所述木材两端分别设置于夹块的容纳槽内部，所述夹块设有固定机构，所述加工台的机架设有支撑板，所述加工台的收纳槽内部一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩通过第一吸尘管连接吸尘风机，所述吸尘风机通过管道连接集尘箱，所述集尘箱设置于支撑板上。

进一步的，所述加工台一侧铰接设有侧板，所述侧板靠近于木材一侧表面设有若干第二吸尘管，所述第二吸尘管通过分支管连接吸尘风机。

进一步的，所述固定机构包括夹板，所述夹板平行设置于夹块内部顶端，所述夹板顶表面固定连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过夹块和调节旋钮螺纹连接。

进一步的，所述夹块为凹字形结构，所述夹块设置数目为两个，两个所述夹块外部一侧分别连接转动杆，所述夹块左侧的转动杆端部和电机的输出端转动连接，所述夹块右侧的转动杆端部转动连接于固定板的轴座。

进一步的，所述木材为条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对条状板材进行打磨抛光过程中，可以快速、高效率的收集加工过程中产生的灰尘、杂屑，避免木屑影响工作环境，保证工人呼吸健康；在对木板进行抛光打磨过程中，夹持固定木材后可以实现木材的自动翻转，便于木工的抛光打磨工作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板安装结构示意图；

图3为本实用新型的侧板侧面结构示意图。

图中：1、加工台；2、电机；3、夹块；4、液压升降杆；5、把手；6、滑块；7、滑杆；8、打磨机；9、木材；10、收纳槽；11、固定机构；12、吸尘罩；13、第一吸尘管；14、吸尘风机；15、集尘箱；16、支撑板；17、侧板；18、分支管；19、第二吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能木工机械，包括加工台1、夹块3和滑杆7，所述加工台1顶部两端设有液压升降杆4，两个所述液压升降杆4顶端固定连接滑杆7两端，所述滑杆7滑动连接滑块6，所述滑块6顶部一侧设有把手5，所述滑块6侧面固定连接打磨机8，所述加工台1表面内凹设有收纳槽10，所述收纳槽10顶部平行设有木材9，所述木材9两端分别设置于夹块3的容纳槽内部，所述夹块3设有固定机构11，所述加工台1的机架设有支撑板16，所述加工台1的收纳槽10内部一侧设有吸尘罩12，所述吸尘罩12通过第一吸尘管13连接吸尘风机14，所述吸尘风机14通过管道连接集尘箱15，所述集尘箱15设置于支撑板16上。

进一步的，所述加工台1一侧铰接设有侧板17，所述侧板17靠近于木材9一侧表面设有若干第二吸尘管19，所述第二吸尘管19通过分支管18连接吸尘风机14。

进一步的，所述固定机构11包括夹板，所述夹板平行设置于夹块3内部顶端，所述夹板顶表面固定连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过夹块3和调节旋钮螺纹连接。

进一步的，所述夹块3为凹字形结构，所述夹块3设置数目为两个，两个所述夹块3外部一侧分别连接转动杆，所述夹块3左侧的转动杆端部和电机2的输出端转动连接，所述夹块3右侧的转动杆端部转动连接于固定板的轴座。

进一步的，所述木材9为条状结构。

工作原理：在实际的使用过程中，将已经切割成条状的木材9两端分别设置于夹块3的容纳槽内部，夹块3设有固定机构11，拧动固定机构11的螺纹杆向下移动将夹板贴合于木材9表面，然后拧动螺纹杆上的调节旋钮向下，利用固定机构11夹持固定住木材9；然后驱动控制液压升降杆4下降，液压升降杆4下降带动滑杆7下降，让打磨机8的打磨盘贴合于木材9表面，启动打磨机8，然后手握把手5，手动控制滑块6在滑杆7进行左右移动，对条状的木材9进行打磨、抛光；木材9打磨、抛光的木屑掉落到加工台1的收纳槽10内，在打磨同时，启动吸尘风机14，利用第一吸尘管13、第二吸尘管19将收纳槽10内、加工台1周边飘散的灰尘、杂屑进行收集输送到集尘箱15内部，本实用新型对条状木材9进行打磨抛光过程中，有效避免加工台1表面堆积木屑，避免木屑灰飘散影响工作环境，保证工人呼吸系统健康；在对木材9的一侧面打磨结束后，驱动控制液压升降杆4上升，然后启动电机2，电机2带动转动杆转动，实现对木材9进行侧面的翻转，然后按照上述相同操作步骤，驱动控制液压升降杆4下降，继续进行打磨、抛光工作；在对木板9进行抛光打磨时，夹持固定木材9后可以实现木材9的自动翻转，便捷打磨、省时省力，减少人工翻转操作步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。