一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置。

背景技术：

石英石板材经过搅拌混合、真空震压、高温固化、刮平定厚及打磨抛光和切边处理等工序生产而成，石英石板材加工用打磨装置为石英石板材打磨机，将石英石板材放置在打磨机的输送带上，输送带对石英石板材进行输送，输送过程中，打磨片对石英石板材的表面进行打磨，在打磨过程中，打磨机的喷头位置喷水，防止打磨片与石英石板材之间产生干磨。

现有技术中，目前常见石英石板材加工用打磨机在使用时，打磨机的打磨片对石英石板材的表面进行打磨，打磨过程中的粉尘与水混合形成废屑，废屑顺着打磨机的表面直接流至地面上，打磨机不具备对废屑进行收集的装置，清理废屑较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，具备清理废屑更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见石英石板材加工用打磨机在使用时，打磨产生的废屑顺着打磨机的表面直接流至地面上，打磨机不具备对废屑进行收集的装置，清理废屑较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现清理废屑更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的底部设置有收集盒，所述收集盒内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的顶部与打磨机本体支撑腿的底部固定连接，所述收集盒的右侧依次设置有第一水泵、过滤盒和水箱，所述收集盒、第一水泵、过滤盒和水箱之间通过管道相连通，所述过滤盒的顶部通过搭扣锁与盒盖活动连接，所述过滤盒的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁与盒盖的表面活动连接，所述盒盖的底部分别固定连接有密封垫和方板，所述密封垫固定套接在方板的表面，所述密封垫的底部与方槽内壁的底部活动连接，所述方槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与方板的表面活动连接，所述方板的左侧开设有卡槽，所述卡槽内壁的右侧开设有通槽，所述卡槽的内壁与滤芯的表面活动连接，所述水箱的右侧设置有放水螺栓，所述水箱的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口固定连接有进水管，所述进水管的底部贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第二水泵的出水口固定连接有排水管，所述排水管的左端固定套接在打磨机本体进水口的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒内壁的底部为向右下方倾斜的斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的数量为两个，两个方板以经过过滤盒的中心竖直面对对称平面对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒内壁的右侧固定连接有挡环，所述挡环的内壁呈喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤芯的顶部和底部均开设有凹槽，所述方槽内壁的顶部和底部均固定连接有弹片，所述弹片的表面与凹槽的内壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，通过设置收集盒、支撑杆、固定板和通孔，在使用时，打磨时产生的废屑顺着打磨机本体的表面流至收集盒内的固定板位置，从固定板的通孔流至收集盒内，收集盒对废屑进行收集，防止废屑流至地面上，达到了清理废屑更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见石英石板材加工用打磨机在使用时，打磨产生的废屑顺着打磨机的表面直接流至地面上，打磨机不具备对废屑进行收集的装置，清理废屑较为麻烦的问题。

2、该便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，通过设置过滤盒和水箱，进入收集盒内的废屑经过第一水泵后被第一水泵泵至过滤盒内，过滤盒内的滤芯对废屑中的粉尘进行过滤，过滤后进入水箱中，再经过第二水泵泵至打磨机本体内，打磨机本体的喷头将水喷至打磨位置，形成循环利用，防止水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤盒位置处结构放大图；

图3为本实用新型的滤芯位置处左剖图。

图中：1、打磨机本体；2、收集盒；3、支撑杆；4、固定板；5、通孔；6、第一水泵；7、过滤盒；8、水箱；9、盒盖；10、方槽；11、密封垫；12、方板；13、滑槽；14、通槽；15、滤芯；16、进水管；17、第二水泵；18、排水管；19、挡环；20、凹槽；21、弹片；22、放水螺栓；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，包括打磨机本体1，所述打磨机本体1的底部设置有收集盒2，所述收集盒2内壁的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的数量为四个，数量和位置与打磨机本体1的支撑腿数量和位置相对应，所述支撑杆3的顶部固定连接有固定板4，所述固定板4的顶部开设有通孔5，所述固定板4的顶部与打磨机本体1支撑腿的底部固定连接，所述收集盒2的右侧依次设置有第一水泵6、过滤盒7和水箱8，第一水泵6通过管道与收集盒2相连通，过滤盒7通过管道与第一水泵6相连通，水箱8通过管道与过滤盒7相连通，所述收集盒2、第一水泵6、过滤盒7和水箱8之间通过管道相连通，所述过滤盒7的顶部通过搭扣锁与盒盖9活动连接，所述过滤盒7的顶部开设有方槽10，所述方槽10的内壁与盒盖9的表面活动连接，所述盒盖9的底部分别固定连接有密封垫11和方板12，所述密封垫11固定套接在方板12的表面，所述密封垫11的底部与方槽10内壁的底部活动连接，所述方槽10内壁的底部开设有滑槽13，所述滑槽13的内壁与方板12的表面活动连接，所述方板12的左侧开设有卡槽23，所述卡槽23内壁的右侧开设有通槽14，所述卡槽23的内壁与滤芯15的表面活动连接，所述水箱8的右侧设置有放水螺栓22，放水螺栓22与水箱8螺纹连接，将放水螺栓22拧下即可将水箱8中的水排出，将放水螺栓22拧紧即可防止水从放水螺栓22位置流出，所述水箱8的顶部固定连接有第二水泵17，所述第二水泵17的进水口固定连接有进水管16，所述进水管16的底部贯穿水箱8并延伸至水箱8的内部，所述第二水泵17的出水口固定连接有排水管18，所述排水管18的左端固定套接在打磨机本体1进水口的表面。

具体的，所述收集盒2内壁的底部为向右下方倾斜的斜面。

本实施方案中，对废屑起到聚拢作用，使废屑在斜面作用下自动向第一水泵6位置聚集。

具体的，所述方板12的数量为两个，两个方板12以经过过滤盒7的中心竖直面对对称平面对称设置。

本实施方案中，每个方板12上均具有两个滤芯16，两个滤芯16对废屑起到双重过滤效果。

具体的，所述过滤盒7内壁的右侧固定连接有挡环19，所述挡环19的内壁呈喇叭状。

本实施方案中，挡环19的内壁对水流起到聚拢作用，防止水流在过滤盒7内壁的右侧位置堆积。

具体的，所述滤芯15的顶部和底部均开设有凹槽20，所述方槽10内壁的顶部和底部均固定连接有弹片21，所述弹片21的表面与凹槽20的内壁活动连接。

本实施方案中，弹片21卡在凹槽20位置，防止滤芯15在方槽10内晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打磨时产生的废屑顺着打磨机本体1的表面流至收集盒2内的固定板4位置，从固定板4的通孔5流至收集盒2内，收集盒2对废屑进行收集，防止废屑流至地面上，进入收集盒2内的废屑经过管道流至第一水泵6位置，第一水泵6将废屑泵至过滤盒7内，滤芯15对废屑中的粉尘进行过滤，过滤后的水经过管道进入水箱8中，第二水泵17通过进水管16将水吸至第二水泵17内，再通过排水管18泵至打磨机本体1内，打磨机本体1的喷头将水喷至打磨位置，形成循环利用，防止水资源的浪费，在使用一段时间后需对滤芯15进行更换，将搭扣锁打开，将盒盖9取下，盒盖9带动方板12与过滤盒7分离，将滤芯15从方板12的卡槽23中取出，弹片21与滤芯15的凹槽20分离，将新的滤芯放入方板的卡槽23中，弹片21卡在凹槽中，将滤芯15卡住，防止滤芯15移动，将方板12对正过滤盒7的滑槽位置，将盒盖9盖在过滤盒7上，将搭扣锁锁住，密封垫11与方槽10的内壁紧密贴合，对盒盖9与过滤盒7之间进行密封，收集盒2对废屑进行收集，防止废屑流至地面上，达到了清理废屑更加方便的效果。

综上所述，该便于废屑收集的石英石板材加工用打磨装置，通过设置收集盒2、支撑杆3、固定板4和通孔5，以解决现有技术中，目前常见石英石板材加工用打磨机在使用时，打磨产生的废屑顺着打磨机的表面直接流至地面上，打磨机不具备对废屑进行收集的装置，清理废屑较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。