一种防粉尘飞扬的磨砂机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种防粉尘飞扬的磨砂机。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃在日常生活中广泛应用，在玻璃制造过程中需要使用磨砂机对玻璃进行加工，但目前所使用的磨砂机在加工过程中会造成粉尘飞扬，飞扬的粉尘不仅污染环境，而且也危害工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨砂机在对玻璃进行加工时会造成粉尘飞扬的问题，而提出的一种防粉尘飞扬的磨砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防粉尘飞扬的磨砂机，包括磨砂筒，所述磨砂筒的内壁上对称固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有l型夹板，所述磨砂筒的外侧壁合页连接有与l型夹板相对应的弧形盖板，且弧形盖板与磨砂筒之间通过锁扣相连接，所述磨砂筒的内壁上固定连接有横杆，所述横杆上贯穿设置有转杆，且转杆与横杆之间通过轴承转动连接，所述转杆与磨砂筒之间安装有联动机构，所述转杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的另一端固定连接有砂轮，所述转杆的顶端固定连接有与磨砂筒活动连接的喷淋管，且喷淋管的下表面固定连通有多个均匀分布的喷头，所述喷淋管的上表面固定连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿磨砂筒的顶部并向上延伸，且进水管与磨砂筒顶部转动连接，所述磨砂筒内固定安装有倾斜设置的过滤网，且过滤网位于l型夹板下方设置，所述磨砂筒内部的下表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的另一端贯穿磨砂筒的侧壁并向外延伸，且通过密封轴承与进水管的顶端转动连接；

所述联动机构包括通过安装架固定连接在磨砂筒外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿磨砂筒侧壁并固定连接有主动锥齿轮，且转轴与磨砂筒侧壁转动连接，所述转杆上固定套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述喷淋管的两端为密封结构，且喷淋管的两端均固定连接有环形滑块，所述磨砂筒的内壁开设有与环形滑块匹配的环形滑槽，且环形滑块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述l型夹板远离液压杆的侧壁上固定连接有防护垫。

优选的，所述转杆、转盘、砂轮和进水管的轴线均重合设置。

优选的，所述磨砂筒的侧壁对应过滤网低端的位置处固定连通有排污管，且排污管上安装有排污阀。

优选的，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形滑槽的槽底。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防粉尘飞扬的磨砂机，具备以下有益效果：

该防粉尘飞扬的磨砂机，通过设置磨砂筒、液压杆、l型夹板、弧形盖板、转杆、联动机构、转盘、电动推杆、砂轮、喷淋管、进水管、过滤网、水泵和输水管，打开合页连接的弧形盖板，将待加工的玻璃置于两个l型夹板之间，启动液压杆带动l型夹板移动，从而方便对玻璃进行夹持，启动电动推杆带动砂轮升降，使其与待加工玻璃的表面贴合，启动水泵将磨砂筒底部的清水经由输水管和进水管导入喷淋管内，最后经由多个喷头均匀喷出，同时，通过联动机构方便带动转杆转动，转杆带动喷淋管进行旋转喷淋，同时，转杆带动转盘和砂轮进行旋转，使玻璃在磨砂加工的过程中，可以进行全面均匀喷水，有效防止粉尘飞扬，水冲洗下来的粉尘经由过滤网进行过滤，从而方便水循环喷淋。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使玻璃在磨砂加工的过程中，可以对产生的粉尘进行全面冲洗，从而有效避免粉尘对人体造成危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防粉尘飞扬的磨砂机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防粉尘飞扬的磨砂机弧形盖板与磨砂筒连接部分的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图。

图中：1磨砂筒、2液压杆、3l型夹板、4弧形盖板、5横杆、6转杆、7转盘、8电动推杆、9砂轮、10喷淋管、11进水管、12过滤网、13水泵、14输水管、15驱动电机、16转轴、17主动锥齿轮、18从动锥齿轮、19环形滑块、20环形滑槽、21排污管、22滚珠槽、23滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防粉尘飞扬的磨砂机，包括磨砂筒1，磨砂筒1的内壁上对称固定连接有液压杆2，液压杆2的另一端固定连接有l型夹板3，磨砂筒1的外侧壁合页连接有与l型夹板3相对应的弧形盖板4，且弧形盖板4与磨砂筒1之间通过锁扣相连接，磨砂筒1的内壁上固定连接有横杆5，横杆5上贯穿设置有转杆6，且转杆6与横杆5之间通过轴承转动连接，转杆6与磨砂筒1之间安装有联动机构，转杆6的底端固定连接有转盘7，转盘7的下表面固定安装有电动推杆8，且电动推杆8的另一端固定连接有砂轮9，转杆6的顶端固定连接有与磨砂筒1活动连接的喷淋管10，且喷淋管10的下表面固定连通有多个均匀分布的喷头，喷淋管10的上表面固定连通有进水管11，进水管11的另一端贯穿磨砂筒1的顶部并向上延伸，且进水管11与磨砂筒1顶部转动连接，磨砂筒1内固定安装有倾斜设置的过滤网12，且过滤网12位于l型夹板3下方设置，磨砂筒1内部的下表面固定安装有水泵13，水泵13的输出端固定连接有输水管14，输水管14的另一端贯穿磨砂筒1的侧壁并向外延伸，且通过密封轴承与进水管11的顶端转动连接；

联动机构包括通过安装架固定连接在磨砂筒1外侧壁上的驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的另一端贯穿磨砂筒1侧壁并固定连接有主动锥齿轮17，且转轴16与磨砂筒1侧壁转动连接，转杆6上固定套接有与主动锥齿轮17相啮合的从动锥齿轮18，打开合页连接的弧形盖板4，将待加工的玻璃置于两个l型夹板3之间，启动液压杆2带动l型夹板3移动，从而方便对玻璃进行夹持，启动电动推杆8带动砂轮9升降，使其与待加工玻璃的表面贴合，启动水泵13将磨砂筒1底部的清水经由输水管14和进水管11导入喷淋管10内，最后经由多个喷头均匀喷出，同时，启动驱动电机15带动连接有主动锥齿轮17的转轴16转动，从而方便带动连接有从动锥齿轮18的转杆6转动，转杆6带动喷淋管10进行旋转喷淋，同时，转杆6带动转盘7和砂轮9进行旋转，使玻璃在磨砂加工的过程中，可以进行全面均匀喷水，有效防止粉尘飞扬，水冲洗下来的粉尘经由过滤网12进行过滤，从而方便水循环喷淋。

喷淋管10的两端为密封结构，且喷淋管10的两端均固定连接有环形滑块19，磨砂筒1的内壁开设有与环形滑块19匹配的环形滑槽20，且环形滑块19与环形滑槽20滑动连接，方便对喷淋管10进行稳定支撑，保证其旋转的稳定性。

l型夹板3远离液压杆2的侧壁上固定连接有防护垫，方便对待加工的玻璃进行夹持保护。

转杆6、转盘7、砂轮9和进水管11的轴线均重合设置，保证杆6、转盘7、砂轮9和进水管11可以同轴旋转。

磨砂筒1的侧壁对应过滤网12低端的位置处固定连通有排污管21，且排污管21上安装有排污阀，定期打开排污阀，经由排污管21方便排出过滤网12上的杂质。

环形滑块19靠近环形滑槽20槽底的一侧开设有滚珠槽22，且滚珠槽22内安装有滚珠23，滚珠23远离滚珠槽22槽底的一端穿过滚珠槽22的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形滑槽20的槽底，减小环形滑块19与环形滑槽20之间的摩擦力，方便喷淋管10旋转。

本实用新型中，打开合页连接的弧形盖板4，将待加工的玻璃置于两个l型夹板3之间，启动液压杆2带动l型夹板3移动，从而方便对玻璃进行夹持，启动电动推杆8带动砂轮9升降，使其与待加工玻璃的表面贴合，启动水泵13将磨砂筒1底部的清水经由输水管14和进水管11导入喷淋管10内，最后经由多个喷头均匀喷出，同时，启动驱动电机15带动连接有主动锥齿轮17的转轴16转动，从而方便带动连接有从动锥齿轮18的转杆6转动，转杆6带动喷淋管10进行旋转喷淋，同时，转杆6带动转盘7和砂轮9进行旋转，使玻璃在磨砂加工的过程中，可以进行全面均匀喷水，有效防止粉尘飞扬，水冲洗下来的粉尘经由过滤网12进行过滤，从而方便水循环喷淋。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。