一种安全性高的小型零件打磨用砂轮机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种安全性高的小型零件打磨用砂轮机。

背景技术：

砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用，尤其在金属打磨和刀具开刃的工作中应用广泛，砂轮机运行时转速很快，而且目前用于打磨小型零件的多为手持型砂轮机，操作时很容易发生事故，危害操作人员的安全，并且在使用砂轮机打磨的过程中，由于砂轮机上的砂轮高速旋转并与器件摩擦，会产生较多高温金属颗粒、火星以及灰尘，现有的砂轮机除尘手段单一且效果一般，砂轮机附近空气中漂浮的铁屑过多，对操作人员的身体健康和厂房的工作环境产生不利影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性高的小型零件打磨用砂轮机，具备安全性高、除尘除铁屑效果好、操作简便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的小型零件打磨用砂轮机，包括工作台，所述工作台顶端背面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有砂轮，所述砂轮的外部设有固定套接在驱动电机输出轴上的防护罩，所述工作台左侧正面的顶端固定安装有开关，所述工作台的顶面左侧固定安装有防护板，所述防护板的内部开设有平行于底面的滑道，且防护板内部的滑道上活动安装有限位滑动装置，所述限位滑动装置的侧壁中部开设有贯通到另一侧的圆形通道且与操纵主杆滑动连接，所述工作台的顶面开设有位于砂轮下方的集尘通道，所述集尘通道的底部设有取料抽屉，所述工作台的顶面固定安装有位于集尘通道两侧的一对限位板，一对所述限位板的内部开设有与防护板相同的滑道，且限位板上的滑道内活动安装有移动滑块，一对所述移动滑块的相对方向固定安装有支撑同步杆，一对所述移动滑块的侧面中部开设有尺寸与限位滑动装置相同的圆形通道，左侧所述移动滑块上的圆形通道与操纵主杆滑动连接，右侧所述移动滑块上的圆形通道滑动连接有操纵副杆，所述操纵主杆和操纵副杆相对的一端均焊接有固定夹，所述集尘通道靠近砂轮的一侧内壁顶端固定安装有电磁铁，所述集尘通道的右侧内壁嵌入有吸尘组件。

精选的，所述限位滑动装置包括滑块，所述滑块左侧正面的顶端固定焊接有金属板，所述金属板的侧面中部开设有洞口，且金属板侧面中部的洞口螺纹连接有限位调节旋钮，所述滑块的顶面和底面两端分别固定安装有导轮。

精选的，所述固定夹包括夹紧旋钮、上板、活动夹板、底板、侧板，所述夹紧旋钮与上板顶端的中部通过螺纹连接，所述活动夹板的一端与侧板的顶端两侧活动连接，所述活动夹板的另一端固定安装有向下的防滑块，所述底板的一端固定安装有相对的防滑块。

精选的，所述夹紧旋钮与活动夹板的接触面上设有固定安装在活动夹板上的金属垫片。

精选的，所述吸尘组件包括吸气口，所述吸气口开设在集尘通道的右侧内壁上方，所述吸气口的一端与吸气通道固定卡接，所述吸气通道的另一端固定套接有马达及风机，所述马达及风机的下方设有灰尘过滤器，所述灰尘过滤器与马达及风机通过管道固定套接，所述灰尘过滤器的顶面右侧固定安装有排气口，所述排气口与工作台的右壁贯通连接。

精选的，所述防护板和一对限位板内部的滑道上均开设有导轮槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过使用固定夹固定住器件进行打磨，并且配合操纵主杆、操纵副杆和防护板，可以很好的调节需打磨器件的角度，同时使操作人员站在砂轮机的侧面并且保持了一定距离，减少意外情况下发生的伤害，且工作台配备了急停按钮，可以及时停止砂轮机运行，实现了安全性高、操作简单的目的。

2、本实用新型通过电磁铁在通电后产生磁性并开始吸附打磨时飞溅的铁屑，断电后磁性消失，吸附的铁屑会掉落到取料抽屉内，方便回收利用，同时配合吸尘组件，可以将细小的灰尘吸进过滤器，并排出干净的气体，优化操作人员身边的空气质量，减少铁屑或浮尘对人身体造成的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位滑动装置立体结构示意图；

图3为本实用新型固定夹立体结构示意图；

图4为本实用新型吸尘组件立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、砂轮；4、防护罩；5、开关；6、防护板；7、操纵主杆；8、限位滑动装置；81、滑块；82、金属板；83、限位调节旋钮；84、导轮；9、集尘通道；10、取料抽屉；11、限位板；12、移动滑块；13、支撑同步杆；14、固定夹；141、夹紧旋钮；142、上板；143、活动夹板；144、防滑块；145、底板；146、侧板；15、操纵副杆；16、吸尘组件；161、吸气口；162、吸气通道；163、马达及风机；164、灰尘过滤器；165、排气口；17、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安全性高的小型零件打磨用砂轮机，包括工作台1，工作台1顶端背面的中部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定套接有砂轮3，砂轮3的外部设有固定套接在驱动电机2输出轴上的防护罩4，工作台1左侧正面的顶端固定安装有开关5，工作台1的顶面左侧固定安装有防护板6，防护板6的内部开设有平行于底面的滑道，且防护板6内部的滑道上活动安装有限位滑动装置8，限位滑动装置8包括滑块81，滑块81左侧正面的顶端固定焊接有金属板82，金属板82的侧面中部开设有洞口，且金属板82侧面中部的洞口螺纹连接有限位调节旋钮83，滑块81的顶面和底面两端分别固定安装有导轮84，限位滑动装置8的侧壁中部开设有贯通到另一侧的圆形通道且与操纵主杆7滑动连接，工作台1的顶面开设有位于砂轮3下方的集尘通道9，集尘通道9的底部设有取料抽屉10，工作台1的顶面固定安装有位于集尘通道9两侧的一对限位板11，一对限位板11的内部开设有与防护板6相同的滑道，防护板6和一对限位板11内部的滑道上均开设有导轮槽，且限位板11上的滑道内活动安装有移动滑块12，一对移动滑块12的相对方向固定安装有支撑同步杆13，一对移动滑块12的侧面中部开设有尺寸与限位滑动装置8相同的圆形通道，左侧移动滑块12上的圆形通道与操纵主杆7滑动连接，右侧移动滑块12上的圆形通道滑动连接有操纵副杆15，操纵主杆7和操纵副杆15相对的一端均焊接有固定夹14，固定夹14包括夹紧旋钮141、上板142、活动夹板143、底板145、侧板146，夹紧旋钮141与上板142顶端的中部通过螺纹连接，夹紧旋钮141与活动夹板143的接触面上设有固定安装在活动夹板143上的金属垫片，活动夹板143的一端与侧板146的顶端两侧活动连接，活动夹板143的另一端固定安装有向下的防滑块144，底板145的一端固定安装有相对的防滑块144，通过使用固定夹14固定住器件进行打磨，并且配合操纵主杆7、操纵副杆15和防护板6，可以很好的调节需打磨器件的角度，同时使操作人员站在砂轮机的侧面并且保持了一定距离，减少意外情况下发生的伤害，且工作台1配备了急停按钮，可以及时停止砂轮机运行，实现了安全性高、操作简单的目的，集尘通道9靠近砂轮3的一侧内壁顶端固定安装有电磁铁17，集尘通道9的右侧内壁嵌入有吸尘组件16，吸尘组件16包括吸气口161，吸气口161开设在集尘通道9的右侧内壁上方，吸气口161的一端与吸气通道162固定卡接，吸气通道162的另一端固定套接有马达及风机163，马达及风机163的下方设有灰尘过滤器164，灰尘过滤器164与马达及风机163通过管道固定套接，灰尘过滤器164的顶面右侧固定安装有排气口165，排气口165与工作台1的右壁贯通连接，通过电磁铁17在通电后产生磁性并开始吸附打磨时飞溅的铁屑，断电后磁性消失，吸附的铁屑会掉落到取料抽屉10内，方便回收利用，同时配合吸尘组件16，可以将细小的灰尘吸进过滤器，并排出干净的气体，优化操作人员身边的空气质量，减少铁屑或浮尘对人身体造成的危害。

工作原理：使用时，操作人员需要先确认砂轮机的开关5呈关闭状态，拿出需要打磨的器件放在底板145上，然后转动夹紧旋钮141，此时夹紧旋钮141的底端与金属垫片接触并将活动夹板143向下挤压，操作人员调节好夹紧的力度使一对固定夹14夹紧器件后，推动操纵主杆7和操纵副杆15到靠近砂轮3处，然后拧紧限位调节旋钮83，使限位滑动装置8不再移动，此时操纵主杆7和操纵副杆15也都不再移动，这时操作人员站到工作台1的左侧并开启开关5，砂轮3开始转动，电磁铁17和吸尘组件16同时启动，待砂轮3转速稳定后，操作人员可握住操纵主杆7顶端的把手缓慢转动，以带动器件在砂轮3上打磨，防护板6可以防止打磨时发生意外，打磨完成后，将器件转动到砂轮3无法接触的位置，然后关闭开关5，拧松限位调节旋钮83并将操纵主杆7和操纵副杆15拉回到离砂轮3稍远些的位置，最后拧松夹紧旋钮141并取走器件，当使用过一段时间并且收集的铁屑或尘土较多的时候，可拉开取料抽屉10并集中处理；若需要连续打磨，当一个器件打磨完成后，先将限位调节旋钮83拧松，然后将操纵主杆7和操纵副杆15向远离砂轮3的方向拖动，最后再拧松固定夹14上的夹紧旋钮141，取出打磨完成的器件并更换需要打磨的器件，然后重复之前的步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。