一种家具生产用木材表面打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种家具生产用木材表面打磨装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，现今家具常采用实木家具，是指使用实木制作的家具，一般分成纯实木家具和全实木家具两种，实木家具的生产制作过程中常需要对实木板的表面进行打磨加工作业。

现有技术中的采用的打磨方式往往是直接手动在打磨机上进行打磨，这样的方法打磨较为耗费人力，且打磨效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木材表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用木材表面打磨装置，包括打磨台面、移动组件、移动座、升降组件、转动组件、安装板、第一打磨辊、第二打磨辊和缓冲组件，在所述打磨台面顶面两端相对设置有两组竖直的立板，两组立板的顶端通过移动组件安装有移动座,移动座下方通过升降组件升降安装有第一升降板,第一升降板底端面上通过转动组件转动安装有转板,转板底端面通过缓冲组件弹性连接有两组安装板，两组安装板底端间转动安装有第一打磨辊和第二打磨辊，第一打磨辊和第二打磨辊并排设置，且其两端固定连接的转轴通过轴承转动连接两组安装板，其中一端穿过安装板,第一打磨辊上转轴固定连接有第五电机的机轴，第二打磨辊上转轴固定连接有第四电机的机轴，第一打磨辊和第二打磨辊上粘接有打磨砂纸，两组砂纸目数不同，在打磨台面顶端面上还设置有用于夹持固定木材的电动伸缩杆。

优选的，移动组件包括第一电机、第一螺纹杆和保持杆，第一螺纹杆的两端通过轴承转动连接在两组立板的顶端，且其中一端穿过一组立板的顶端固定连接有立板顶端上固定的第一电机的机轴，在移动座上开设有供第一螺纹杆螺纹穿过的螺纹孔，且与第一螺纹杆平行设置有保持杆，在移动座上开设有供保持杆滑动穿过的通孔，保持杆的两端固定在两组立板的近顶端上。

优选的，升降组件包括第二电机、第二螺纹杆、第二升降板和连接板,第二螺纹杆的顶端通过轴承转动连接并穿过移动座，固定连接有移动座顶端面上固定的第二电机的机轴，底端螺纹穿过第二升降板,第二升降板一端固定连接有竖直的连接板,连接板底端固定在第一升降板顶端面上，第二螺纹杆、第二升降板和连接板在第一升降板上方设置多组。

优选的，转动组件包括第三电机和限制环板,转板嵌入第一升降板底端面开设的圆形槽中，且在第一升降板底端面通过螺钉安装有用于限制转板处于第一升降板底端面圆形槽中的限制环板，在转板与限制环板相接的外缘嵌入有滚动的滚珠，滚珠上下两侧的第一升降板和限制环板上均开设有圆形的滚珠槽。

优选的，缓冲组件包括弹簧、升降杆和套管，固定在安装板外侧壁上的套管滑动套置在竖直的升降杆上，且升降杆底端固定有防脱片，升降杆顶端固定在转板底端面上，套管上方的升降杆上套置有弹簧，在两组安装板顶端还固定有加强杆。

本实用新型的技术效果和优点：该家具生产用木材表面打磨装置，通过移动组件的设计，能够往复移动第一打磨辊、第二打磨辊进行打磨，第一打磨辊和第二打磨辊上砂纸目数不同，能够减少打磨工序，同时通过转动组件的设计，在第一打磨辊、第二打磨辊打磨移动至木材一端时，可通过转动组件调整前后位置，进行下一次打磨，不必返回初始打磨端进行打磨，节省了移动调整时间，可提高打磨效率，同时缓冲组件使得打磨压力为弹性力，能够避免过分下压造成的组件或木材损坏，该家具生产用木材表面打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第一打磨辊和第二打磨辊侧视图；

图4为本实用新型的第一打磨辊和第二打磨辊俯视图。

图中：1第一电机、2立板、3第一螺纹杆、4第二电机、5转板、6第三电机、7第一升降板、8移动座、9第二螺纹杆、10第二升降板、11连接板、12限制环板、13打磨台面、14第一打磨辊、15第二打磨辊、16保持杆、17电动伸缩杆、18安装板、19第四电机、20套管、21升降杆、22弹簧、23加强杆、24转轴、25第五电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种家具生产用木材表面打磨装置，包括打磨台面13、移动组件、移动座8、升降组件、转动组件、安装板18、第一打磨辊14、第二打磨辊15和缓冲组件，在所述打磨台面13顶面两端相对设置有两组竖直的立板2，两组立板2的顶端通过移动组件安装有移动座8,移动座8下方通过升降组件升降安装有第一升降板7,第一升降板7底端面上通过转动组件转动安装有转板5,转板5底端面通过缓冲组件弹性连接有两组安装板18，两组安装板18底端间转动安装有第一打磨辊14和第二打磨辊15，第一打磨辊14和第二打磨辊15并排设置，且其两端固定连接的转轴24通过轴承转动连接两组安装板18，其中一端穿过安装板18,第一打磨辊14上转轴24固定连接有第五电机25的机轴，第二打磨辊15上转轴24固定连接有第四电机19的机轴，第一打磨辊14和第二打磨辊15上粘接有打磨砂纸，两组砂纸目数不同，在打磨台面13顶端面上还设置有用于夹持固定木材的电动伸缩杆17。

具体的，移动组件包括第一电机1、第一螺纹杆3和保持杆16，第一螺纹杆3的两端通过轴承转动连接在两组立板2的顶端，且其中一端穿过一组立板2的顶端固定连接有立板2顶端上固定的第一电机1的机轴，在移动座8上开设有供第一螺纹杆3螺纹穿过的螺纹孔，且与第一螺纹杆3平行设置有保持杆16，在移动座8上开设有供保持杆16滑动穿过的通孔，保持杆16的两端固定在两组立板2的近顶端上。

具体的，升降组件包括第二电机4、第二螺纹杆9、第二升降板10和连接板11,第二螺纹杆9的顶端通过轴承转动连接并穿过移动座8，固定连接有移动座8顶端面上固定的第二电机4的机轴，底端螺纹穿过第二升降板10,第二升降板10一端固定连接有竖直的连接板11,连接板11底端固定在第一升降板7顶端面上，第二螺纹杆9、第二升降板10和连接板11在第一升降板7上方设置多组。

具体的，转动组件包括第三电机6和限制环板12,转板5嵌入第一升降板7底端面开设的圆形槽中，且在第一升降板7底端面通过螺钉安装有用于限制转板5处于第一升降板7底端面圆形槽中的限制环板12，在转板5与限制环板12相接的外缘嵌入有滚动的滚珠，滚珠上下两侧的第一升降板7和限制环板12上均开设有圆形的滚珠槽。

具体的，缓冲组件包括弹簧22、升降杆21和套管20，固定在安装板18外侧壁上的套管20滑动套置在竖直的升降杆21上，且升降杆21底端固定有防脱片，升降杆21顶端固定在转板5底端面上，套管20上方的升降杆21上套置有弹簧22，在两组安装板18顶端还固定有加强杆23。

具体的，该家具生产用木材表面打磨装置，在进行木材打磨时，将木材放置在打磨台面13顶端面上，并利用伸出的电动伸缩杆17进行夹持固定，随后通过第一电机1带动第一螺纹杆3转动移动移动座8至木材一端上方，通过第四电机19和第五电机25带动第二打磨辊15和第一打磨辊14转动，将粗砂纸置于前端，随后通过第二电机4带动第二螺纹杆9转动降下第二升降板10、连接板11，即降下载有第一打磨辊14、第二打磨辊15的转板5、安装板18，利用第一打磨辊14和第二打磨辊15进行移动打磨，在行进到另一端时，利用第二电机4部分抬起第一打磨辊14、第二打磨辊15，随后通过第三电机6带动转板5转动，将第一打磨辊14、第二打磨辊15位置互换，第三电机6设置为步进电机，可较为精确的控制转动角度，随后即可进行二次打磨，能够节省打磨时间，同时，处于前端的打磨辊，其底部与木材相接部分的旋转方向朝向前进方向，使得打磨碎屑不会影响后置一组打磨辊，该家具生产用木材表面打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。