一种用于PC板制造用传送设备的制作方法

本实用新型涉及pc板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于pc板制造用传送设备。

背景技术：

pc板材是以聚苯乙烯为主要原料经过发泡塑性后得到的板材，板材经过挤压机挤出后经过冷却水槽冷却定型，得到板材的毛成品，毛成品平整度难以符合生产要求，因此需要对成型的板材进行打磨，这就需要传送机将板材进行输送打磨。

经检索，申请公布号201920002822.1的专利，公开一种ps板材生产用批量打磨装置，包括底座、外壳、吸尘扇、进料输送带、输送带、出料输送带和打磨组件，底座的上部安装有外壳，外壳的上部中间位置处安装有吸尘扇，吸尘扇的上部安装有排尘管，底座上部的左侧安装有进料输送带，进料输送带的右侧安装有输送带，输送带的右侧安装有出料输送带，输送带的上部安装有打磨组件，打磨组件由第一电机、第一打磨轮、第二电机、第二打磨轮、移动座、螺纹丝杆和步进电机组成。

上述装置中输送带只能实现对板材的输送，在加工时没有对板材进行固定导致板材不稳固，大大影响了板材的加工质量，无法满足人们高质量生产的需求，所以研究一种用于pc板制造用传送设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于pc板制造用传送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于pc板制造用传送设备，包括底座，所述底座的中部架设固接有安装架，安装架的截面呈“门”状结构，所述安装架的顶面中部设有加工装置，安装架的上部前后端内壁均固接有安装板，两块所述安装板相靠近一端均开设有调节槽，调节槽的上下端面均开设有卡槽，所述调节槽内壁两侧和中部分别设有临时固定机构，所述临时固定机构包括调节块，调节块滑动连接在调节槽内，所述调节块的上下端均开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块，卡块与凹槽底面之间均固接有弹簧，所述调节块靠近安装架中心的一端通过螺钉固接有u形板，u形板的内顶面通过螺钉固接有电伸缩杆一，电伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有压板，所述u形板的内底面固接有支撑台，所述调节槽的两侧内壁还固接有电伸缩杆二，且电伸缩杆二的输出端与两侧所述临时固定机构中的调节块固接，中部两个所述临时固定机构中的调节块相靠近一端侧壁分别固接有螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二的杆体外壁通过螺纹连接有圆柱桶。

优选的，所述底座上端面两侧的前后端均固接有支撑座，同侧两个所述支撑座之间均安装有带轮，两个所述带轮之间连接有传送带，其中一个所述支撑座背离传送带一端侧壁上固接有水平板，水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端与传送带的输入端固接。

优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹旋向相反，且圆柱桶的中部外壁还固接有转动环。

优选的，所述调节槽和调节块的截面均呈“十”字形结构，且卡块卡接固定在卡槽内。

优选的，所述临时固定机构均设有四个并对称设置在调节槽的中部和两侧位置。

优选的，所述支撑台的上端面与传送带的底面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架内壁前后端固定有安装板，安装板上开设有调节槽，调节槽的中部和两侧均滑动连接有临时固定机构，从而在对pc板加工时能够将两端和加工部位进行固定，保证pc板加工时更稳定，确保加工的质量；

2、本实用新型通过在调节槽的两侧固接有电伸缩杆二，从而便于对两侧的临时固定机构位置进行调节，从而实现对不同长度的pc板进行固定，通过转动转动环能够实现对和总部两个临时固定机构位置进行调节，从而实现对不同加工工艺加工位置的固定工作，增强装置的实用性；

3、本实用新型调节槽和调节块的截面均呈“十”字形结构，从而使调节块在调节槽内移动更平稳，卡块卡接固定在卡槽内，从而实现调节块的临时固定，使pc板加工时更平稳，保证pc板加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于pc板制造用传送设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于pc板制造用传送设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于pc板制造用传送设备中安装板的平面图；

图4为本实用新型提出的一种用于pc板制造用传送设备中a处放大图；

图5为本实用新型提出的一种用于pc板制造用传送设备中b处截面图。

图中：底座1、支撑座2、带轮3、传送带4、水平板5、伺服电机6、安装架7、加工装置8、安装板9、调节槽10、卡槽11、临时固定机构12、电伸缩杆二14、螺纹杆一15、螺纹杆二16、圆柱桶17、转动环18、调节块1201、凹槽1202、卡块1203、弹簧1204、u形板1205、电伸缩杆一1206、压板1207、支撑台1208。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种用于pc板制造用传送设备，包括底座1，底座1的中部架设固接有安装架7，安装架7的截面呈“门”状结构，安装架7的顶面中部设有加工装置8，加工装置8可以时钻孔，打磨，喷涂等，安装架7的上部前后端内壁均固接有安装板9，两块安装板9相靠近一端均开设有调节槽10，调节槽10的上下端面均开设有卡槽11，调节槽10内壁两侧和中部分别设有临时固定机构12，临时固定机构12包括调节块1201，调节块1201滑动连接在调节槽10内，调节块1201的上下端均开设有凹槽1202，凹槽1202内壁均滑动连接有卡块1203，卡块1203与凹槽1202底面之间均固接有弹簧1204，调节块1201靠近安装架7中心的一端通过螺钉固接有u形板1205，u形板1205的内顶面通过螺钉固接有电伸缩杆一1206，电伸缩杆一1206的输出端通过螺钉固接有压板1207，u形板1205的内底面固接有支撑台1208，调节槽10的两侧内壁还固接有电伸缩杆二14，且电伸缩杆二14的输出端与两侧临时固定机构12中的调节块1201固接，中部两个临时固定机构12中的调节块1201相靠近一端侧壁分别固接有螺纹杆一15和螺纹杆二16，螺纹杆一15和螺纹杆二16的杆体外壁通过螺纹连接有圆柱桶17。

临时固定机构12均设有四个并对称设置在调节槽10的中部和两侧位置，螺纹杆一15和螺纹杆二16的螺纹旋向相反，且圆柱桶17的中部外壁还固接有转动环18，从而实现转动环18转动时中部两个临时固定机构12实现反向移动，从而调节中部两个临时固定机构12之间的距离，满足对同加工设备的生产需求，从而增强装置的实用性。

支撑台1208的上端面与传送带4的底面贴合，使pc板在加工时下侧与支撑台1208相抵触，从而保证pc板的加工质量。

在使用时，首先将pc板置于传送带4上，通过伺服电机6带动pc板输送至合适位置，此时通过电伸缩杆二14带动两侧的临时固定机构12移动至pc板的两端，通过电伸缩杆一1206带动压板1207下移完成对pc板两侧的固定工作，根据加工装置8的范围调节通过转动环18调节中间两个临时固定机构12的位置，从而实现对加工点两侧的固定工作，固定完成后，加工装置完成对pc板的加工。

实施例2

参照图1-2,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，底座1上端面两侧的前后端均固接有支撑座2，同侧两个支撑座2之间均安装有带轮3，两个带轮3之间连接有传送带4，其中一个支撑座2背离传送带4一端侧壁上固接有水平板5，水平板5的上端通过螺钉固接有伺服电机6，伺服电机6的输出端与传送带4的输入端固接，便于pc板实现平稳输送工作。

实施例3

参照图5,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，调节槽10和调节块1201的截面均呈“十”字形结构，从而使调节块1201在调节槽10内移动更平稳，卡块1203卡接固定在卡槽11内，从而实现调节块1201的临时固定，使pc板加工时更平稳，保证pc板加工的质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。