一种轴瓦加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轴瓦加工装置。

背景技术：

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

轴瓦在加工的过程中要用到打磨装置，需要将轴瓦进行固定，但是现有的轴瓦打磨装置无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间，降低了轴瓦打磨装置的实用性，不便于使用者的使用，同时在打磨加工的过程中，废屑会散落一地，不便于进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴瓦加工装置，解决了在轴瓦加工的过程中无法对轴瓦进行固定，及废屑无法清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴瓦加工装置，包括收集框，所述收集框的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有u形框，所述支撑框内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的顶部贯穿支撑框并延伸至支撑框的顶部，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有固定块，所述支撑框的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿支撑框并延伸至支撑框的内部，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过第一连接件与支撑框内壁的正面转动连接，所述第一转动杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘正面的两侧均固定连接有连杆，所述连杆与固定块之间通过第二连接件转动连接有固定杆，两个所述夹紧板之间滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿两个夹紧板并延伸至两个夹紧板的两侧，所述支撑杆的表面固定连接有限位块。

优选的，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述收集框的顶部开设有第一通孔。

优选的，所述u形框的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端依次贯穿电机箱和u形框并延伸至u形框的内部。

优选的，所述第二转动杆的底端固定连接有打磨盘，所述u形框内壁顶部的两侧均固定连接有风机。

优选的，所述支撑框的顶部开设有第二通孔，所述u形框的正面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种轴瓦加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该轴瓦加工装置，通过两个夹紧板相对的一侧均固定连接有固定块，第一转动杆的表面固定连接有圆盘，圆盘正面的两侧均固定连接有连杆，连杆与固定块之间通过第二连接件转动连接有固定杆，两个夹紧板之间滑动连接有支撑杆，支撑杆的两侧均贯穿两个夹紧板并延伸至两个夹紧板的两侧，可以使得轴瓦在加工的过程中能够被固定，从而减少了人工的劳动力，方便了使用者的使用，节省了生产时间，提高了生产效率，同时提高了生产的合格率和装置的实用性。

(2)、该轴瓦加工装置，通过u形框内壁顶部的两侧均固定连接有风机，可以将轴瓦打磨过程中产生的废屑清理掉，节省了人工清理的时间，使得加工装置更加的干净整洁，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型支撑框结构的局部侧视图。

图中：1收集框、2支撑框、3u形框、4夹紧板、5固定块、6第一电机、7第一转动杆、8圆盘、9连杆、10固定杆、11支撑杆、12限位块、13箱门、14橡胶垫、15电机箱、16第二电机、17第二转动杆、18打磨盘、19风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦加工装置，包括收集框1，收集框1通过合页铰接有第二箱门，收集框1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2的正面开设有观察窗，支撑框2的顶部开设有第二通孔，u形框3的正面通过合页铰接有箱门20，支撑框2的顶部固定连接有u形框3，u形框3的顶部固定连接有电机箱15，电机箱15内壁的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16通过导线与外部电源连接，第二电机16的输出端固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17的底端固定连接有打磨盘18，u形框3内壁顶部的两侧均固定连接有风机19，风机19通过导线与外部电源连接，第二转动杆17的底端依次贯穿电机箱15和u形框3并延伸至u形框3的内部，支撑框2内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有夹紧板4，两个夹紧板4相对的一侧均固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14用于保护轴瓦，防止轴瓦在夹紧的过程中会有损伤，收集框1的顶部开设有第一通孔，夹紧板4的顶部贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的顶部，两个夹紧板4相对的一侧均固定连接有固定块5，支撑框2的背面固定连接有第一电机6，第一电机6通过导线与外部电源连接，第一电机6的输出端固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的内部，第一转动杆7远离第一电机6的一端通过第一连接件与支撑框2内壁的正面转动连接，第一转动杆7的表面固定连接有圆盘8，圆盘8正面的两侧均固定连接有连杆9，连杆9与固定块5之间通过第二连接件转动连接有固定杆10，两个夹紧板4之间滑动连接有支撑杆11，支撑杆11对夹紧板4起到限位的作用，支撑杆11的两端与支撑框2内壁的两侧均固定连接，支撑杆11的两端分别贯穿两个夹紧板4并延伸至两个夹紧板4的两侧，支撑杆11的表面固定连接有限位块12，限位块12对夹紧板4起到限位的作用。

使用时，打开箱门13，将需要打磨的轴瓦放置在支撑框2的顶部，启动第一电机6，此时圆盘8开始转动，圆盘8表面的连杆9带动固定杆10开始转动，从而带动夹紧板4滑动，直到将轴瓦固定住，停运第一电机6，然后启动第二电机16，第二电机16带动第二转动杆17转动，从而带动打磨盘18转动，以便对轴瓦的表面进行打磨，打磨之后支撑框2的顶部会残留许多的废渣，关闭箱门13和第二箱门，启动风机19，风机19将支撑框2顶部的废渣通过第二通孔吹向支撑框2内，在由支撑框2底部开设的第一通孔吹向收集框1，打开收集箱1的第二箱门，对收集框1内部的废渣进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。