一种变压器铁芯自动清理装置的制作方法

本发明涉及变压器技术领域，具体地说是一种变压器铁芯自动清理装置。

背景技术：

由于变压器应用领域广泛，变压器的需求数量也非常大。而铁芯是变压器中主要的磁路部分，正常使用寿命终止的铁芯部件越来越多，故回收铁芯重复使用也变得重中之重。铁芯在回收时需要清除附着在上面的绝缘漆，一方面绝缘漆附着能力很强，不易清洗，另一方面绝缘漆使用化学用品清除时会产生有害物质，不能人工清理。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种变压器铁芯自动清理装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种变压器铁芯自动清理装置，包括所述箱体，所述箱体内设有第一活动腔，所述第一活动腔底壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合有第一顶杆，所述第一滑槽内安装有与所述第一顶杆固定连接的第二弹簧，所述第一滑槽下端设有液压腔，所述液压腔右侧上端设有第三活塞板，所述第三活塞板上端固定连接第三顶杆，所述第三顶杆穿过所述液压腔上端壁伸入所述第一滑槽滑动连接所述第一滑槽与所述液压腔之间的壁体，所述液压腔左侧上端设有第二活塞板，所述第二活塞板上端固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆上端穿过所述液压腔上端壁伸入所述第二活动腔，所述第二顶杆上端固定连接有第一活动板，所述第一活动板上端左右两侧固定连接有第一固定杆，所述第一顶杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端转动连接有转盘，所述转盘上端安装工件，所述第一活动腔上端壁内设有第三活动腔，所述第一活动腔下端壁设有第二活动腔，所述第一活动腔内设有与上下端壁转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆上端伸入所述第三活动腔并转动连接于所述第三活动腔上端壁，所述第一丝杆于所述第三活动腔内固定连接第一带轮，所述第三活动腔右端设有旋转装置，所述第三活动腔上端设有水箱，所述第一丝杆下端伸入所述第二活动腔固定连接有第一梯形块，所述第二活动腔内设有主电机，所述主电机上端动力连接第一传动轴，所述第一传动轴上端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮齿轮左端啮合第一齿轮，所述第一齿轮下端设有第一t形环槽，所述第一t形环槽内滑动连接所述第一固定杆，所述第一丝杆上花键连接第一活动块，所述第一活动块上设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内设有清洗装置，所述第一活动腔右端壁设有开口。

优选地，所述旋转装置包括转动连接于所述第三活动腔下端壁的第一花键套筒，所述第三活动腔上端设有第四活动腔，所述第一花键套筒上端转动连接所述第四活动腔下端壁，所述第一花键套筒外壁上固定连接有凸轮和第二带轮，所述第二带轮通过第一传送带连接所述第一带轮，所述第四活动腔上端壁左右对称固定连接有第一电机，所述第一电机动力连接第一螺杆，所述第一螺杆下端转动连接于所述第四活动腔下端壁，所述第一螺杆上螺纹连接第二活动板，所述第二活动板滑动配合所述第四活动腔，所述第二活动板转动连接第一转轴，所述第一转轴下端花键连接所述第一花键套筒，所述第一转轴下端伸入所述第一活动腔内固定连接第一固定板。

优选地，所述清洗装置包括滑动连接于所述第一滑动腔的的滑块，所述第一滑动腔上端设有第二滑动腔，所述滑块内设有第六活动腔，所述第六活动腔右侧设有转动腔，所述第六活动腔右端壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴右端穿过所述转动腔伸入所述第一活动腔内固定连接刷头，所述第三转轴于所转动腔内滑动连接第四花键套筒，所述第四花键套筒内设有空腔，所述第三转轴于所述空腔内固定连接有滑动块，所述滑动块滑动配合所述空腔并通过四弹簧固定连接所述空腔左端壁，所述第三转轴于所述第六活动腔滑动连接第六斜齿轮，所述第六斜齿轮右侧设有第三t形环槽，所述第三t形环槽内滑动连接第三固定杆，所述第三固定杆右端固定连接所述第六活动腔右端壁，所述第六斜齿轮上端啮合第三斜齿轮，所述第三斜齿轮固定连接第五转轴，所述第五转轴上端转动连接于所述第六活动腔上端壁，所述第五转轴于所述第三斜齿轮上端固定连接第四带轮，所述第四带轮通过第二传送带连接第三带轮，所述第二传送带中间设有控制装置，所述第六活动腔左端壁固定连接有第二延长块，所述第三带轮固定连接第二转轴，所述第二转轴上端转动连接所述第六活动腔上端壁，所述第二转轴下端穿过并转动连接所述第二延长块，所述第二转轴于所述第二延长块下端固定连接第五斜齿轮，所述第五斜齿轮下端啮合第四斜齿轮，所述第四斜齿轮左侧设有第二t形环槽，所述第二t形环槽滑动连接第二固定杆，所述第二固定杆左端固定连接所述第六活动腔左端壁，所述第四斜齿轮中间滑动连接第二梯形块，所述第二梯形块左端固定连接第二螺杆，所述第二螺杆左端转动连接并穿过所述第六活动腔左端壁伸入所述第一滑动腔，所述第一滑动腔左端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽右端固定连接有第二花键套筒，所述第二螺杆左端花键连接所述第二花键套筒并伸入所述第一滑槽，所述第二螺杆右端转动连接第三活动杆，所述第三活动杆下端设有固定连接于所述第六活动腔底部的固定块，所述固定块上端设有第二滑槽，所述第三活动杆于所述第二滑槽内固定连接有第三延长块，所述第三延长块左端通过第三弹簧连接所述第二滑槽左端壁，所述第三活动杆上端固定连接有第一连杆，所述第一连杆上端固定连接齿条，所述第二转轴上端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮右端啮合第一斜齿轮，所述滑块于所述第二滑动腔内固定连接有第一延长块，所述第一延长块内转动连接有第三花键套筒，所述第三花键套筒外壁固定连接所述第一斜齿轮，所述第二滑动腔左端壁固定连接有第二电机，所述第二电机右端动力连接第二丝杆，所述第二丝杆右端转动连接所述第二滑动腔右端壁，所述第二丝杆花键连接所述第三花键套筒。

优选地，所述水箱上端固定连接进水口，所述水箱下端固定连接出水管，所述出水管下端伸入所述第一活动腔，所述水箱右端滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板右端连接有固定安装于所述水箱右端壁的第一弹簧，所述第一活塞板右端固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆穿过所述水箱右端壁并伸入所述第三活动腔，所述第一活动杆右端固定连接有第二活动杆。

优选地，所述限位装置包括固定连接于所述第六活动腔上端壁的固定板，所述固定板内设有第五活动腔，所述第五活动腔前端壁滑动连接所述齿条，所述齿条后端啮合第三齿轮，所述第三齿轮固定连接第三丝杆，所述第三丝杆上下端与所述第五活动腔上下端壁转动连接，所诉第三丝杆花键连接梯形套筒，所述第五活动腔前后端壁顶部设有通孔，所述第五活动腔顶壁前后端滑动连接有滑杆，所述滑杆穿过所述通孔转动连接滚球，所诉滚球滑动连接所述第二传送带。

优选地，所述第二弹簧的弹力大于所述第一顶杆、所述固定板以及所述转盘的重力，所述第二齿轮齿厚大于所述第一齿轮齿厚小于所述第一齿轮两倍齿厚。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过固定板控制工件向下移动使得第一齿轮和第一梯形块接触，避免出现无工件空转，通过凸轮来控制化学溶剂的喷洒，一定程度上减少了浪费，通过活动杆控制刷头的前进和旋转，保证工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种变压器铁芯自动清理装置结构示意图；

图2为图1中所述第一活动块处放大结构示意图；

图3为图2中所述固定板处左视放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种变压器铁芯自动清理装置，包括所述箱体1，所述箱体1内设有第一活动腔4，所述第一活动腔4底壁设有第一滑槽46，所述第一滑槽46内滑动配合有第一顶杆35，所述第一滑槽46内安装有与所述第一顶杆35固定连接的第二弹簧45，所述第一滑槽46下端设有液压腔42，所述液压腔42右侧上端设有第三活塞板43，所述第三活塞板43上端固定连接第三顶杆44，所述第三顶杆44穿过所述液压腔42上端壁伸入所述第一滑槽46滑动连接所述第一滑槽46与所述液压腔42之间的壁体，所述液压腔42左侧上端设有第二活塞板37，所述第二活塞板37上端固定连接有第二顶杆36，所述第二顶杆36上端穿过所述液压腔42上端壁伸入所述第二活动腔7，所述第二顶杆36上端固定连接有第一活动板9，所述第一活动板9上端左右两侧固定连接有第一固定杆38，所述第一顶杆35上端固定连接有固定板34，所述固定板34上端转动连接有转盘33，所述转盘33上端安装工件，所述第一活动腔4上端壁内设有第三活动腔11，所述第一活动腔4下端壁设有第二活动腔7，所述第一活动腔4内设有与上下端壁转动连接的第一丝杆10，所述第一丝杆10上端伸入所述第三活动腔11并转动连接于所述第三活动腔11上端壁，所述第一丝杆10于所述第三活动腔11内固定连接第一带轮2，所述第三活动腔11右端设有旋转装置，所述第三活动腔11上端设有水箱14，所述第一丝杆10下端伸入所述第二活动腔7固定连接有第一梯形块5，所述第二活动腔7内设有主电机40，所述主电机40上端动力连接第一传动轴41，所述第一传动轴41上端固定连接有第二齿轮39，所述第二齿轮29齿轮左端啮合第一齿轮6，所述第一齿轮6下端设有第一t形环槽8，所述第一t形环槽8内滑动连接所述第一固定杆38，所述第一丝杆10上花键连接第一活动块3，所述第一活动块3上设有第一滑动腔47，所述第一滑动腔47内设有清洗装置，所述第一活动腔4右端壁设有开口32。

有益地，所述旋转装置包括转动连接于所述第三活动腔11下端壁的第一花键套筒24，所述第三活动腔11上端设有第四活动腔4，所述第一花键套筒24上端转动连接所述第四活动腔4下端壁，所述第一花键套筒24外壁上固定连接有凸轮23和第二带轮25，所述第二带轮25通过第一传送带12连接所述第一带轮2，所述第四活动腔4上端壁左右对称固定连接有第一电机20，所述第一电机20动力连接第一螺杆22，所述第一螺杆22下端转动连接于所述第四活动腔19下端壁，所述第一螺杆22上螺纹连接第二活动板21，所述第二活动板21滑动配合所述第四活动腔19，所述第二活动板21转动连接第一转轴26，所述第一转轴26下端花键连接所述第一花键套筒24，所述第一转轴26下端伸入所述第一活动腔4内固定连接第一固定板28。

有益地，所述清洗装置包括滑动连接于所述第一滑动腔的47的滑块83，所述第一滑动腔47上端设有第二滑动腔56，所述滑块83内设有第六活动腔76，所述第六活动腔76右侧设有转动腔88，所述第六活动腔76右端壁转动连接有第三转轴83，所述第三转轴83右端穿过所述转动腔88伸入所述第一活动腔4内固定连接刷头30，所述第三转轴83于所转动腔88内滑动连接第四花键套筒53，所述第四花键套筒53内设有空腔29，所述第三转轴83于所述空腔29内固定连接有滑动块82，所述滑动块82滑动配合所述空腔29并通过四弹簧80固定连接所述空腔29左端壁，所述第三转轴83于所述第六活动腔76滑动连接第六斜齿轮77，所述第六斜齿轮77右侧设有第三t形环槽79，所述第三t形环槽79内滑动连接第三固定杆78，所述第三固定杆78右端固定连接所述第六活动腔76右端壁，所述第六斜齿轮77上端啮合第三斜齿轮66，所述第三斜齿轮66固定连接第五转轴92，所述第五转轴92上端转动连接于所述第六活动腔76上端壁，所述第五转轴92于所述第三斜齿轮66上端固定连接第四带轮65，所述第四带轮65通过第二传送带63连接第三带轮62，所述第二传送带63中间设有控制装置，所述第六活动腔76左端壁固定连接有第二延长块94，所述第三带轮62固定连接第二转轴57，所述第二转轴57上端转动连接所述第六活动腔76上端壁，所述第二转轴57下端穿过并转动连接所述第二延长块94，所述第二转轴94于所述第二延长块94下端固定连接第五斜齿轮69，所述第五斜齿轮69下端啮合第四斜齿轮68，所述第四斜齿轮68左侧设有第二t形环槽67，所述第二t形环槽滑动连接第二固定杆48，所述第二固定杆48左端固定连接所述第六活动腔76左端壁，所述第四斜齿轮68中间滑动连接第二梯形块49，所述第二梯形块49左端固定连接第二螺杆51，所述第二螺杆51左端转动连接并穿过所述第六活动腔76左端壁伸入所述第一滑动腔47，所述第一滑动腔47左端壁设有第一滑槽50，所述第一滑槽50右端固定连接有第二花键套筒52，所述第二螺杆51左端花键连接所述第二花键套筒52并伸入所述第一滑槽50，所述第二螺杆51右端转动连接第三活动杆74，所述第三活动杆74下端设有固定连接于所述第六活动腔76底部的固定块75，所述固定块75上端设有第二滑槽73，所述第三活动杆74于所述第二滑槽73内固定连接有第三延长块72，所述第三延长块72左端通过第三弹簧73连接所述第二滑槽73左端壁，所述第三活动杆74上端固定连接有第一连杆64，所述第一连杆64上端固定连接齿条70，所述第二转轴57上端固定连接有第二斜齿轮61，所述第二斜齿轮61右端啮合第一斜齿轮59，所述滑块83于所述第二滑动腔56内固定连接有第一延长块58，所述第一延长块58内转动连接有第三花键套筒60，所述第三花键套筒60外壁固定连接所述第一斜齿轮59，所述第二滑动腔56左端壁固定连接有第二电机54，所述第二电机54右端动力连接第二丝杆55，所述第二丝杆55右端转动连接所述第二滑动腔56右端壁，所述第二丝杆55花键连接所述第三花键套筒60。

有益地，所述水箱14上端固定连接进水口13，所述水箱14下端固定连接出水管27，所述出水管27下端伸入所述第一活动腔4，所述水箱14右端滑动连接有第一活塞板15，所述第一活塞板15右端连接有固定安装于所述水箱14右端壁的第一弹簧16，所述第一活塞板15右端固定连接有第一活动杆17，所述第一活动杆17穿过所述水箱14右端壁并伸入所述第三活动腔11，所述第一活动杆17右端固定连接有第二活动杆18。

有益地，所述限位装置包括固定连接于所述第六活动腔76上端壁的固定板85，所述固定板85内设有第五活动腔89，所述第五活动腔89前端壁滑动连接所述齿条70，所述齿条70后端啮合第三齿轮87，所述第三齿轮87固定连接第三丝杆86，所述第三丝杆86上下端与所述第五活动腔89上下端壁转动连接，所诉第三丝杆86花键连接梯形套筒90，所述第五活动腔89前后端壁顶部设有通孔84，所述第五活动腔89顶壁前后端滑动连接有滑杆92，所述滑杆92穿过所述通孔84转动连接滚球91，所诉滚球91滑动连接所述第二传送带63。

有益地，所述第二弹簧45的弹力大于所述第一顶杆35、所述固定板34以及所述转盘33的重力，所述第二齿轮39齿厚大于所述第一齿轮6齿厚小于所述第一齿轮6两倍齿厚。

初始状态下，所述第一梯形块5和所述第一齿轮6分离，所述第二传送带63处于松开状态，所述第二梯形块49和所述第四斜齿轮68连接；

开始工作时，将所述工件31放于所述转盘33上，所述第一电机20启动，所述第一电机20通过所述第一螺杆22带动所述第二活动块21向下移动，所述第二活动块21通过所述第一转轴26带动所述第一固定板28向下移动，所述第一顶杆35向下移动，所述第一顶杆35带动所述第三顶杆44向下移动，所述第二顶杆36带动所述第一活动板9向上移动，所述第一活动板9通过所述第一固定杆38带动所述第一齿轮6向上移动，所述第一齿轮6和所述第一梯形块5连接，所述第一电机20停止转动，所述第二电机54启动，所述第二丝杆55带动所述第三花键套筒60转动，所述第三花键套筒60带动所述第一斜齿轮59转动，所述第一斜齿轮59通过所述第二斜齿轮61带动所述第二转轴57转动，所述第二转轴57带动所述第三带轮62以及所述第五斜齿轮69转动，所述第五斜齿轮69通过所述第四斜齿轮68带动所述第二螺杆51转动，所述第二螺杆51通过与所述第二花键套筒52转动推动所述滑块83向右移动，当所述刷头30接触所述工件31，所述刷头30以及所述第三转轴81停止移动，所述滑块83继续向右移动，所述第三转轴81通过所述第三活动杆74推动所述第二梯形块49和所述第四斜齿轮68分离，所述滑块83停止移动，所述第三活动杆通过第一连杆64带动所述齿条70向左滑动，所述齿条70通过所述第三齿轮87带动所述第三丝杆86转动，所述梯形套筒90向上移动，所述滑杆92滑动使所述第二传送带63张紧，所述第三带轮63通过所述第二传送带63带动所述第四带轮65转动，所述第四带轮65通过所述第五转轴93带动所述第三斜齿轮66转动，所述第三斜齿轮66通过所述第六斜齿轮77带动所述第三转轴81转动，所述刷头30转动。

所述主电机40启动，所述第一传动轴41通过所述第二齿轮39带动所述第一齿轮6转动，所述第一齿轮6通过所述主传动轴10带动所述第一带轮2转动以及所述第一活动块3向下移动，所述第一带轮2通过传送带12带动所述第二带轮25转动，所述第二带轮25通过所述第一花键套筒24带动所述凸轮23以及所述第一转轴26转动，所述第一转轴26通过固定板28带动所述工件28转动，所述凸轮23转动推动所述第二活动杆18向左滑动，所述第二活动杆18带动所述第一活动杆17和所述第一活塞板15向左移动，所述第一弹簧16通过所述第一活塞板15带动所述第一活动杆17和所述第二活动杆18向右移动，形成水平方向上的往复运动将所述水箱14内的化学溶剂经所述出水管27流到所述工件30上。

所述第一活动块3向下移动到所述工件30底部，所述主电机40反转，所述第一活动块3向上移动回所述工件30顶部，所述主电机40停止转动，所述第一电机20反向转动，所述第一转轴26到哪所述固定板28向上移动，工人将所述工件30取出，所述第三转轴81在所述第四弹簧80以及第二滑动块82的作用下向右移动，所述第三活动杆74在所述第三弹簧71以及第三延长块72的作用下向右移动，所述齿条70向右移动，所述第二传送带63松开，所述第二梯形块49和所述第四斜齿轮68接触，所述第二电机54反转，所述滑块83向左移动到初始位置后，所述第二电机54停止转动。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。