用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机及其使用方法与流程

本发明涉及对焦镜头加工领域，特别是涉及用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机及其使用方法。

背景技术：

荒折机是指对安防监控镜头铣磨的机械设备,铣磨机是一种光整加工设备,用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及其他圆盘类零件平面加工，机床采用进口plc、数控伺服控制，磨削加式时间可预选定位,到位后自动进行无火花磨削的光整加工,因而可保证加工零件的质量。

目前的大部分荒折机在加工时，都是砥石在快速旋转时进行横移铣磨，而因为砥石的精度不同或镜头的硬度不同，砥石在高速旋转的同时横移容易发生震动，使得镜头上产生横纹，影响加工精度，并且目前镜头的夹紧方式都是人工夹紧，经验不足容易夹紧力度过大，损坏镜头。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机，包括用于提供铣磨的铣磨机构和用于提供横向移动的移动机构以及用于夹紧镜头的夹紧机构，所述铣磨机构下侧设置有所述移动机构，所述移动机构上端安装有支撑机构，所述支撑机构内侧设置有所述夹紧机构，所述夹紧机构内侧设置有动力机构，所述夹紧机构动力端连接动力机构。

优选的：所述动力机构包括主轴、被动锥齿轮、主动锥齿轮、第一电机，所述主轴一端连接所述支撑机构的所述旋转盘，所述主轴另一端连接所述被动锥齿轮，所述被动锥齿轮一侧和所述主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮动力输入端连接所述第一电机，所述动力机构安装在所述移动机构内部。

如此设置，当所述旋转盘需要旋转时，所述第一电机启动，带动所述主动锥齿轮、所述被动锥齿轮、所述主轴，使得所述主轴带动所述旋转盘旋转。

优选的：所述动力机构包括主轴、蜗轮、蜗杆、第二电机，所述主轴一端连接所述支撑机构的所述旋转盘，所述主轴另一端连接所述蜗轮，所述蜗轮一侧和所述蜗杆啮合，所述蜗杆动力输入端连接所述第二电机，所述第二电机安装在所述移动机构内部。

如此设置，当所述旋转盘需要旋转时，所述第二电机启动，所述第二电机带动所述蜗杆、所述蜗轮、所述主轴，从而使得所述主轴带动所述旋转盘旋转。

优选的：所述铣磨机构包括砥石、砥石安装架、变速箱、主电机，所述砥石安装在所述砥石安装架上，所述砥石安装架动力输入端连接所述变速箱，所述变速箱动力输入端连接所述主电机，所述主电机安装在升降座上，所述升降座后端连接支撑柱，所述支撑柱上端设置有升降电机，所述砥石安装架一侧设置有冷却液管。

如此设置，所述升降电机带动所述升降座从而带动所述砥石升降，所述主电机启动通过所述变速箱带动所述砥石快速旋转进行铣磨。

优选的：所述移动机构包括底座、控制台、固定座、横移座，所述底座上端设置有所述固定座，所述固定座前端连接有所述控制台，所述固定座上端连接有所述横移座，所述横移座动力输入端连接有横移电机。

如此设置，所述横移电机带动所述横移座和所述固定盘，从而使的在铣磨过程中使镜头横移，避免砥石快速旋转中横移产生振动。

优选的：所述支撑机构包括旋转盘、固定盘，所述旋转盘连接在所述移动机构的所述横移座上端，所述旋转盘上端设置有所述固定盘，所述固定盘通过所述动力机构的所述主轴转动连接所述旋转盘，所述旋转盘内侧成型有限位槽。

如此设置，所述旋转盘起旋转作用，所述限位槽起限位作用。

优选的：所述夹紧机构包括l型夹块、伸缩杆、施压气管、连接气管，四个所述l型夹块设置在所述支撑机构的所述旋转盘内侧，所述l型夹块动力端连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆连接所述施压气管，所述施压气管下端连接有两个所述连接气管，一端所述连接气管下端连接充气接头，所述充气接头下端和所述支撑机构的所述固定盘之间设置有四个充气电磁阀，另一端所述连接气管一侧连接有单向阀。

如此设置，所述充气接头通过所述充气电磁阀的供气使得所述伸缩杆和所述l型夹块向内收缩，同时在夹紧镜头时利用所述单向阀避免夹紧力过大。

优选的：所述连接气管通过焊接连接所述伸缩杆，所述充气接头、所述单向阀通过螺纹连接所述连接气管。

如此设置，通过焊接和螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述单向阀额定压力为0.4mpa。

如此设置，所述单向阀主要作用为泄压，避免夹紧力过大。

用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的使用方法，包括以下步骤：

a、当需要对镜头加工时，将镜头放置在l型夹块上端，然后利用控制台控制充气电磁阀开启，充气电磁阀向充气接头内部充气，从而使气压从连接气管带动伸缩杆和l型夹块，使四个l型夹块向内收缩夹紧镜头，当l型夹块和镜头接触后，持续供压，当连接气管内部的气压达到0.4mpa时，单向阀开启，则此时充气电磁阀停止供气，在保证镜头夹紧的同时避免夹紧力过大损坏镜头；

b、开启主电机，通过变速箱、砥石安装架带动砥石开始旋转加工，在加工的同时，第一电机或第二电机启动，第一电机带动主动锥齿轮、被动锥齿轮、主轴，使所述旋转盘缓慢带动镜头旋转，或第二电机带动蜗杆、蜗轮、主轴，使所述旋转盘缓慢带动镜头旋转；

c、在镜头和砥石接触加工的同时，横移电机启动带动横移座，同时使得镜筒横移，从而避免砥石在旋转同时需要横移产生振动影响加工精度；

d、同时冷却液管启动，向镜头上端喷水，冷却水通过弧形漏液孔排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用移动机构配合镜头，避免铣磨机构在快速旋转时需要横移，从而避免了铣磨机构的震动，提高加工精度；

2、利用支撑机构和夹紧机构配合夹紧镜头，避免夹紧力过大从而损坏镜头。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的第一结构示意图；

图2是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的第二结构示意图；

图3是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的支撑机构结构示意图；

图4是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的夹紧机构结构示意图；

图5是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的弧形漏液孔结构示意图；

图6是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的被动锥齿轮结构示意图；

图7是本发明所述用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的蜗轮结构示意图。

附图标记说明如下：

1、铣磨机构；2、移动机构；3、支撑机构；4、夹紧机构；5、弧形漏液孔；6、动力机构；11、砥石；12、砥石安装架；13、变速箱；14、主电机；15、升降电机；16、升降座；17、支撑柱；18、冷却液管；21、底座；22、控制台；23、固定座；24、横移座；25、横移电机；31、旋转盘；32、固定盘；33、限位槽；41、l型夹块；42、伸缩杆；43、施压气管；44、连接气管；45、充气接头；46、充气电磁阀；47、单向阀；61、主轴；62、被动锥齿轮；63、主动锥齿轮；64、第一电机；611、蜗轮；612、蜗杆；613、第二电机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机，包括用于提供铣磨的铣磨机构1和用于提供横向移动的移动机构2以及用于夹紧镜头的夹紧机构4，铣磨机构1下侧设置有移动机构2，移动机构2上端安装有支撑机构3，支撑机构3内侧设置有夹紧机构4，夹紧机构4内侧设置有动力机构6，夹紧机构4动力端连接动力机构6。

实施例1

如图1-图6所示，动力机构6包括主轴61、被动锥齿轮62、主动锥齿轮63、第一电机64，主轴61一端连接支撑机构3的旋转盘31，主轴61另一端连接被动锥齿轮62，被动锥齿轮62一侧和主动锥齿轮63啮合，主动锥齿轮63动力输入端连接第一电机64，动力机构6安装在移动机构2内部，当旋转盘31需要旋转时，第一电机64启动，带动主动锥齿轮63、被动锥齿轮62、主轴61，使得主轴61带动旋转盘31旋转；铣磨机构1包括砥石11、砥石安装架12、变速箱13、主电机14，砥石11安装在砥石安装架12上，砥石安装架12动力输入端连接变速箱13，变速箱13动力输入端连接主电机14，主电机14安装在升降座16上，升降座16后端连接支撑柱17，支撑柱17上端设置有升降电机15，砥石安装架12一侧设置有冷却液管18，升降电机15带动升降座16从而带动砥石11升降，主电机14启动通过变速箱13带动砥石11快速旋转进行铣磨；移动机构2包括底座21、控制台22、固定座23、横移座24，底座21上端设置有固定座23，固定座23前端连接有控制台22，固定座23上端连接有横移座24，横移座24动力输入端连接有横移电机25，横移电机25带动横移座24和固定盘32，从而使的在铣磨过程中使镜头横移，避免砥石11快速旋转中横移产生振动；支撑机构3包括旋转盘31、固定盘32，旋转盘31连接在移动机构2的横移座24上端，旋转盘31上端设置有固定盘32，固定盘32通过动力机构6的主轴61转动连接旋转盘31，旋转盘31内侧成型有限位槽33，旋转盘31起旋转作用，限位槽33起限位作用；夹紧机构4包括l型夹块41、伸缩杆42、施压气管43、连接气管44，四个l型夹块41设置在支撑机构3的旋转盘31内侧，l型夹块41动力端连接有伸缩杆42，伸缩杆42连接施压气管43，施压气管43下端连接有两个连接气管44，一端连接气管44下端连接充气接头45，充气接头45下端和支撑机构3的固定盘32之间设置有四个充气电磁阀46，另一端连接气管44一侧连接有单向阀47，充气接头45通过充气电磁阀46的供气使得伸缩杆42和l型夹块41向内收缩，同时在夹紧镜头时利用单向阀47避免夹紧力过大；连接气管44通过焊接连接伸缩杆42，充气接头45、单向阀47通过螺纹连接连接气管44，通过焊接和螺纹连接保证了密封性；单向阀47额定压力为0.4mpa，单向阀47主要作用为泄压，避免夹紧力过大。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

如图7，动力机构6包括主轴61、蜗轮611、蜗杆612、第二电机613，主轴61一端连接支撑机构3的旋转盘31，主轴61另一端连接蜗轮611，蜗轮611一侧和蜗杆612啮合，蜗杆612动力输入端连接第二电机613，第二电机613安装在移动机构2内部，当旋转盘31需要旋转时，第二电机613启动，第二电机613带动蜗杆612、蜗轮611、主轴61，从而使得主轴61带动旋转盘31旋转。

用于高精度浮动对焦镜头加工的荒折机的使用方法，包括以下步骤：

a、当需要对镜头加工时，将镜头放置在l型夹块41上端，然后利用控制台22控制充气电磁阀46开启，充气电磁阀46向充气接头45内部充气，从而使气压从连接气管44带动伸缩杆42和l型夹块41，使四个l型夹块41向内收缩夹紧镜头，当l型夹块41和镜头接触后，持续供压，当连接气管44内部的气压达到0.4mpa时，单向阀47开启，则此时充气电磁阀46停止供气，在保证镜头夹紧的同时避免夹紧力过大损坏镜头；

b、开启主电机14，通过变速箱13、砥石安装架12带动砥石11开始旋转加工，在加工的同时，第一电机64或第二电机613启动，第一电机64带动主动锥齿轮63、被动锥齿轮62、主轴61，使旋转盘31缓慢带动镜头旋转，或第二电机613带动蜗杆612、蜗轮611、主轴61，使旋转盘31缓慢带动镜头旋转；

c、在镜头和砥石11接触加工的同时，横移电机25启动带动横移座24，同时使得镜筒横移，从而避免砥石11在旋转同时需要横移产生振动影响加工精度；

d、同时冷却液管18启动，向镜头上端喷水，冷却水通过弧形漏液孔5排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。