一种电子设备生产用PCB基材毛刺清除装置的制作方法

文档序号:23316574发布日期:2020-12-15 12:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,包括输料模组、第一清洁辊(3)、第二清洁辊(4)、负压清洁装置(28)、通风管(29)、进风斗(30)、安装架(34)和机架(36);

输料模组沿输料方向并排设置有两组,两组输料模组之间设置有清洁区,输料模组包括由下至上并排设置的第一输送机构(1)和第二输送机构(2),第一输送机构(1)设置在机架(36)上,第二输送机构(2)设置在安装架(34)上,第一输送机构(1)和第二输送机构(2)之间设置有第一输料通道;第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)均位于清洁区内,第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)之间设置有第二输料通道;负压清洁装置(28)包括抽风机和清洁箱,负压清洁装置(28)设置在机架(36)上,清洁箱上设置有进风端和出风端,出风端处设置有过滤网,清洁箱的进风端和出风端分别与抽风机的抽风端和通风管(29)连接,通风管(29)与进风斗(30)连通,进风斗(30)朝向第二输料通道,进风斗(30)共设置有两个,其中一个进风斗(30)位于第一清洁辊(3)一侧,另一个进风斗(30)位于第二清洁辊(4)一侧;安装架(34)设置在机架(36)上;机架(36)上设置有用于驱动第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)转动并调节第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)间距的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,第一输送机构(1)和第二输送机构(2)均为输送带机构,第一输送机构(1)和第二输送机构(2)中的输送带均为弹性带;驱动装置包括第一电机(5)、第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)、皮带(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第一安装轴(12)、第二安装轴(13)、第三安装轴(14)、第一移动板(15)、第二移动板(16)、第二电机(17)、双向丝杆(18)、导向杆(19)、安装壳(20)和连接架(23);第一电机(5)设置在第一移动板(15)上,第一电机(5)与第一安装轴(12)驱动连接,第一清洁辊(3)和第一带轮(6)同轴设置在第一安装轴(12)上,第一带轮(6)、第二带轮(7)和第三带轮(8)通过皮带(9)连接,第二带轮(7)转动设置在连接架(23)上,第三带轮(8)和第一齿轮(10)同轴设置在第二安装轴(13)上,第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合连接,第二清洁辊(4)和第二齿轮(11)同轴设置在第三安装轴(14)上,第二安装轴(13)和第三安装轴(14)均转动设置在第二移动板(16)上,第一移动板(15)和第二移动板(16)沿竖直方向并排设置在安装壳(20)内侧,第二电机(17)设置在安装壳(20)内表面上,第二电机(17)与双向丝杆(18)驱动连接,双向丝杆(18)上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,第一移动板(15)和第二移动板(16)分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接,导向杆(19)竖直设置在安装壳(20)内表面上,导向杆(19)与双向丝杆(18)并排设置,导向杆(19)与第一移动板(15)和第二移动板(16)滑动连接,安装壳(20)上设置有用于穿过第一安装轴(12)和第三安装轴(14)的调节通道(201),安装壳(20)内部设置有用于缓冲连接架(23)的缓冲组件。

3.根据权利要求2所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,缓冲组件包括第一固定板(24)、连接杆(25)、第二固定板(26)和弹性件(27),第一固定板(24)设置在安装壳(20)内表面上,第一固定板(24)、连接杆(25)和第二固定板(26)依次连接,连接杆(25)贯穿连接架(23)并与连接架(23)滑动连接,弹性件(27)为压缩弹簧,弹性件(27)套设在连接杆(25)外周侧,弹性件(27)两端分别与连接架(23)和第二固定板(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,第一安装轴(12)远离第一电机(5)的一端和第三安装轴(14)远离第二移动板(16)的一端均转动连接有滑块(21);机架(36)上设置有滑轨(22);滑轨(22)上设置有用于嵌入滑块(21)的导向通道(221)。

5.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,进风斗(30)开口尺寸沿远离通风管(29)方向逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,通风管(29)上设置有吸气嘴(31),吸气嘴(31)共设置有多个,多个吸气嘴(31)的吸气端分别朝向第一输送机构(1)底面和第二输送机构(2)顶面。

7.根据权利要求6所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,安装架(34)上设置有多个安装板(33),安装板(33)上设置有刮板(32),刮板(32)与第一输送机构(1)和第二输送机构(2)中的输送带接触,刮板(32)位于吸气嘴(31)前侧。

8.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,安装架(34)沿输料模组输料方向的两端均设置有侧板(35);侧板(35)上设置有出入口(351)。

9.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,机架(36)底部设置有脚杯(37);脚杯(37)上设置有脚轮。

10.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置,其特征在于,电子设备生产用pcb基材毛刺清除装置的使用方法包括如下步骤:

s1、根据待清除毛刺的pcb基材厚度通过驱动装置调节第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)的间距,使第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)能适应性地清理相应厚度的pcb基材;

s2、启动两组输料模组,pcb基材在第一输料通道内由一组输料模组输送至另一组输料模组;

s3、在pcb基材经过第二输料通道时,由第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)在转动过程中刮除掉pcb基材上下两侧表面上的毛刺;

s4、启动负压清洁装置(28),负压清洁装置(28)通过抽风机从通风管(29)和进风斗(30)将刮掉的毛刺碎屑抽入至清洁箱内,过滤网能透气,并防止毛刺碎屑随风流出清洁箱。


技术总结
一种电子设备生产用PCB基材毛刺清除装置,包括输料模组、第一清洁辊、第二清洁辊、负压清洁装置、通风管、进风斗、安装架和机架;输料模组沿输料方向并排设置有两组,两组输料模组之间设置有清洁区,输料模组包括由下至上并排设置的第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构设置在机架上,第二输送机构设置在安装架上,第一输送机构和第二输送机构之间设置有第一输料通道;负压清洁装置包括抽风机和清洁箱;机架上设置有用于驱动第一清洁辊和第二清洁辊转动并调节第一清洁辊和第二清洁辊间距的驱动装置。本发明能持续性的对多个PCB基材进行毛刺清除作业,清除效率高,还能收集清除掉的毛刺碎屑,更加卫生、整洁,保证了良好的工作环境。

技术研发人员:周青红;杨荣彩
受保护的技术使用者:珠海横琴新区辉腾电子科技有限公司
技术研发日:2020.09.04
技术公布日:2020.12.15
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