一种金属材料加工用磨砂机的制作方法

本发明涉及金属材料加工设备领域，具体是一种金属材料加工用磨砂机。

背景技术：

金属材料加工分为热加工和冷加工两种，热加工是经过对金属进行加温后，再进行挤压、拉伸以及熔解等手法；冷加工就是直接对金属进行车、削、刨、铣、弯曲、冲压、钻孔以及研磨等等。

在金属材料研磨加工过程中，我们常需要使用到磨砂机对金属材料进行磨砂加工。然而，传统的磨砂机结构固定，使工作人员不能根据自己的身高来调节工作台和磨砂机的高度，长时间蹲伏容易造成工作人员的腰部疼痛，不能满足人们的使用需求。为此专利授权公告号为cn208992475u的专利文件中提供了一种金属材料加工用磨砂机。

该金属材料加工用磨砂机通过承接板、滑槽、滑杆、升降杆、连接板、承接块、螺纹杆以及摇把的设置，解决了传统的磨砂机结构固定，使工作人员不能根据自己的身高来调节工作台和磨砂机的高度，长时间蹲伏容易造成工作人员的腰部疼痛，不能满足人们的使用需求的问题，使该金属材料加工用磨砂机可以让工作人员根据自己的身高来调节工作台的高度，从而方便工作，但是该金属材料加工用磨砂机也存在一定缺陷，例如，其通过人力转动转把带动丝杆转动，继而改变丝杆上安装的连接板的高度，人工转动，比较费时费力；另外，其设置的放置垫由于是安装固定在工作台上，在经过多次使用后表面损伤影响磨砂效果，却不易更换，影响对金属材料磨砂质量。

针对上诉背景技术中的问题，本发明旨在提供一种金属材料加工用磨砂机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属材料加工用磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属材料加工用磨砂机，其包括：底座、垫板以及升降台，所述升降台下端通过升降组件与伸缩杆配合作用安装在垫板上端，垫板安装固定在底座上端；所述升降台中间上端安装固定有固定座，固定座上通过限位轴安装有安装座，所述安装座上端设有作业台，安装座下端接触锁紧组件，安装在固定座上的安装座通过锁紧组件实现锁紧安装；所述升降台右侧上端安装固定有磨砂组件。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括液压伸缩筒、限位筒以及丝杆，所述升降台上端安装固定有螺纹端头，丝杆上端穿过升降台后的末端部分与螺纹端头之间通过螺纹过盈配合的方式实现活动安装；所述底座上设有限位筒，限位筒上端安装固定有限位端头；所述丝杆的光滑段向下同时穿过限位端头与限位筒后与曲柄一端连接固定，所述曲柄一侧与丝杆底端连接固定，曲柄另一端与液压伸缩筒连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述磨砂组件包括打磨片、电机以及电机座，打磨片与电机的输出轴实现安装，电机安装固定在电机座上，电机座设置在升降台上，启动电机，电机带动打磨片转动，对作业台上端放置的金属材料进行打磨。

作为本发明进一步的方案：所述锁紧组件包括插片、套筒以及铰接座，所述铰接座安装固定在升降台上，所述套筒一端铰接活动安装在铰接座上，套筒另一端内部活动安装有推杆，推杆末端通过销轴与插片一侧铰接活动安装；所述固定座下端呈斜向走势，插片一侧放置在固定座底端上。

作为本发明进一步的方案：所述推杆在套筒内部的末端部分上设有活塞，推杆在活塞与套筒出口之间的部分上设有压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的金属材料加工用磨砂机在对金属材料磨砂加工作业中，可以根据操作者的身高要求通过升降组件调整升降台的上下高度位置，且设置的升降组件是通过液压伸缩筒的驱动运行，无需人力驱动，省时省力；

另外，在作业台使用多次需要更换之后，只要移动锁紧组件，就可以取下安装有作业台的安装座，方便及时对作业台进行修补整平；另外，设置的锁紧组件对安装座具备较好的锁紧固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种金属材料加工用磨砂机的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种金属材料加工用磨砂机的锁紧组件结构示意图。

图中：1-液压伸缩筒、2-曲柄、3-限位筒、4-底座、5-限位端头、6-垫板、7-丝杆、8-升降台、9-螺纹端头、10-锁紧组件、11-安装座、12-作业台、13-限位轴、14-固定座、15-打磨片、16-电机、17-电机座、18-伸缩杆、19-铰接座、20-套筒、21-活塞、22-压缩弹簧、23-插片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1，实用实施例1中，一种金属材料加工用磨砂机，其包括：底座4、垫板6以及升降台8，所述升降台8下端通过升降组件与伸缩杆18配合作用安装在垫板6上端，垫板6安装固定在底座4上端；所述升降台8中间上端安装固定有固定座14，固定座14上通过限位轴13安装有安装座11，所述安装座11上端设有作业台12，安装座11下端接触锁紧组件10，安装在固定座14上的安装座11通过锁紧组件10实现锁紧安装；所述升降台8右侧上端安装固定有磨砂组件；

将待加工的金属材料放置在作业台12上后，通过设置的锁紧组件10使固定座14上的安装座11实现锁紧固定，接着启动磨砂组件对作业台12上端的金属材料进行磨砂加工；在操作者加工过程中，可以根据操作者的身高要求通过升降组件调整升降台8的上下高度位置。

实施例2

进一步地，所述升降组件包括液压伸缩筒1、限位筒3以及丝杆7，所述升降台8上端安装固定有螺纹端头9，丝杆7上端穿过升降台8后的末端部分与螺纹端头9之间通过螺纹过盈配合的方式实现活动安装；所述底座4上设有限位筒3，限位筒3上端安装固定有限位端头5；所述丝杆7的光滑段向下同时穿过限位端头5与限位筒3后与曲柄2一端连接固定，所述曲柄2一侧与丝杆7底端连接固定，曲柄2另一端与液压伸缩筒1连接固定；

启动升降组件时，启动液压伸缩筒1，液压伸缩筒1运转推动曲柄2转动，在曲柄2转动时，曲柄2会带动丝杆7转动，由于升降台8上端的螺纹端头9与丝杆7顶端之间通过螺纹过盈配合的方式实现活动安装，因此在丝杆7转动时，升降台8会进行升降，同时设置的限位筒3与限位端头5配合作用对转动的丝杆7起到限位支撑，避免丝杆7转动过程中发生位置偏移。

进一步地，所述磨砂组件包括打磨片15、电机16以及电机座17，打磨片15与电机16的输出轴实现安装，电机16安装固定在电机座17上，电机座17设置在升降台8上，启动电机16，电机16带动打磨片15转动，对作业台12上端放置的金属材料进行打磨。

请参阅图2，进一步地，所述锁紧组件10包括插片23、套筒20以及铰接座19，所述铰接座19安装固定在升降台8上，所述套筒20一端铰接活动安装在铰接座19上，套筒20另一端内部活动安装有推杆，推杆末端通过销轴与插片23一侧铰接活动安装；所述固定座14下端呈斜向走势，插片23一侧放置在固定座14底端上；

具体地，所述推杆在套筒20内部的末端部分上设有活塞21，推杆在活塞21与套筒20出口之间的部分上设有压缩弹簧22；

将插片23放置在固定座14底端斜面上时，接着将安装座11通过限位轴13放置在固定座14上，安装座11底端接触挤压插片23，通过设置的插片23对放置在限位轴13上的安装座11自动锁紧固定；另外，压缩弹簧22形变产生的弹力作用自动挤压活塞21顶住套筒20内壁，套筒20受到作用力的力会方向给推杆输送作用力，使推杆死死挤压插片23，对插片23上端接触的安装座11自动夹持固定，不易发生松动；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

本发明实施例的工作原理是：

将待加工的金属材料放置在作业台12上后，通过设置的锁紧组件10使固定座14上的安装座11实现锁紧固定，接着启动磨砂组件对作业台12上端的金属材料进行磨砂加工；在操作者加工过程中，可以根据操作者的身高要求通过升降组件调整升降台8的上下高度位置。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。