一种角磨机切割辅助机构的制作方法

本发明涉及角磨机切割技术领域，具体为一种角磨机切割辅助机构。

背景技术：

角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与板材，作业时不可使用水。然而现有的在利用角磨机将板材切割成相同大小的板条时，通常是采用人工手持的方式对板材进行切割，该种切割方式，在切割时的效率较低，且易造成切线出现倾斜现象，进而造成切割质量较差的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种角磨机切割辅助机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的在利用角磨机将板材切割成相同大小的板条时，通常是采用人工手持的方式对板材进行切割，该种切割方式，在切割时的效率较低，且易造成切线出现倾斜现象，进而造成切割质量较差的现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角磨机切割辅助机构，包括基座，所述基座的上方安装有升降件，所述升降件的上端安装有推动件，所述推动件的下端安装有固定件，所述基座的上端面安装有夹持件，所述夹持件与升降件相连接，所述升降件的后端与基座的后端均安装有导件，所述导件与推动件相连接，所述升降件包括延伸在基座的下端面斜对角处的支撑脚，所述基座的上端面斜对角处延伸贯穿镶嵌有支撑槽，同一垂线下所述支撑槽的下端面与支撑脚的下端面位于同一平面，所述支撑槽的内部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的端部延伸有移动架，所述基座的上端面斜对角处支撑槽的侧方延伸有导杆，所述导杆滑动贯穿于移动架的下端面。

优选的，所述推动件包括固定安装在移动架的上方的上定向槽，所述上定向槽的内部贯穿转动镶嵌有纵向螺纹柱，所述纵向螺纹柱的外侧旋紧有上定向块，所述上定向块的外表面滑动贴合于上定向槽的内壁，所述上定向块的下端面固定安装有下定向槽，所述下定向槽的内部贯穿转动镶嵌有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧旋紧有下定向块，所述下定向块贴合滑动于下定向槽的内壁，所述横向螺纹杆的端部延伸有驱动件，所述驱动件固定于下定向槽的侧面。

优选的，所述移动架的上端面延伸有固定块，所述固定块的上端面与上定向槽的下端面边缘处固定连接，所述上定向块的下端面延伸有承重架，所述承重架的下端面与下定向槽的上端面固定连接，所述驱动件包括延伸在下定向槽的侧面的正反转电机，所述正反转电机的端部与横向螺纹杆的端部固定连接。

优选的，所述固定件包括延伸在下定向块的下端面的两组夹持框，其中一组所述夹持框位于另一组夹持框的正下方，其中一组所述夹持框的上端面边缘处延伸有连板，所述连板的上端面与另一组夹持框的下端面固定连接，所述夹持框的前端面中部以及两侧外表面中部均贯穿旋紧有夹持螺栓。

优选的，所述夹持件包括延伸在基座的上端面边缘处的固定板，所述固定板的侧面延伸有固定架，所述固定架与固定板一体成型，所述固定架的外侧固定对称安装有两组承载座，两组所述承载座的后端面分别贯穿转动镶嵌有两组转动杆，所述转动杆的外表面后边缘处镶嵌有连接齿轮，所述转动杆的外侧镶嵌有夹持凸轮，所述夹持凸轮位于连接齿轮的前方，所述承载座的侧面贯穿滑动安装有定向杆，所述定向杆的一端同轴延伸有推盘，所述定向杆的另一端延伸有夹板，所述夹板位于夹持凸轮的正侧方，所述夹板的侧面延伸有弹性橡胶垫，所述定向杆的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于推盘的侧面与承载座的侧面之间，所述移动架的后端面靠近边缘处延伸有连接齿板，所述连接齿板与连接齿轮相啮合。

优选的，所述导件包括固定安装在移动架的前端面中部的两组一号导板，两组所述一号导板的下端部均延伸有一号下斜导板，两组所述一号导板的上端部均延伸有一号上斜导板，所述一号导板的正后方固定安装有两组二号导板，两组所述二号导板的下端部均延伸有二号下斜导板，两组所述二号导板的上端部均延伸有二号上斜导板，两组所述一号导板与两组二号导板相平行，所述一号下斜导板与二号下斜导板相平行，所述一号上斜导板与二号上斜导板相平行，所述一号下斜导板与两组一号导板的连接处、一号上斜导板与两组一号导板的连接处、二号下斜导板与两组二号导板的连接处以及二号上斜导板与两组二号导板的连接处均设置为圆弧状，所述基座的前方转动镶嵌有下连柱，所述下连柱的顶部延伸有推动齿板，所述推动齿板的顶部延伸有上连柱，所述纵向螺纹柱的后端部镶嵌有推动齿轮，所述推动齿轮与推动齿板相啮合。

优选的，所述下连柱的侧面延伸有连接轴，所述连接轴的外侧转动镶嵌有导轮，所述导轮贴合于其中一组一号导板与其中一组二号导板之间，所述基座的下端面后边缘靠近中部的位置延伸有二号连固架，所述下连柱的下端部转动镶嵌有二号连固架的上端面，所述基座的下端面后边缘延伸有一号连固架，所述一号连固架位于二号连固架的侧方，所述上连柱的上端部转动镶嵌于一号连固架的下端面。

优选的，所述移动架的前端面中部延伸有连接架，所述连接架的端部延伸有固定环，所述下连柱贯穿于固定环的内部，所述固定环的外表面贴合安装有限制环，所述限制环的后端面镶嵌有拼接块，所述拼接块的前端面与一号导板的后端面固定连接，所述限制环的侧面贯穿旋紧有固定螺栓，所述固定螺栓的端部压紧于固定环的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的夹持件以及升降件，可以直接将板材放置在基座上，同时板材位于相对的两组夹板之间，继而在伸缩缸的推动下带动移动架下移带动角磨机对板材进行切割时，使其固定在移动架上的连接齿板下移和连接齿轮相啮合以带动连接齿轮进行转动，使其和连接齿轮相连接的转动杆能够进行转动，进而带动转动杆上的夹持凸轮转动推动夹板进行挤压，使其夹板能够移动贴附在板材上，以将板材夹持在相对的两组夹板之间完成固定，以此方便了对板材的固定，提高了使用方便度。

2、通过设置的导件以及升降件，能够在伸缩缸的顶动下带动移动架上移时，带动移动架上的一号导板以及二号导板上移，同时导轮在其中一组一号导板和其中一组二号导板之间滚动，此时移动架上的纵向螺纹柱端部的推动齿轮和推动齿板相啮合，以利用推动齿板驱动推动齿轮转动进而带动纵向螺纹柱转动，使其和纵向螺纹柱相旋紧的上定向块能够在上定向槽中滑动一定距离，让其固定在固定件上的角磨机能够移动一定的距离以切割出相同大小的板条，并在正反转电机的带动下带动横向螺纹杆转动，使其和横向螺纹杆相旋紧的下定向块能够在下定向槽中滑动，让其角磨机能够呈直线移动，以此提高切割质量。

3、同时推动齿轮继续上移脱离推动齿板的行程后，导轮会进入一号下斜导板和二号下斜导板之间，使其在一号下斜导板和二号下斜导板的引导下进行转动，进而带动下连柱绕着轴心转动一百八十度，从而带动推动齿板转动一百八十度，使其推动齿轮在下移后不会与推动齿板相啮合，以保证移动一定距离的角磨机不会出现移动现象，此时移动架下移带动推动齿轮下移以利用角磨机进行切割，同时导轮在另一组一号导板和另一组二号导板中滚动，进入一号上斜导板和二号上斜导板之间，使其在一号上斜导板和二号上斜导板的引导下转动，以带动下连柱转动使其推动齿板复位待工，以此完成持续等距切割提高其切割效率，且当上定向块的行程结束后，可以松动固定螺栓，并将一号导板、二号导板、二号上斜导板、一号上斜导板以及一号下斜导板、二号下斜导板、推动齿板转动九十度，让其移动架继续上移时推动齿轮上移不于推动齿板相啮合，当推动齿轮脱离推动齿板的行程后，导轮进入一号下斜导板和二号下斜导板之间，使其在一号下斜导板和二号下斜导板的引导下进行转动，以带动推动齿板转动一百八十度，让其推动齿轮在下移时能够和推动齿板相啮合进行转动，以带动纵向螺纹柱反向转动，使其上定向块能够反向移动，以此循环切割。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的另一视角示意图；

图3为本发明结构a的放大图；

图4为本发明结构剖视图；

图5为本发明结构b的放大图；

图6为本发明结构局部视图；

图7为本发明结构另一视角局部视图；

图8为本发明结构c的放大图；

图9为本发明图8的局部剖视图。

图中：1、基座；2、支撑脚；3、支撑槽；4、伸缩缸；5、导杆；6、移动架；7、固定块；8、上定向槽；9、纵向螺纹柱；10、承重架；11、下定向槽；12、一号连固架；13、上连柱；14、推动齿板；15、固定板；16、固定架；17、承载座；18、转动杆；19、连接齿板；20、二号连固架；21、下连柱；22、一号导板；23、一号下斜导板；24、一号上斜导板；25、二号导板；26、二号上斜导板；27、二号下斜导板；28、连接轴；29、导轮；30、拼接块；31、限制环；32、固定环；33、固定螺栓；34、推动齿轮；35、夹持螺栓；36、连接齿轮；37、夹持凸轮；38、定向杆；39、推盘；40、弹簧体；41、夹板；42、弹性橡胶垫；43、连接架；44、上定向块；45、下定向块；46、横向螺纹杆；47、连板；48、夹持框；49、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种角磨机切割辅助机构，包括基座1，基座1的上方安装有升降件，升降件的上端安装有推动件，推动件的下端安装有固定件，基座1的上端面安装有夹持件，夹持件与升降件相连接，升降件的后端与基座1的后端均安装有导件，导件与推动件相连接，升降件包括延伸在基座1的下端面斜对角处的支撑脚2，基座1的上端面斜对角处延伸贯穿镶嵌有支撑槽3，同一垂线下支撑槽3的下端面与支撑脚2的下端面位于同一平面，支撑槽3的内部固定安装有伸缩缸4，伸缩缸4的端部延伸有移动架6，基座1的上端面斜对角处支撑槽3的侧方延伸有导杆5，导杆5滑动贯穿于移动架6的下端面，通过设置的导杆5能够保证移动架6垂直移动，支撑脚2以及支撑槽3均起到支撑的作用。

推动件包括固定安装在移动架6的上方的上定向槽8，上定向槽8的内部贯穿转动镶嵌有纵向螺纹柱9，纵向螺纹柱9的外侧旋紧有上定向块44，上定向块44的外表面滑动贴合于上定向槽8的内壁，上定向块44的下端面固定安装有下定向槽11，下定向槽11的内部贯穿转动镶嵌有横向螺纹杆46，横向螺纹杆46的外侧旋紧有下定向块45，下定向块45贴合滑动于下定向槽11的内壁，横向螺纹杆46的端部延伸有驱动件，驱动件固定于下定向槽11的侧面，通过设置的上定向槽8能够对上定向块44进行限制，使其稳定直线移动，下定向槽11能够对下定向块45进行限制，使其能够稳定直线移动。

移动架6的上端面延伸有固定块7，固定块7的上端面与上定向槽8的下端面边缘处固定连接，上定向块44的下端面延伸有承重架10，承重架10的下端面与下定向槽11的上端面固定连接，驱动件包括延伸在下定向槽11的侧面的正反转电机49，正反转电机49的端部与横向螺纹杆46的端部固定连接，通过设置的正反转电机49能够带动横向螺纹杆46进行转动，承重架10以及固定块7均起到连接固定的作用。

固定件包括延伸在下定向块45的下端面的两组夹持框48，其中一组夹持框48位于另一组夹持框48的正下方，其中一组夹持框48的上端面边缘处延伸有连板47，连板47的上端面与另一组夹持框48的下端面固定连接，夹持框48的前端面中部以及两侧外表面中部均贯穿旋紧有夹持螺栓35，通过设置的夹持螺栓35和夹持框48能够对角磨机进行固定，连板47能够对两组夹持框48进行固定。

夹持件包括延伸在基座1的上端面边缘处的固定板15，固定板15的侧面延伸有固定架16，固定架16与固定板15一体成型，固定架16的外侧固定对称安装有两组承载座17，两组承载座17的后端面分别贯穿转动镶嵌有两组转动杆18，转动杆18的外表面后边缘处镶嵌有连接齿轮36，转动杆18的外侧镶嵌有夹持凸轮37，夹持凸轮37位于连接齿轮36的前方，承载座17的侧面贯穿滑动安装有定向杆38，定向杆38的一端同轴延伸有推盘39，定向杆38的另一端延伸有夹板41，夹板41位于夹持凸轮37的正侧方，夹板41的侧面延伸有弹性橡胶垫42，定向杆38的外侧缠绕有弹簧体40，弹簧体40位于推盘39的侧面与承载座17的侧面之间，移动架6的后端面靠近边缘处延伸有连接齿板19，连接齿板19与连接齿轮36相啮合，通过设置的弹簧体40能够对夹板41进行推动，使其复位，定向杆38能够对夹板41的移动方向进行定向。

导件包括固定安装在移动架6的前端面中部的两组一号导板22，两组一号导板22的下端部均延伸有一号下斜导板23，两组一号导板22的上端部均延伸有一号上斜导板24，一号导板22的正后方固定安装有两组二号导板25，两组二号导板25的下端部均延伸有二号下斜导板27，两组二号导板25的上端部均延伸有二号上斜导板26，两组一号导板22与两组二号导板25相平行，一号下斜导板23与二号下斜导板27相平行，一号上斜导板24与二号上斜导板26相平行，一号下斜导板23与两组一号导板22的连接处、一号上斜导板24与两组一号导板22的连接处、二号下斜导板27与两组二号导板25的连接处以及二号上斜导板26与两组二号导板25的连接处均设置为圆弧状，基座1的前方转动镶嵌有下连柱21，下连柱21的顶部延伸有推动齿板14，推动齿板14的顶部延伸有上连柱13，纵向螺纹柱9的后端部镶嵌有推动齿轮34，推动齿轮34与推动齿板14相啮合，通过设置的推动齿轮34以及推动齿板14能够带动纵向螺纹柱9进行转动，一号下斜导板23与两组一号导板22的连接处、一号上斜导板24与两组一号导板22的连接处、二号下斜导板27与两组二号导板25的连接处以及二号上斜导板26与两组二号导板25的连接处均设置为圆弧状能够保证导轮29稳定滚动。

下连柱21的侧面延伸有连接轴28，连接轴28的外侧转动镶嵌有导轮29，导轮29贴合于其中一组一号导板22与其中一组二号导板25之间，基座1的下端面后边缘靠近中部的位置延伸有二号连固架20，下连柱21的下端部转动镶嵌有二号连固架20的上端面，基座1的下端面后边缘延伸有一号连固架12，一号连固架12位于二号连固架20的侧方，上连柱13的上端部转动镶嵌于一号连固架12的下端面，通过设置的二号连固架20能够对下连柱21进行限制，一号连固架12能够对上连柱13进行限制。

移动架6的前端面中部延伸有连接架43，连接架43的端部延伸有固定环32，下连柱21贯穿于固定环32的内部，固定环32的外表面贴合安装有限制环31，限制环31的后端面镶嵌有拼接块30，拼接块30的前端面与一号导板22的后端面固定连接，限制环31的侧面贯穿旋紧有固定螺栓33，固定螺栓33的端部压紧于固定环32的外表面，通过设置的连接架43能够对固定环32进行固定，固定环32能够对限制环31进行限制，固定螺栓33能够对限制环31进行固定。

工作原理：使用者将角磨机垂直放置在两组夹持框48中，并转动夹持螺栓35对角磨机进行挤压，使其角磨机能够固定在夹持框48中，继而使用者直接将板材放置在基座1上，同时板材位于相对的两组夹板41之间，使其在伸缩缸4的推动下带动移动架6下移，使其固定在移动架6上的连接齿板19下移和连接齿轮36相啮合以带动连接齿轮36进行转动，使其和连接齿轮36相连接的转动杆18能够进行转动，进而带动转动杆18上的夹持凸轮37转动推动夹板41进行挤压，使其夹板41能够移动贴附在板材上，以将板材夹持在相对的两组夹板41之间，同时角磨机下移至和板材接触的位置，接着正反转电机49运转，使其正反转电机49的带动下带动横向螺纹杆46转动，使其和横向螺纹杆46相旋紧的下定向块45能够在下定向槽11中滑动，进而带动角磨机在板材上直线移动进行切割，切割完成后，伸缩缸4顶动移动架6上移以带动角磨机脱离板材，脱离后移动架6继续上移，以带动移动架6上的一号导板22以及二号导板25上移，同时导轮29在其中一组一号导板22和其中一组二号导板25之间滚动，此时移动架6上的纵向螺纹柱9端部的推动齿轮34和推动齿板14相啮合，以利用推动齿板14驱动推动齿轮34转动进而带动纵向螺纹柱9转动，使其和纵向螺纹柱9相旋紧的上定向块44能够在上定向槽8中滑动一定距离，继而带动固定的角磨机移动一定的距离，接着推动齿轮34继续上移脱离推动齿板14的行程后，导轮29会进入一号下斜导板23和二号下斜导板27之间，使其在一号下斜导板23和二号下斜导板27的引导下进行转动，进而带动下连柱21绕着轴心转动一百八十度，从而带动推动齿板14转动一百八十度，使其推动齿轮34在下移后不会与推动齿板14相啮合，以保证移动一定距离的角磨机不会出现移动现象，此时移动架6下移带动推动齿轮34下移让其移动后的角磨机能够和板材相接触进行切割，同时导轮29在另一组一号导板22和另一组二号导板25中滚动，进入一号上斜导板24和二号上斜导板26之间，使其在一号上斜导板24和二号上斜导板26的引导下转动，以带动下连柱21转动使其推动齿板14复位待工，以此循环切割，且当上定向块44的行程结束后，使用者可以松动固定螺栓33，并将一号导板22、二号导板25、二号上斜导板26、一号上斜导板24以及一号下斜导板23、二号下斜导板27、推动齿板14转动九十度，让其移动架6继续上移时推动齿轮34上移不于推动齿板14相啮合，当推动齿轮34脱离推动齿板14的行程后，导轮29进入一号下斜导板23和二号下斜导板27之间，使其在一号下斜导板23和二号下斜导板27的引导下进行转动，以带动推动齿板14转动一百八十度，让其推动齿轮34在下移时能够和推动齿板14相啮合进行转动，以带动纵向螺纹柱9反向转动，使其上定向块44能够反向移动，以此循环切割。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。