一种抛丸清理机轻量化抛丸器的制作方法

本实用新型属于抛丸清理机技术领域，具体涉及一种抛丸清理机轻量化抛丸器。

背景技术：

市场上常见的抛丸器有双面叶轮和单面叶轮，双面叶轮常用于抛丸量小的抛丸器，由于是双面叶轮，叶轮自重较大，这就增加了抛丸器电机的负荷，从而造成抛丸量不大，想要增加抛丸量只有增大电机的功率数，或者采用单面叶轮，而且此种抛丸器电机易烧坏，单面叶轮用于抛丸量大的抛丸器，电机功率也相对较大，但是单面叶轮常采用皮带传动，抛丸器多了主轴座总成一套，整体抛丸器安装占用空间较大，出现故障的概率增大，

本技术：
针对上述问题设计一种抛丸清理机轻量化抛丸器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛丸清理机轻量化抛丸器，该抛丸器维修方便，叶片等易损件更换快捷方便，电机的使用寿命长，特别适用于大抛丸量的清理机使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛丸清理机轻量化抛丸器，它包括电机和连接在电机输出轴上的抛丸器。

所述的电机端盖上设置挡砂盘，配合挡砂盘设置油封，所述的抛丸器包括结合盘和罩壳，结合盘设在罩壳的一端，安装在电机输出轴上，罩壳内设置护板和叶轮，罩壳上方设置顶盖，所述的叶轮连接在结合盘上，叶轮上设置若干叶片，叶片均匀分布在叶轮上，叶轮中心位置设置分丸轮，分丸轮对叶片进行限位，所述的罩壳另一端设置定向套，定向套端部设置导入管，设置压块配合罩壳，压块对定向套和导入管进行固定。

作为本实用新型的进一步描述，所述的结合盘和抛丸器通过螺栓连接。

作为本实用新型的进一步描述，所述的护板设在罩壳的内侧，护板采用螺栓向外张紧的方式安装。

作为本实用新型的进一步描述，所述的叶轮与结合盘通过高强螺栓连接。

作为本实用新型的进一步描述，所述的叶片从叶轮中心径向向外安装。

作为本实用新型的进一步描述，所述的分丸轮通过高强螺栓与电机输出轴连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的技术方案采用单片轮叶轮，整套抛丸器在空运转时，电机承载的负荷较小，能载入的负载增大，从而增大抛丸量，再同样的抛丸量下，电机的功率较小，减少用电量节约成本，同时在一些结构紧凑的抛丸清理机中，可以很好的代替皮带连接的大抛丸量的抛丸器，减少占用空间，减少故障点，减少使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

图中，1.电机，2.抛丸器，21.结合盘，22.罩壳，23.护板，24.叶轮，25.叶片，26.定向套，27.导入管，3.挡砂盘，4.油封，5.顶盖，6.分丸轮，7.压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种抛丸清理机轻量化抛丸器，参考图1-3所示，它包括电机1和连接在电机输出轴上的抛丸器2。

所述的电机1端盖上设置挡砂盘3，配合挡砂盘3设置油封4，所述的抛丸器2包括结合盘21和罩壳22，结合盘21设在罩壳22的一端，安装在电机1输出轴上，罩壳22内设置护板23和叶轮24，罩壳22上方设置顶盖5，所述的叶轮24连接在结合盘21上，叶轮24上设置若干叶片25，叶片25均匀分布在叶轮24上，叶轮24中心位置设置分丸轮6，分丸轮6对叶片25进行限位，所述的罩壳22另一端设置定向套26，定向套26端部设置导入管27，设置压块7配合罩壳22，压块7对定向套26和导入管27进行固定。

所述的结合盘21和抛丸器2通过螺栓连接。

所述的护板23设在罩壳22的内侧，护板23采用螺栓向外张紧的方式安装。

所述的叶轮24与结合盘21通过高强螺栓连接。

所述的叶片25从叶轮24中心径向向外安装。

所述的分丸轮6通过高强螺栓与电机1输出轴连接。

本实用新型的技术方案采用单片轮叶轮，整套抛丸器在空运转时，电机承载的负荷较小，能载入的负载增大，从而增大抛丸量，再同样的抛丸量下，电机的功率较小，减少用电量节约成本，同时在一些结构紧凑的抛丸清理机中，可以很好的代替皮带连接的大抛丸量的抛丸器，减少占用空间，减少故障点，减少使用成本。

技术特征：

1.一种抛丸清理机轻量化抛丸器，它包括电机和连接在电机输出轴上的抛丸器，其特征在于：所述的电机端盖上设置挡砂盘，配合挡砂盘设置油封，所述的抛丸器包括结合盘和罩壳，结合盘设在罩壳的一端，安装在电机输出轴上，罩壳内设置护板和叶轮，罩壳上方设置顶盖，所述的叶轮连接在结合盘上，叶轮上设置若干叶片，叶片均匀分布在叶轮上，叶轮中心位置设置分丸轮，分丸轮对叶片进行限位，所述的罩壳另一端设置定向套，定向套端部设置导入管，设置压块配合罩壳，压块对定向套和导入管进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机轻量化抛丸器，其特征在于：所述的结合盘和抛丸器通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸清理机轻量化抛丸器，其特征在于：所述的护板设在罩壳的内侧，护板采用螺栓向外张紧的方式安装。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸清理机轻量化抛丸器，其特征在于：所述的叶轮与结合盘通过高强螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸清理机轻量化抛丸器，其特征在于：所述的叶片从叶轮中心径向向外安装。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抛丸清理机轻量化抛丸器，其特征在于：所述的分丸轮通过高强螺栓与电机输出轴连接。

技术总结
本实用新型公开一种抛丸清理机轻量化抛丸器，它包括电机和连在电机输出轴上的抛丸器，电机端盖上设挡砂盘，配合挡砂盘设油封，抛丸器包括结合盘和罩壳，结合盘设在罩壳一端，连接电机输出轴，罩壳内设护板和叶轮，罩壳上方设顶盖，叶轮连结合盘，叶轮上设若干叶片，叶轮中心处设分丸轮对叶片限位，罩壳另一端设定向套，定向套端部设导入管，设压块配合罩壳对定向套和导入管固定，该装置采用单片轮叶轮，整套抛丸器空运转时电机承载负荷较小，能载入负载增大增大抛丸量，再同样的抛丸量下，电机的功率较小，减少用电量节约成本，在一些结构紧凑的抛丸清理机中，可以很好的代替皮带连接的大抛丸量的抛丸器，减少占用空间，减少故障点节约使用成本。

技术研发人员：王秀珍
受保护的技术使用者：郑州长盛机械科技有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.11.17