一种磨床废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种磨床废料收集装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，目前，在对笔记本外壳打磨时会产生大量废屑滞留在打磨台上，而现有的清理废屑方式是通过人工手持毛刷对打磨台表面进行清理，这种方式存在清理速度缓慢的问题，从而延长后期打磨加工的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨床废料收集装置，具备提高清理废屑速度的优点，解决了现有人工手持毛刷清理废屑速度缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床废料收集装置，包括打磨台，所述打磨台内腔的左侧嵌设有驱动框体，所述驱动框体的内壁通过轴承转动连接有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套筒，所述打磨台正面的左侧通过固定板固定安装有第一伺服电机，所述旋转螺纹杆的正面贯穿驱动框体且与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述打磨台内腔的右侧嵌设有滑动框体，所述滑动框体的内表面滑动连接有滑块，所述滑块和第一螺纹套筒的顶部均焊接有竖板，左侧所述竖板的顶部贯穿驱动框体并延伸至驱动框体的顶部，右侧所述竖板的顶部贯穿滑动框体并延伸至滑动框体的顶部，所述竖板相对视的一侧均通过轴承转动连接有正反螺纹杆，右侧所述竖板的右侧通过固定板固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿右侧所述竖板且与正反螺纹杆固定连接，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的背面通过连接板固定连接有滑筒，所述滑筒的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与竖板的连接处焊接，所述连接板的底部固定连接有刷板，所述刷板的底部粘接有毛刷，所述打磨台底部的中心处固定设置有收集盒。

优选的，所述收集盒两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的内表面卡接有销杆，所述销杆的顶部焊接有凹型滑块，所述打磨台底部的两侧均开设有与凹型滑块配合使用的凹型滑槽，所述凹型滑槽的内表面与凹型滑块的表面滑动连接，所述凹型滑块相对视的一侧焊接有弹簧，所述弹簧相对视的一侧与凹型滑槽的内壁焊接。

优选的，所述打磨台的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺丝固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿支撑板的顶部并焊接有横板，所述横板的底部通过螺丝固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有打磨盘。

优选的，所述打磨台的顶部开设有通槽，所述通槽的数量为三个。

优选的，所述驱动框体和滑动框体的顶部均开设有与竖板配合使用的贯穿槽，所述正反螺纹杆的中心处固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置第一伺服电机带动第一螺纹套筒转动，同时通过滑块在滑动框体内的滑动配合，从而带动竖板前后移动，通过第二伺服电机带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆转动带动第二螺纹套筒移动，第二螺纹套筒移动并通过连接板、滑筒和滑杆的配合，从而带动刷板上的毛刷移动，使毛刷接触打磨台并对打磨台上的废屑进行清扫，提高了清理废屑的速度，解决了现有人工手持毛刷清理废屑速度缓慢的问题，从而缩短了后期打磨加工的时间。

二、本实用新型通过设置凹槽、销杆、凹型滑块、凹型滑槽和弹簧，从而方便对收集盒进行拆卸和安装，同时凹型滑块和凹型滑槽的设计，起到对收集盒进行支撑的作用；

通过设置支撑板、电动气缸、横板、减速电机和打磨盘，方便带动减速电机和打磨盘向下移动到移动位置时，对工件进行打磨；

通过设置通槽的数量为三个，方便毛刷清理废屑时，使废屑通过通槽掉入收集盒内，从而对废屑清理的收集起到辅助作用；

通过设置贯穿槽，方便竖板的前后移动，通过设置限位板，对第二螺纹套筒起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型凹型滑槽的侧视结构示意图。

图中：1、打磨台；2、驱动框体；3、旋转螺纹杆；4、第一螺纹套筒；5、第一伺服电机；6、滑动框体；7、滑块；8、竖板；9、正反螺纹杆；10、第二伺服电机；11、第二螺纹套筒；12、连接板；13、滑筒；14、滑杆；15、刷板；16、毛刷；17、收集盒；18、凹槽；19、销杆；20、凹型滑块；21、凹型滑槽；22、弹簧；23、支撑板；24、电动气缸；25、横板；26、减速电机；27、打磨盘；28、通槽；29、贯穿槽；30、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种磨床废料收集装置，包括打磨台1，打磨台1内腔的左侧嵌设有驱动框体2，驱动框体2的内壁通过轴承转动连接有旋转螺纹杆3，旋转螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套筒4，打磨台1正面的左侧通过固定板固定安装有第一伺服电机5，旋转螺纹杆3的正面贯穿驱动框体2且与第一伺服电机5的输出轴固定连接，打磨台1内腔的右侧嵌设有滑动框体6，滑动框体6的内表面滑动连接有滑块7，滑块7和第一螺纹套筒4的顶部均焊接有竖板8，左侧竖板8的顶部贯穿驱动框体2并延伸至驱动框体2的顶部，右侧竖板8的顶部贯穿滑动框体6并延伸至滑动框体6的顶部，竖板8相对视的一侧均通过轴承转动连接有正反螺纹杆9，右侧竖板8的右侧通过固定板固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出轴贯穿右侧竖板8且与正反螺纹杆9固定连接，正反螺纹杆9表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套筒11，第二螺纹套筒11的背面通过连接板12固定连接有滑筒13，滑筒13的内表面滑动连接有滑杆14，滑杆14的两侧均与竖板8的连接处焊接，连接板12的底部固定连接有刷板15，刷板15的底部粘接有毛刷16，打磨台1底部的中心处固定设置有收集盒17，通过设置第一伺服电机5带动第一螺纹套筒4转动，同时通过滑块7在滑动框体6内的滑动配合，从而带动竖板8前后移动，通过第二伺服电机10带动正反螺纹杆9转动，正反螺纹杆9转动带动第二螺纹套筒11移动，第二螺纹套筒11移动并通过连接板12、滑筒13和滑杆14的配合，从而带动刷板15上的毛刷16移动，使毛刷16接触打磨台1并对打磨台1上的废屑进行清扫，提高了清理废屑的速度，解决了现有人工手持毛刷清理废屑速度缓慢的问题，从而缩短了后期打磨加工的时间。

本实施例中，具体的，收集盒17两侧的顶部均开设有凹槽18，凹槽18的内表面卡接有销杆19，销杆19的顶部焊接有凹型滑块20，打磨台1底部的两侧均开设有与凹型滑块20配合使用的凹型滑槽21，凹型滑槽21的内表面与凹型滑块20的表面滑动连接，凹型滑块20相对视的一侧焊接有弹簧22，弹簧22相对视的一侧与凹型滑槽21的内壁焊接，通过设置凹槽18、销杆19、凹型滑块20、凹型滑槽21和弹簧22，从而方便对收集盒17进行拆卸和安装，同时凹型滑块20和凹型滑槽21的设计，起到对收集盒17进行支撑的作用，其中，销杆19均匀设置在收集盒17的四角。

本实施例中，具体的，打磨台1的背面固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部通过螺丝固定安装有电动气缸24，电动气缸24的伸缩端贯穿支撑板23的顶部并焊接有横板25，横板25的底部通过螺丝固定安装有减速电机26，减速电机26的输出轴固定连接有打磨盘27，通过设置支撑板23、电动气缸24、横板25、减速电机26和打磨盘27，方便带动减速电机26和打磨盘27向下移动到移动位置时，对工件进行打磨。

本实施例中，具体的，打磨台1的顶部开设有通槽28，通槽28的数量为三个，通过设置通槽28的数量为三个，方便毛刷16清理废屑时，使废屑通过通槽28掉入收集盒17内，从而对废屑清理的收集起到辅助作用。

本实施例中，具体的，驱动框体2和滑动框体6的顶部均开设有与竖板8配合使用的贯穿槽29，正反螺纹杆9的中心处固定连接有限位板30，通过设置贯穿槽29，方便竖板8的前后移动，通过设置限位板30，对第二螺纹套筒11起到限位的作用。

使用时，通过人工对工件进行手持固定后，通过外设控制器启动电动气缸24和减速电机26，电动气缸24通过横板25带动减速电机26和打磨盘27向下移动，通过减速电机26带动打磨盘27对工件进行打磨，打磨结束后，打磨台1上会滞留大量废屑，这时同时启动第一伺服电机5和第二伺服电机10，第一伺服电机5带动第一螺纹套筒4前后移动，第一螺纹套筒4前后移动通过滑块7在滑动框体6内滑动，从而带动竖板8前后移动，通过设置贯穿槽29，从而方便竖板8的前后移动，同时第二伺服电机10带动正反螺纹杆9转动，正反螺纹杆9转动带动第二螺纹套筒11左右移动，第二螺纹套筒11左右移动通过连接板12使滑筒13在滑杆14上移动，从而带动连接板12底部的刷板15和毛刷16进行左右移动，通过设置限位板30，对第二螺纹套筒11起到限位的作用，毛刷16对打磨台1表面的废屑进行清扫，提高了清理废屑的速度，由于毛刷16的移动，会使废屑通过通槽28掉进收集盒17内。

当清扫结束后，通过工作人员同时拉动销杆19向外移动，销杆19带动凹型滑块20在凹型滑槽21内滑动，从而使销杆19离开凹槽18，方便取出收集盒17，对收集盒17内的废屑进行清理，安装时，拉动销杆19，使凹槽18和销杆19平齐，松开销杆19，利用弹簧22的作用力使凹型滑块20在凹型滑槽21内滑动，从而将销杆19插进凹槽18内，从而方便了收集盒17的拆卸和安装，并通过凹型滑块20和凹型滑槽21的设计，对收集盒17起到了支撑的作用。

本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。