一种用于阀片的滚筒抛光机的制作方法

本实用新型涉及阀片生产加工的技术领域，特别是涉及一种用于阀片的滚筒抛光机。

背景技术：

压缩机可分类为冰箱压缩机，空调压缩机，气体压缩机，制冷压缩机，多数压缩机都是起到制冷作用，只有气体压缩机用于特殊气体压缩。压缩机阀片质量优劣，阀片的精度，都直接影响到压缩机的寿命，制冷效果。

用于阀片的滚筒抛光机是一种用于对阀片的表面进行抛光的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于阀片的滚筒抛光机包括机架和滚筒，滚筒可转动安装于机架上，并在机架上安装有对滚筒进行旋转的驱动电机，滚筒的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有钢珠，滚筒的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，盖板与滚筒通过锁扣连接；现有的用于阀片的滚筒抛光机使用时，将阀片自取放口导入至工作腔内，关闭盖板，通过驱动电机带动滚筒旋转，通过滚筒内的钢珠与阀片不断的发生碰撞，从而对阀片进行抛光处理，抛光结束后，将阀片自取放口导出即可；现有的用于阀片的滚筒抛光机使用中发现，其抛光过程中产生的碎屑存留在滚筒内，会加重对钢珠和阀片的磨损，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便将抛光过程中产生的碎屑导出，防止碎屑对钢珠和阀片造成磨损，提高使用可靠性的用于阀片的滚筒抛光机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀片的滚筒抛光机，包括机架和滚筒，滚筒可转动安装于机架上，并在机架上设置有对滚筒进行旋转的驱动电机,滚筒的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有钢珠，滚筒的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，盖板与滚筒通过锁扣连接；还包括固定架、两组液压缸、筒型罩、除尘箱和抽风机，所述机架包括基座、左支板和右支板，所述左支板和右支板的底端分别与基座顶端的左侧和右侧焊接固定，所述滚筒可转动安装于左支板和右支板之间，所述固定架的底端与基座的顶端后侧固定连接，所述筒型罩罩在滚筒的外侧，筒型罩包括上半罩体和下半罩体，所述上半罩体的后端和下半罩体的后端通过转轴与固定架的前端可转动连接，上半罩体和下半罩体的前端通过锁扣连接，下半罩体的底端连通设置有吸尘罩，所述抽风机的输入端与吸尘罩连通，抽风机的输出端与除尘箱连通，所述两组液压缸的后端分别与固定架前端的上半区域和下半区域铰接，两组液压缸的前端分别与上半罩体和下半罩体的后端铰接，所述滚筒的侧壁上设置有条形孔，所述条形孔的宽度小于钢珠的直径。

优选的，所述工作腔的内侧壁上设置有多组对钢珠进行导送的螺旋导送条，所述多组螺旋导送条均沿工作腔的内侧壁设置，并且多组螺旋导送条的输入端与工作腔的内侧壁相贴，多组螺旋导送条的另一端的厚度逐渐变厚。

优选的，所述上半罩体的底端和下半罩体的顶端之间均设置有密封条。

优选的，所述左支板的右端和右支板的左端均设置有两组弧形限位槽，所述上半罩体的两端和下半罩体的两端均设置有限位柱，每组所述限位柱均滑动设置于一组弧形限位槽内。

优选的，当所述限位柱滑动至所述弧形限位槽的端部时，所述上半罩体和下半罩体刚好闭合。

优选的，所述除尘箱的内部设置有放置腔，并在除尘箱内横向设置有除尘滤网，除尘箱的顶端设置有出风管，所述抽风机的输出端伸入至放置腔内且位于除尘滤网的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阀片的滚筒抛光机，具备以下有益效果：

1、该用于阀片的滚筒抛光机，将阀片导入至工作腔内，通过驱动电机带动滚筒转动，通过滚筒内的钢珠对阀片进行抛光，抛光过程中产生的碎屑通过滚筒上的条形孔落入筒型罩内，及时的将产生的碎屑自滚筒内导出，方便将抛光过程中产生的碎屑导出，通过抽风机可以将筒型罩内的碎屑及时的抽送至除尘箱内，防止碎屑对钢珠和阀片造成磨损，提高使用可靠性；

2、该用于阀片的滚筒抛光机，在取放阀片时，可以通过两组液压缸分别带动上半罩体和下半罩体旋转，从而将筒型罩打开，方便对阀片进行取放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定架、液压缸和筒型罩的右视结构示意图；

图3是本实用新型左支板的右视结构示意图；

图4是本实用新型滚筒的立体结构示意图；

附图中标记：1、滚筒；2、驱动电机；3、钢珠；4、盖板；5、固定架；6、液压缸；7、除尘箱；8、抽风机；9、基座；10、左支板；11、右支板；12、上半罩体；13、下半罩体；14、吸尘罩；15、条形孔；16、螺旋导送条；17、密封条；18、弧形限位槽；19、限位柱；20、除尘滤网；21、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于阀片的滚筒抛光机，包括机架和滚筒1，滚筒1可转动安装于机架上，并在机架上设置有对滚筒1进行旋转的驱动电机2,滚筒1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有钢珠3，滚筒1的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板4，盖板4与滚筒1通过锁扣连接；还包括固定架5、两组液压缸6、筒型罩、除尘箱7和抽风机8，所述机架包括基座9、左支板10和右支板11，所述左支板10和右支板11的底端分别与基座9顶端的左侧和右侧焊接固定，所述滚筒1可转动安装于左支板10和右支板11之间，所述固定架5的底端与基座9的顶端后侧固定连接，所述筒型罩罩在滚筒1的外侧，筒型罩包括上半罩体12和下半罩体13，所述上半罩体12的后端和下半罩体13的后端通过转轴与固定架5的前端可转动连接，上半罩体12和下半罩体13的前端通过锁扣连接，下半罩体13的底端连通设置有吸尘罩14，所述抽风机8的输入端与吸尘罩14连通，抽风机8的输出端与除尘箱7连通，所述两组液压缸6的后端分别与固定架5前端的上半区域和下半区域铰接，两组液压缸6的前端分别与上半罩体12和下半罩体13的后端铰接，所述滚筒1的侧壁上设置有条形孔15，所述条形孔15的宽度小于钢珠3的直径，将阀片导入至工作腔内，通过驱动电机2带动滚筒1转动，通过滚筒1内的钢珠3对阀片进行抛光，抛光过程中产生的碎屑通过滚筒1上的条形孔15落入筒型罩内，及时的将产生的碎屑自滚筒1内导出，方便将抛光过程中产生的碎屑导出，通过抽风机8可以将筒型罩内的碎屑及时的抽送至除尘箱7内，防止碎屑对钢珠3和阀片造成磨损，提高使用可靠性；在取放阀片时，可以通过两组液压缸6分别带动上半罩体12和下半罩体13旋转，从而将筒型罩打开，方便对阀片进行取放；所述工作腔的内侧壁上设置有多组对钢珠3进行导送的螺旋导送条16，所述多组螺旋导送条16均沿工作腔的内侧壁设置，并且多组螺旋导送条16的输入端与工作腔的内侧壁相贴，多组螺旋导送条16的另一端的厚度逐渐变厚；多组螺旋导送条16的厚度不同，通过不同的螺旋导送条16可以将钢珠3沿不同的圆弧半径抛出，对滚筒1内不同高度的阀片进行抛光。

所述上半罩体12的底端和下半罩体13的顶端之间均设置有密封条17；通过密封条17提高筒型罩闭合时的密封性。

所述左支板10的右端和右支板11的左端均设置有两组弧形限位槽18，所述上半罩体12的两端和下半罩体13的两端均设置有限位柱19，每组所述限位柱19均滑动设置于一组弧形限位槽18内；通过限位柱19沿弧形限位槽18滑动，保证上半罩体12和下半罩体13开合关闭的稳定性。

当所述限位柱19滑动至所述弧形限位槽18的端部时，所述上半罩体12和下半罩体13刚好闭合；当上半罩体12和下半罩体13闭合后，限位柱19移动至弧形限位槽18的端部，也可以对筒型罩进行支撑。

所述除尘箱7的内部设置有放置腔，并在除尘箱7内横向设置有除尘滤网20，除尘箱7的顶端设置有出风管21，所述抽风机8的输出端伸入至放置腔内且位于除尘滤网20的下方；抽风机8将碎屑抽送至除尘箱7内，通过除尘滤网20对碎屑进行过滤，经过过滤后的气体自出风管21排出。

在使用时，将阀片导入至工作腔内，通过驱动电机带动滚筒转动，通过滚筒内的钢珠对阀片进行抛光，抛光过程中产生的碎屑通过滚筒上的条形孔落入筒型罩内，及时的将产生的碎屑自滚筒内导出，方便将抛光过程中产生的碎屑导出，通过抽风机可以将筒型罩内的碎屑及时的抽送至除尘箱内，防止碎屑对钢珠和阀片造成磨损，提高使用可靠性；在取放阀片时，可以通过两组液压缸分别带动上半罩体和下半罩体旋转，从而将筒型罩打开，方便对阀片进行取放，通过限位柱19沿弧形限位槽18滑动，保证上半罩体12和下半罩体13开合关闭的稳定性，抽风机8将碎屑抽送至除尘箱7内，通过除尘滤网20对碎屑进行过滤，经过过滤后的气体自出风管21排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。