一种机械加工用钢板表面除锈装置的制作方法

本实用涉及机械加工装置技术领域，特别涉及一种机械加工用钢板表面除锈装置。

背景技术：

机加工是机械加工的简称，机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。

机械加工用的钢板都是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，以前传统对于钢板表面的除锈方式都是采用人为手动刮除的形式进行的，这类人为操作方式，虽然操作方式简单，清除钢板表面的铁锈也极为方便，但是人为操作的方式较为费时费力，不方便多是情况下的钢板进行除锈。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用钢板表面除锈装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械加工用钢板表面除锈装置，包括机架，所述机架的底端两端焊接有底座台，所述机架的中部一端固定连接有放置板，所述机架的一端通过螺钉固定连接有伺服电机，所述机架的表面中部设置有传送带，所述伺服电机与传送带传动连接，所述机架的顶端表面开有滑槽，所述滑槽的两端固定连接有限位块，所述滑槽的一端滑动连接有第一滑架，所述滑槽的另一端滑动连接有第二滑架，所述第一滑架的中部卡接有喷砂机，所述第二滑架的顶端中部固定连接有水泵箱，所述水泵箱的表面一端卡接有进水阀，所述第二滑架的底端中部通过转动轴转动连接有水管，所述水管的底端表面嵌接有喷头。

进一步地，所述传送带的内部设置有滚轮轴，所述传送带的表面设置有条形防滑纹，所述传送带与机架两侧之间设置有2-3mm的间隙。

进一步地，所述喷头共设置有多个，所述喷头呈横列状分布在水管的底端表面，所述喷头通过转动轴的最大转动角度为60度。

进一步地，所述水管与水泵箱内部相通，所述水管呈圆柱空心状结构。

进一步地，所述机架呈凹字状结构，所述机架的两侧高出传送带表面至少5cm。

进一步地，所述放置板的截面呈梯形状结构，所述放置板与传送带的表面处于同一平面，所述放置板为可拆卸结构。

进一步地，所述进水阀与水泵箱的连接处设置有螺纹，所述进水阀的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)：该种实用新型通过设置有机架、滑槽、第一滑架和第二滑架，方便通过在机架上开有滑槽，方便第一滑架和第二滑架在滑槽上移动，便于根据使用情况调节钢板的除锈情况；

(2)：该种实用新型通过设置有传送带、伺服电机、放置板和底座台，通过底座台方便将传送带有效起到支撑的效果，当伺服电机带动传送带传动时，从而方便将放置在传送带上的钢板进行除锈工作，通过放置板方便将钢板进行放置；

(3)：该种实用新型通过设置有喷砂机、水泵箱、转动轴、水管和喷头，方便通过喷砂机持续对着传动带上的钢板进行喷砂操作，在砂子的作用下，钢板表面的锈迹被清除，残留的砂子留在钢板表面，当钢板被输送至水管的正下方时，水泵箱内部的水通过喷头喷出，对着钢板表面进行冲洗，在此过程中，钢板表面的砂子被冲洗下，从而完成除锈工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的第二滑架的整体结构示意图。

图3为本实用新型的第二滑架的底端表面结构示意图。

图中：1、传送带；2、喷砂机；3、第一滑架；4、进水阀；5、滑槽；6、放置板；7、底座台；8、机架；9、伺服电机；10、限位块；11、水泵箱；12、第二滑架；13、转动轴；14、水管；15、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种机械加工用钢板表面除锈装置，包括机架8，所述机架8的底端两端焊接有底座台7，所述机架8的中部一端固定连接有放置板6，所述机架8的一端通过螺钉固定连接有伺服电机9，所述机架8的表面中部设置有传送带1，所述伺服电机9与传送带1传动连接，所述机架8的顶端表面开有滑槽5，所述滑槽5的两端固定连接有限位块10，所述滑槽5的一端滑动连接有第一滑架3，所述滑槽5的另一端滑动连接有第二滑架12，所述第一滑架3的中部卡接有喷砂机2，所述第二滑架12的顶端中部固定连接有水泵箱11，所述水泵箱11的表面一端卡接有进水阀4，所述第二滑架12的底端中部通过转动轴13转动连接有水管14，所述水管14的底端表面嵌接有喷头15。

其中，所述传送带1的内部设置有滚轮轴，所述传送带1的表面设置有条形防滑纹，所述传送带1与机架8两侧之间设置有2-3mm的间隙。

其中，所述喷头15共设置有多个，所述喷头15呈横列状分布在水管14的底端表面，所述喷头15通过转动轴13的最大转动角度为60度。

其中，所述水管14与水泵箱11内部相通，所述水管14呈圆柱空心状结构。

其中，所述机架8呈凹字状结构，所述机架8的两侧高出传送带1表面至少5cm。

其中，所述放置板6的截面呈梯形状结构，所述放置板6与传送带1的表面处于同一平面，所述放置板6为可拆卸结构。

其中，所述进水阀4与水泵箱11的连接处设置有螺纹，所述进水阀4的材质为橡胶。

需要说明的是，本实用新型为一种机械加工用钢板表面除锈装置，在使用过程中，首先，将需要除锈的钢板放置在传送带1表面，通过伺服电机9带动传送带1进行传动工作，传送带1表面的钢板在传送带1的作用下被输送至第一滑架3的正下方，此时，通过喷砂机2的作用，喷砂机2对传送带1表面的钢板进行喷砂清除工作，传送带1表面上的钢板在此过程中，被砂子将钢板表面的锈迹清除，部分砂子残留在钢板表面，当传送带1带动钢板输送至第二滑架12处时，水泵箱11内部的水通过水管14从喷头15内喷出，对着钢板表面进行冲洗，钢板表面的砂子在冲洗的作用下被清除，从而完成除锈的工作，通过转动转动轴13，方便调节水管14的位置，以使得调节喷头15的冲洗位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种机械加工用钢板表面除锈装置，包括机架(8)，其特征在于：所述机架(8)的底端两端焊接有底座台(7)，所述机架(8)的中部一端固定连接有放置板(6)，所述机架(8)的一端通过螺钉固定连接有伺服电机(9)，所述机架(8)的表面中部设置有传送带(1)，所述伺服电机(9)与传送带(1)传动连接，所述机架(8)的顶端表面开有滑槽(5)，所述滑槽(5)的两端固定连接有限位块(10)，所述滑槽(5)的一端滑动连接有第一滑架(3)，所述滑槽(5)的另一端滑动连接有第二滑架(12)，所述第一滑架(3)的中部卡接有喷砂机(2)，所述第二滑架(12)的顶端中部固定连接有水泵箱(11)，所述水泵箱(11)的表面一端卡接有进水阀(4)，所述第二滑架(12)的底端中部通过转动轴(13)转动连接有水管(14)，所述水管(14)的底端表面嵌接有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述传送带(1)的内部设置有滚轮轴，所述传送带(1)的表面设置有条形防滑纹，所述传送带(1)与机架(8)两侧之间设置有2-3mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述喷头(15)共设置有多个，所述喷头(15)呈横列状分布在水管(14)的底端表面，所述喷头(15)通过转动轴(13)的最大转动角度为60度。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述水管(14)与水泵箱(11)内部相通，所述水管(14)呈圆柱空心状结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述机架(8)呈凹字状结构，所述机架(8)的两侧高出传送带(1)表面至少5cm。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述放置板(6)的截面呈梯形状结构，所述放置板(6)与传送带(1)的表面处于同一平面，所述放置板(6)为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板表面除锈装置，其特征在于：所述进水阀(4)与水泵箱(11)的连接处设置有螺纹，所述进水阀(4)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用钢板表面除锈装置，包括机架，所述机架的底端两端焊接有底座台，所述机架的中部一端固定连接有放置板，所述机架的一端通过螺钉固定连接有伺服电机，所述机架的表面中部设置有传送带，所述伺服电机与传送带传动连接，所述机架的顶端表面开有滑槽，所述滑槽的两端固定连接有限位块。该种实用新型通过设置有喷砂机、水泵箱、转动轴、水管和喷头，方便通过喷砂机持续对着传动带上的钢板进行喷砂操作，在砂子的作用下，钢板表面的锈迹被清除，残留的砂子留在钢板表面，当钢板被输送至水管的正下方时，水泵箱内部的水通过喷头喷出，对着钢板表面进行冲洗，在此过程中，钢板表面的砂子被冲洗下，从而完成除锈工作。

技术研发人员：周子山;董学亮
受保护的技术使用者：周子山
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.11.17