汽车轴承表面加工处理系统的制作方法

文档序号:10960413阅读:341来源:国知局
汽车轴承表面加工处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车轴承表面加工处理系统,包括供液腔,供液腔上部右侧连接有进液管,进液管上部连接有进液腔,供液腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱和右支撑柱中间位置设置有处理腔,处理腔下部设置有防护腔,防护腔内部设置有第一电机,第一电机上部连接有第一电机轴,第一电机轴上部连接有旋转平台,旋转平台上部中间位置连接有支撑杆,旋转平台上部设置有多个汽车轴承。该实用新型装置能够有效地针对汽车轴承表面进行喷涂处理,并能针对喷涂后的汽车轴承进行干燥处理,改善汽车轴承的表面性能。
【专利说明】
汽车轴承表面加工处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车技术领域,具体涉及一种汽车轴承表面加工处理系统。【背景技术】
[0002]随着社会的发展和人们生活水平的提高,汽车逐渐走进了家庭日常生活中。随着汽车工业的发展,人们对汽车的安全性能与质量要求越来越高,而在汽车使用和维修过程中,发现了汽车轴承在使用中产生的严重问题。汽车轴承在使用过程中,外圈会与安装孔之间产生摩擦,在长时间的摩擦下,会导致汽车轴承表面出现裂纹,影响了汽车轴承性能的稳定性,大大降低了汽车的安全系数,危害到汽车的行驶安全。因此,需要对汽车轴承表面进行加工处理,改善汽车轴承的表面性能,使汽车轴承更加坚固,确保行车时的安全性。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车轴承表面加工处理系统,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车轴承表面加工处理系统,包括供液腔,供液腔上部右侧连接有进液管,进液管上部连接有进液腔,供液腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱和右支撑柱中间位置设置有处理腔,处理腔下部设置有防护腔,防护腔内部设置有第一电机,第一电机上部连接有第一电机轴,第一电机轴上部连接有旋转平台,旋转平台上部中间位置连接有支撑杆,旋转平台上部设置有多个汽车轴承,支撑杆穿过汽车轴承设置;右支撑柱右侧下部设置有第二电机,第二电机左侧连接有第二电机轴,第二电机轴侧面设置有多个搅拌叶片,左支撑柱左侧中间位置设置有抽液栗,抽液栗下部连接有抽液管,抽液管右侧连接有过滤器,抽液栗上部连接有供液管,供液管右侧连接有出液腔,出液腔右侧连接有多个喷雾管;顶板上部右侧设置有热风机,热风机下部连接有出风腔,出风腔左侧连接有多个出风管。
[0005]进一步地,左支撑柱右侧中间位置连接有固定杆,固定杆右端与出液腔左侧相连接。
[0006]进一步地,右支撑柱右侧上部设置有展示架,展示架侧面设置有展示板。
[0007]进一步地,左支撑柱和右支撑柱下部均设置有用于移动的移动轮。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型装置能够有效地针对汽车轴承表面进行喷涂处理,并能针对喷涂后的汽车轴承进行干燥处理,改善汽车轴承的表面性能。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0010]图中标记说明:
[0011]1、过滤器;2、供液腔;3、防护腔;4、第二电机轴;5、搅拌叶片;6、第二电机;7、右支撑柱;8、展示架;9、展示板;10、出风管;11、出风腔;12、旋转平台;13、汽车轴承;14、支撑杆; 15、顶板;16、处理腔;17、热风机;18、供液管;19、第一电机轴;20、固定杆;21、左支撑柱;22、 抽液栗;23、抽液管;24、第一电机;25、进液管;26、喷雾管;27、出液腔;28、移动轮;29、进液腔。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。[〇〇13]如图1所示的汽车轴承表面加工处理系统,包括供液腔2,供液腔2上部右侧连接有进液管25,进液管25上部连接有进液腔29,供液腔2左右两侧分别设置有左支撑柱21和右支撑柱7,左支撑柱21和右支撑柱7上部之间固定连接有顶板15,左支撑柱21和右支撑柱7中间位置设置有处理腔16,处理腔16下部设置有防护腔3,防护腔3内部设置有第一电机24,第一电机24上部连接有第一电机轴19,第一电机轴19上部连接有旋转平台12,旋转平台12上部中间位置连接有支撑杆14,旋转平台12上部设置有多个汽车轴承13,支撑杆14穿过汽车轴承13设置;右支撑柱7右侧下部设置有第二电机6,第二电机6左侧连接有第二电机轴4,第二电机轴4侧面设置有多个搅拌叶片5,左支撑柱21左侧中间位置设置有抽液栗22,抽液栗22 下部连接有抽液管23,抽液管23右侧连接有过滤器1,抽液栗22上部连接有供液管18,供液管18右侧连接有出液腔27,出液腔27右侧连接有多个喷雾管26;顶板15上部右侧设置有热风机17,热风机17下部连接有出风腔11,出风腔11左侧连接有多个出风管10。左支撑柱21右侧中间位置连接有固定杆20,固定杆20右端与出液腔27左侧相连接。右支撑柱7右侧上部设置有展示架8,展示架8侧面设置有展示板9。左支撑柱21和右支撑柱7下部均设置有用于移动的移动轮28。[〇〇14]本实用新型装置在具体实施时,将汽车轴承13套在支撑杆14上进行加工处理。将喷涂液倒入进液腔29,喷涂液从进液管25进入供液腔2内。启动第二电机6,第二电机轴4带动搅拌叶片5转动,利用搅拌叶片5对喷涂液进行搅拌,使喷涂液中的各成分分布得更均匀。 打开抽液栗22,将供液腔2中的喷涂液抽入抽液管23内。利用过滤器1对抽入喷涂液进行过滤处理,将喷涂液中的杂质挡在供液腔2内。喷涂液从供液管18进入出液腔27,再从喷雾管 26中呈雾状喷出,喷洒在右侧的汽车轴承13表面。启动第一电机24,第一电机轴19带动旋转平台12转动,旋转平台12再带动汽车轴承13转动,使汽车轴承13的整个表面都能得到喷涂处理。第一电机24设置在防护腔3内,可以避免喷涂液进入第一电机24内造成短路,对第一电机24进行保护。完成喷涂处理后,关闭抽液栗22。打开热风机17,经热风机17加热后的空气进入出风腔11,再从出风管10吹出,对左侧的汽车轴承13进行干燥处理,使喷涂液在汽车轴承13表面快速成型。利用展示板9对汽车轴承13的相关信息进行展示,对汽车轴承13进行介绍,从而更好地对汽车轴承13表面进行加工处理。
【主权项】
1.一种汽车轴承表面加工处理系统,其特征在于:包括供液腔(2),所述供液腔(2)上部 右侧连接有进液管(25),所述进液管(25)上部连接有进液腔(29),所述供液腔(2)左右两侧 分别设置有左支撑柱(21)和右支撑柱(7),所述左支撑柱(21)和右支撑柱(7)上部之间固定 连接有顶板(15),所述左支撑柱(21)和右支撑柱(7)中间位置设置有处理腔(16),所述处理 腔(16)下部设置有防护腔(3),所述防护腔(3)内部设置有第一电机(24),所述第一电机 (24)上部连接有第一电机轴(19),所述第一电机轴(19)上部连接有旋转平台(12),所述旋 转平台(12)上部中间位置连接有支撑杆(14),所述旋转平台(12)上部设置有多个汽车轴承 (13),所述支撑杆(14)穿过汽车轴承(13)设置;所述右支撑柱(7)右侧下部设置有第二电机 (6),所述第二电机(6)左侧连接有第二电机轴(4),所述第二电机轴(4)侧面设置有多个搅 拌叶片(5),所述左支撑柱(21)左侧中间位置设置有抽液栗(22),所述抽液栗(22)下部连接 有抽液管(23),所述抽液管(23)右侧连接有过滤器(1),所述抽液栗(22)上部连接有供液管 (18 ),所述供液管(18 )右侧连接有出液腔(27 ),所述出液腔(27 )右侧连接有多个喷雾管 (26);所述顶板(15)上部右侧设置有热风机(17),所述热风机(17)下部连接有出风腔(11), 所述出风腔(11)左侧连接有多个出风管(10)。2.根据权利要求1所述的汽车轴承表面加工处理系统,其特征在于:所述左支撑柱(21) 右侧中间位置连接有固定杆(20 ),所述固定杆(20 )右端与出液腔(27 )左侧相连接。3.根据权利要求1所述的汽车轴承表面加工处理系统,其特征在于:所述右支撑柱(7) 右侧上部设置有展示架(8),所述展示架(8)侧面设置有展示板(9)。4.根据权利要求1所述的汽车轴承表面加工处理系统,其特征在于:所述左支撑柱(21) 和右支撑柱(7)下部均设置有用于移动的移动轮(28)。
【文档编号】B05B13/02GK205650379SQ201620466602
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620466602.0, CN 201620466602, CN 205650379 U, CN 205650379U, CN-U-205650379, CN201620466602, CN201620466602.0, CN205650379 U, CN205650379U
【发明人】贾文静, 王也, 孙文涛, 田崇硕, 姜宇航, 王磊
【申请人】齐齐哈尔市宝宏科技有限公司
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