一种新型涂装线的制作方法
【专利摘要】一种新型涂装线，包括环运输带、带有涂装设备的涂装房以及工件悬挂组件，所述工件悬挂组件包括上到下依次设置的上连杆、水平板、“U”形连接板、接油盘和悬挂主杆，上连接杆的上端固定在循环运输带上，上连接杆的下端与水平板的中部活动铆接在一起，水平板可绕轴线自由转动，水平板、“U”形连接板、接油盘通过螺杆串联在一起，水平板与“U”形连接板通过两颗螺母锁紧在一起，“U”形连接板与接油盘间隔设置，接油盘通过另外两颗螺母锁紧在螺杆上，接油盘的底部焊接有“U”形环，悬挂主杆的顶部设置有悬挂孔并通过该悬挂孔挂在“U”形环上，悬挂孔由焊接在悬挂主杆顶部的开口向下的“U”形板构成，“U”形环上设有一个凸出的稳定柱，“U”形板上相应位置设有一个开孔。
【专利说明】
一种新型涂装线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型涂装线，属于汽车生产线设备技术领域。
【背景技术】
[0002]所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]轮圈，又叫做轮毂，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在汽车主轴上的金属部件。目前，节能高效的汽车轮圈涂装线主要由环形输送链、带涂装设备的涂装房、以及轮圈悬挂组件等组成。轮圈悬挂组件沿着环形输送链间隔布置，轮圈悬挂组件的下端设置有挂钩，汽车轮圈通过挂钩挂在轮圈悬挂组件上。
[0004]请参照图1，图1是一种传统的涂装线的结构示意图。该涂装线主要由循环运输带
1、带有涂装设备的涂装房13、以及若干工件悬挂组件构成。工件悬挂组件沿着循环运输带I间隔布置，由循环运输带I带动工件悬挂组件沿输送轨道移动。
[0005]工件悬挂组件包括由上到下依次设置的上连杆2、水平板3、“U”形连接板4、接油盘9和悬挂主杆5。上连接杆2的上端固定在循环运输带I上，上连接杆2的下端与水平板3的中部活动铆接在一起，水平板3可绕轴线自由转动。
[0006]水平板3、“U”形连接板4、接油盘9通过螺杆6串联在一起，螺杆6至少为两根，以保证工件悬挂组件左右受力平衡。水平板3与“U”形连接板4通过两颗螺母10锁紧在一起，“U”形连接板4与接油盘9间隔设置，接油盘9通过另外两颗螺母10锁紧在螺杆6上，通过调整接油盘9在螺杆上的位置，从而调整悬挂主杆5的高低。接油盘9的底部焊接有“U”形环11，悬挂主杆5的顶部设置有悬挂孔并通过该悬挂孔挂在“U”形环11上。悬挂孔由焊接在悬挂主杆5顶部的开口向下的“U”形板构成。每根悬挂主杆5上设置有至少两对悬挂支杆7，单不限于两对。悬挂主杆5上焊接有上下间隔布置并成对出现的悬挂支杆7，每对悬挂支杆7在同一平面内呈“V”形布置。每根悬挂支杆7上活动套装有塑料的根部隔离套8和塑料的工件分离套12。
[0007]上述传统的涂装线结构可以显著的提高轮圈的输送量。但是，同时也存在以下问题:
[0008]—、由于悬挂孔由焊接在悬挂主杆5顶部的开口向下的“U”形板构成，因此当涂装线运转时，“U”形板会沿“U”形环11摆动。这一方面使得工件本身可能会与悬挂支杆7发生滑动，影响涂装质量，另一方面可能造成多个工件之间的碰撞。
[0009]二、由于悬挂在一个悬挂支杆7上的两个工件仅仅依赖一个工件分离套12间隔开，因此两个工件在晃动下极容易发生碰撞和摩擦，使得涂装效果显著变差。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型涂装线。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:
[0012]—种新型涂装线，包括环运输带、带有涂装设备的涂装房以及工件悬挂组件，所述工件悬挂组件包括上到下依次设置的上连杆、水平板、“U”形连接板、接油盘和悬挂主杆，上连接杆的上端固定在循环运输带上，上连接杆的下端与水平板的中部活动铆接在一起，水平板可绕轴线自由转动，水平板、“U”形连接板、接油盘通过螺杆串联在一起，水平板与“U”形连接板通过两颗螺母锁紧在一起，“U”形连接板与接油盘间隔设置，接油盘通过另外两颗螺母锁紧在螺杆上，接油盘的底部焊接有“U”形环，悬挂主杆的顶部设置有悬挂孔并通过该悬挂孔挂在“U”形环上，悬挂孔由焊接在悬挂主杆顶部的开口向下的“U”形板构成，“U”形环上设有一个凸出的稳定柱，“U”形板上相应位置设有一个开孔。
[0013]可选的，该“U”形板短板的高度应当小于稳定柱到接油盘的底部之间的高度。
[0014]可选的，每根悬挂主杆上设置有至少两对悬挂支杆，每根悬挂支杆上活动套装有塑料的根部隔离套和塑料的工件分离套，每个工件分离套上还设有水平延伸部，该水平延伸部设置在工件分离套的顶部并沿水平方向延伸一定长度。
[0015]本实用新型的积极效果是:本实用新型由于在U”形环上设有一个凸出的稳定柱，“U”形板上相应位置设有一个开孔，将该稳定柱穿过该开孔后，将该“U”形板套入“U”形环上，使得当涂装线运转时，稳定柱可以限制“U”形板沿“U”形环的摆动。因此本实用新型的涂装线的工件稳定性更佳，加工质量更佳。
[0016]此外，由于每个工件分离套上还设有水平延伸部，该水平延伸部设置在工件分离套的顶部并沿水平方向延伸一定长度，因此当工件挂在悬挂支杆上并档靠在工件分离套时，该水平延伸部可以有效的防止工件沿水平方向摆动或转动，进而防止了与相邻工件的碰撞。
【附图说明】
[0017]图1为一种传统的涂装线的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种新型涂装线的结构示意图。
[0019]图3为图2中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]如图2-3所示，图2为本实用新型实施例提供的一种新型涂装线的结构示意图。图3为图2中A部分的放大图。
[0022]该涂装线主要由循环运输带1、带有涂装设备的涂装房13、以及若干工件悬挂组件构成。工件悬挂组件沿着循环运输带I间隔布置，由循环运输带I带动工件悬挂组件沿输送轨道移动。
[0023]工件悬挂组件包括由上到下依次设置的上连杆2、水平板3、“U”形连接板4、接油盘9和悬挂主杆5。上连接杆2的上端固定在循环运输带I上，上连接杆2的下端与水平板3的中部活动铆接在一起，水平板3可绕轴线自由转动。
[0024]水平板3、“U”形连接板4、接油盘9通过螺杆6串联在一起，螺杆6至少为两根，以保证工件悬挂组件左右受力平衡。水平板3与“U”形连接板4通过两颗螺母10锁紧在一起，“U”形连接板4与接油盘9间隔设置，接油盘9通过另外两颗螺母10锁紧在螺杆6上，通过调整接油盘9在螺杆上的位置，从而调整悬挂主杆5的高低。接油盘9的底部焊接有“U”形环11，悬挂主杆5的顶部设置有悬挂孔并通过该悬挂孔挂在“U”形环11上。悬挂孔由焊接在悬挂主杆5顶部的开口向下的“U”形板构成。U”形环11上设有一个凸出的稳定柱11a，“U”形板上相应位置设有一个开孔。将该悬挂主杆5安装至“U”形环11上时，将该稳定柱Ila穿过该开孔后，将该“U”形板套入“U”形环11上。应当注意，为了能够使得将该“U”形板套入“U”形环11上，该“U”形板短板的高度应当小于稳定柱Ila到接油盘9的底部之间的高度。当然，本实施例中的稳定柱I Ia不限于一个，也可以两个以上。例如当稳定柱I Ia为两个时，可以分设在“U”形环11水平边的左右两侧。
[0025]每根悬挂主杆5上设置有至少两对悬挂支杆7，但不限于两对。悬挂主杆5上焊接有上下间隔布置并成对出现的悬挂支杆7，每对悬挂支杆7在同一平面内呈“V”形布置。每根悬挂支杆7上活动套装有塑料的根部隔离套8和塑料的工件分离套12。每个工件分离套12上还设有水平延伸部12a，该水平延伸部12a设置在工件分离套12的顶部并沿水平方向延伸一定长度。
[0026]本实用新型由于在U”形环11上设有一个凸出的稳定柱11a，“U”形板上相应位置设有一个开孔，将该稳定柱Ila穿过该开孔后，将该“U”形板套入“U”形环11上，使得当涂装线运转时，稳定柱Ila可以限制“U”形板沿“U”形环11的摆动。因此本实用新型的涂装线的工件稳定性更佳，加工质量更佳。
[0027]此外，由于每个工件分离套12上还设有水平延伸部12a，该水平延伸部12a设置在工件分离套12的顶部并沿水平方向延伸一定长度，因此当工件挂在悬挂支杆7上并档靠在工件分离套12时，该水平延伸部12a可以有效的防止工件沿水平方向摆动或转动，进而防止了与相邻工件的碰撞。
[0028]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型涂装线，包括环运输带、带有涂装设备的涂装房以及工件悬挂组件，所述工件悬挂组件包括上到下依次设置的上连杆、水平板、“U”形连接板、接油盘和悬挂主杆，上连接杆的上端固定在循环运输带上，上连接杆的下端与水平板的中部活动铆接在一起，水平板可绕轴线自由转动，水平板、“U”形连接板、接油盘通过螺杆串联在一起，水平板与“U”形连接板通过两颗螺母锁紧在一起，“U”形连接板与接油盘间隔设置，接油盘通过另外两颗螺母锁紧在螺杆上，接油盘的底部焊接有“U”形环，悬挂主杆的顶部设置有悬挂孔并通过该悬挂孔挂在“U”形环上，悬挂孔由焊接在悬挂主杆顶部的开口向下的“U”形板构成，其特征在于:“U”形环上设有一个凸出的稳定柱，“U”形板上相应位置设有一个开孔;该“U”形板短板的高度应当小于稳定柱到接油盘的底部之间的高度。2.如权利要求1所述的新型涂装线，其特征在于，每根悬挂主杆上设置有至少两对悬挂支杆，每根悬挂支杆上活动套装有塑料的根部隔离套和塑料的工件分离套，每个工件分离套上还设有水平延伸部，该水平延伸部设置在工件分离套的顶部并沿水平方向延伸一定长度。
【文档编号】B05B15/12GK205650376SQ201520794010
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年10月14日 公开号201520794010.7, CN 201520794010, CN 205650376 U, CN 205650376U, CN-U-205650376, CN201520794010, CN201520794010.7, CN205650376 U, CN205650376U
【发明人】张国兴
【申请人】湖北猛程智能装备有限公司