全自动喷涂线的制作方法

文档序号:10253840阅读:338来源:国知局
全自动喷涂线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷涂领域,具体涉及一种全自动喷涂线。
【背景技术】
[0002]汽车零部件的加工过程中,需要对零部件的表面进行喷涂加工。目前,常见的喷涂生产线大部分都还处于半自动的状态,喷涂的过程中需要用到大量的人工。由于涉及了过多的人工,不仅效率低下,而且喷涂的效果较差,不能满足日益发展的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种全自动喷涂线,整个喷涂线采用全自动的方式进行,保证喷涂的效率和喷涂的效果。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动喷涂线,包括通过输送带连通并依次设置的预脱脂装置、脱脂装置、热水洗装置、清水洗装置、纯水洗装置、自动吹水装置、第一脱水装置、第一冷却装置、静电除尘装置、底漆喷涂室、第一流平室、色漆喷涂室、第二流平室、面漆喷涂室、第三流平室、第二脱水装置和第二冷却装置,所述输送带上均匀设有随输送带运动的产品放置台,所述底漆喷涂室和色漆喷涂室之间、色漆喷涂室和面漆喷涂室之间均设有供漆室,所述底漆喷涂室、色漆喷涂室和面漆喷涂室内均设有往复喷涂机,所述底漆喷涂室、色漆喷涂室和面漆喷涂室顶部均设有与其内部连通的给气室。
[0005]作为优选,所述喷涂线还包括上件区和下件区,所述上件区和下件区分别与输送带的上料段和下料段连接。
[0006]作为优选,所述第一脱水装置和第二脱水装置均为脱水炉,所述第一脱水装置的长度长于第二脱水装置。
[0007]作为优选,所述第一流平室和第二流平室形状、尺寸一致。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]1、整个喷涂线采用全自动的喷涂模式,节约人工,保证喷涂的效率;
[0010]2、由于采用全自动喷涂,使得喷涂的时间和喷涂的均匀性能得到保证,因此保证了喷涂的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1、输送带;2、预脱脂装置;3、脱脂装置;4、热水洗装置;5、清水洗装置;6、纯水洗装置;7、自动吹水装置;8、第一脱水装置;9、第一冷却装置;10、静电除尘装置;11、底漆喷涂室;12、第一流平室;13、色漆喷涂室;14、第二流平室;15、面漆喷涂室;16、第三流平室;17、第二脱水装置;18、第二冷却装置;19、产品放置台;20、供漆室;21、上件区;22、下件区。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示,一种全自动喷涂线,包括通过输送带I连通并依次设置的预脱脂装置
2、脱脂装置3、热水洗装置4、清水洗装置5、纯水洗装置6、自动吹水装置7、第一脱水装置8、第一冷却装置9、静电除尘装置10、底漆喷涂室11、第一流平室12、色漆喷涂室13、第二流平室14、面漆喷涂室15、第三流平室16、第二脱水装置17和第二冷却装置18,所述输送带I上均匀设有随输送带I运动的产品放置台19,所述底漆喷涂室11和色漆喷涂室13之间、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15之间均设有供漆室20,所述底漆喷涂室11、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15内均设有往复喷涂机,所述底漆喷涂室11、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15顶部均设有与其内部连通的给气室。
[0015]本实施例中,所述喷涂线还包括上件区21和下件区22,所述上件区21和下件区22分别与输送带I的上料段和下料段连接。
[0016]本实施例中,所述第一脱水装置8和第二脱水装置17均为脱水炉,所述第一脱水装置8的长度长于第二脱水装置17。
[0017]本实施例中,所述第一流平室12和第二流平室14形状、尺寸一致。
[0018]本喷涂线工作时,从上件区21将带喷涂产品放置在产品放置台19上,然后依次经过预脱脂装置2、脱脂装置3、热水洗装置4、清水洗装置5、纯水洗装置6、自动吹水装置7、第一脱水装置8、第一冷却装置9、静电除尘装置10、底漆喷涂室11、第一流平室12、色漆喷涂室13、第二流平室14、面漆喷涂室15、第三流平室16、第二脱水装置17和第二冷却装置18,完成喷涂D
【主权项】
1.一种全自动喷涂线,其特征在于:包括通过输送带(I)连通并依次设置的预脱脂装置(2)、脱脂装置(3)、热水洗装置(4)、清水洗装置(5)、纯水洗装置(6)、自动吹水装置(7)、第一脱水装置(8)、第一冷却装置(9)、静电除尘装置(10)、底漆喷涂室(11)、第一流平室(12)、色漆喷涂室(13)、第二流平室(14)、面漆喷涂室(15)、第三流平室(16)、第二脱水装置(17)和第二冷却装置(18),所述输送带(D上均匀设有随输送带(D运动的产品放置台(19),所述底漆喷涂室(11)和色漆喷涂室(13)之间、色漆喷涂室(13)和面漆喷涂室(15)之间均设有供漆室(20),所述底漆喷涂室(11)、色漆喷涂室(I3)和面漆喷涂室(15)内均设有往复喷涂机,所述底漆喷涂室(U)、色漆喷涂室(13)和面漆喷涂室(15)顶部均设有与其内部连通的给气室。2.根据权利要求1所述的全自动喷涂线,其特征在于:所述喷涂线还包括上件区(21)和下件区(22),所述上件区(21)和下件区(22)分别与输送带(I)的上料段和下料段连接。3.根据权利要求1或2所述的全自动喷涂线,其特征在于:所述第一脱水装置(8)和第二脱水装置(17)均为脱水炉,所述第一脱水装置(8)的长度长于第二脱水装置(17)。4.根据权利要求1或2所述的全自动喷涂线,其特征在于:所述第一流平室(12)和第二流平室(14)形状、尺寸一致。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动喷涂线,包括通过输送带连通并依次设置的预脱脂装置、脱脂装置、热水洗装置、清水洗装置、纯水洗装置、自动吹水装置、第一脱水装置、第一冷却装置、静电除尘装置、底漆喷涂室、第一流平室、色漆喷涂室、第二流平室、面漆喷涂室、第三流平室、第二脱水装置和第二冷却装置,所述输送带上均匀设有随输送带运动的产品放置台,所述底漆喷涂室和色漆喷涂室之间、色漆喷涂室和面漆喷涂室之间均设有供漆室。本实用新型整个喷涂线采用全自动的方式进行,保证喷涂的效率和喷涂的效果。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN205165048
【申请号】CN201520820107
【发明人】古长清
【申请人】四川朗润科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1