一种便于拆装的针磨护板的制作方法

本实用新型涉及针磨护板技术领域，具体涉及了一种便于拆装的针磨护板。

背景技术：

针磨护板属于消耗性材料，随着使用时间的逐渐增加，针磨护板的某处在受磨损的情况下容易出现缺陷，严重时还会断裂，而传统的针磨护板是采用焊接的方式进行拼接的，当针磨护板的某处出现缺陷或者断裂时，会使得整个针磨护板报废，无法维修，因此会造成严重的材料浪费，因此我们需要设计一种便于拆装的针磨护板，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆装的针磨护板，具备便于拆装、能够维修等优点，解决了传统针磨护板无法维修，容易报废的问题。

本实用新型的便于拆装的针磨护板，包括五个连接板，所述连接板的正面开设有若干个针槽，所述连接板为五分之一圆环形结构，五个所述连接板首尾相接形成圆环形结构，所述连接板的左侧开设有若干个连接卡槽，所述连接板的右侧固定连接有若干个连接卡块，所述连接卡槽的数量与连接卡槽的数量相同且形状结构相契合，相邻两个所述连接板之间的连接卡槽与连接卡块相互卡接。

本实用新型的便于拆装的针磨护板，其中连接卡槽共有两个，两个所述连接卡槽以连接板右侧的中心为原点呈对称设置，该结构设置，增加了连接卡槽与连接卡块之间的接触面积，提高了对接时的稳定性。

本实用新型的便于拆装的针磨护板，其中针槽共有八个，八个所述针槽以连接板的中心为圆心呈环形等距离分布。

本实用新型的便于拆装的针磨护板，其中连接板正面且与连接卡槽中心相对应的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿连接板的背面，所述连接板正面且与连接卡块中心相对应的位置处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿连接板的背面。

本实用新型的便于拆装的针磨护板，其中相邻两个连接板上的第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心处于同一水平面上，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓，该结构设置，使得相邻两块连接板之间能够通过紧固螺栓相固定连接，提高了该装置整体的稳定性，同时为工作人员更换连接板提供了便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计的五块连接板，配合五块连接板首位相接组成圆环形结构的设置，代替了传统通过焊接的方式对针磨护板进行固定，因此当其中一块连接板磨损严重时，工作人员可以单独将磨损严重的连接板取出进行更换，不影响其他连接板的正常使用，解决了传统针磨护板无法维修的问题，大大提高了材料的利用效率，降低了生产成本。

2、本实用新型通过在连接板左侧设置的连接卡槽，配合连接板右侧设置的连接卡块，使得相邻两块连接板之间的对接变得极为方便，通过在连接板左侧设置的第一螺纹孔，配合连接板右侧设置的第二螺纹孔，使得相邻两块连接板之间能够通过紧固螺栓相固定连接，提高了该装置整体的稳定性，同时为工作人员更换连接板提供了便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对

本技术：
的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型连接板立体结构示意图；

图3为本实用新型连接板正视结构示意图。

图中：1、连接板；2、针槽；3、连接卡槽；31、第一螺纹孔；4、连接卡块；41、第二螺纹孔；5、紧固螺栓。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的便于拆装的针磨护板，包括五个连接板1，连接板1的正面开设有若干个针槽2，连接板1为五分之一圆环形结构，五个连接板1首尾相接形成圆环形结构，连接板1的左侧开设有若干个连接卡槽3，连接板1的右侧固定连接有若干个连接卡块4，连接卡槽3的数量与连接卡槽3的数量相同且形状结构相契合，相邻两个连接板1之间的连接卡槽3与连接卡块4相互卡接。

连接卡槽3共有两个，两个连接卡槽3以连接板1右侧的中心为原点呈对称设置，该结构设置，增加了连接卡槽3与连接卡块4之间的接触面积，提高了对接时的稳定性。

针槽2共有八个，八个针槽2以连接板1的中心为圆心呈环形等距离分布。

连接板1正面且与连接卡槽3中心相对应的位置处开设有第一螺纹孔31，第一螺纹孔31贯穿连接板1的背面，连接板1正面且与连接卡块4中心相对应的位置处开设有第二螺纹孔41，第二螺纹孔41贯穿连接板1的背面。

相邻两个连接板1上的第一螺纹孔31和第二螺纹孔41的中心处于同一水平面上，第一螺纹孔31和第二螺纹孔41之间螺纹连接有紧固螺栓5，该结构设置，使得相邻两块连接板1之间能够通过紧固螺栓5相固定连接，提高了该装置整体的稳定性，同时为工作人员更换连接板1提供了便利。

在使用本实用新型时，工作人员首先将五块连接板1摆放成圆环状，然后将相邻两块连接板1上的连接卡槽3与连接卡块4相对接，使得第一螺纹孔31与第二螺纹孔41的位置相对应，之后工作人员依次向第一螺纹孔31和第二螺纹孔41中拧入紧固螺栓5，完成对该装置的组装。

当其中一块连接板1磨损严重时，工作人员只需要将对应位置处的两个紧固螺栓5拧出，并将磨损严重的连接板1取出，之后将新的连接板1插入之前的位置处，并重新将紧固螺栓5拧入第一螺纹孔31和第二螺纹孔41的内部，即可完成对配件的更换。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆装的针磨护板，包括五个连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的正面开设有若干个针槽(2)，所述连接板(1)为五分之一圆环形结构，五个所述连接板(1)首尾相接形成圆环形结构，所述连接板(1)的左侧开设有若干个连接卡槽(3)，所述连接板(1)的右侧固定连接有若干个连接卡块(4)，所述连接卡槽(3)的数量与连接卡槽(3)的数量相同且形状结构相契合，相邻两个所述连接板(1)之间的连接卡槽(3)与连接卡块(4)相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的针磨护板，其特征在于：所述连接卡槽(3)共有两个，两个所述连接卡槽(3)以连接板(1)右侧的中心为原点呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的针磨护板，其特征在于：所述针槽(2)共有八个，八个所述针槽(2)以连接板(1)的中心为圆心呈环形等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的针磨护板，其特征在于：所述连接板(1)正面且与连接卡槽(3)中心相对应的位置处开设有第一螺纹孔(31)，所述第一螺纹孔(31)贯穿连接板(1)的背面，所述连接板(1)正面且与连接卡块(4)中心相对应的位置处开设有第二螺纹孔(41)，所述第二螺纹孔(41)贯穿连接板(1)的背面。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的针磨护板，其特征在于：相邻两个所述连接板(1)上的第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(41)的中心处于同一水平面上，所述第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(41)之间螺纹连接有紧固螺栓(5)。

技术总结
本实用新型涉及针磨护板技术领域，具体揭示了一种便于拆装的针磨护板，包括五个连接板，连接板的正面开设有若干个针槽，连接板为五分之一圆环形结构，五个连接板首尾相接形成圆环形结构，连接板的左侧开设有若干个连接卡槽，连接板的右侧固定连接有若干个连接卡块，连接卡槽的数量与连接卡槽的数量相同且形状结构相契合，相邻两个连接板之间的连接卡槽与连接卡块相互卡接；本实用新型代替了传统通过焊接的方式对针磨护板进行固定，可以单独将磨损严重的连接板取出进行更换，不影响其他连接板的正常使用，解决了传统针磨护板无法维修的问题，大大提高了材料的利用效率，降低了生产成本。

技术研发人员：段元文;王永祯
受保护的技术使用者：安徽全盛机械有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.12.22