一种可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置。

背景技术：

在木材的加工定型时，需要人为机械的将木材外表皮剔除，减少木材外表皮对木材本身加工的影响，并且利用表面砂磨设备的辅助加工，使得木材更加光滑，便于后续木材加工操作的稳定进行。

然而现有的柱形木材加工用表面砂磨装置在使用时存在以下问题：

不方便木材的安装放置，对不同直径的木材在导向移动后定位不易，容易出现加工时的松动偏位，影响加工的稳定进行，并且对于加工中的木材翻转移动不便，使得木材在加工时，容易造成其局部位置处的砂磨缺漏存在使用缺陷。针对上述问题，急需在原有柱形木材加工用表面砂磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置，以解决上述背景技术提出现有的柱形木材加工用表面砂磨装置不方便木材的安装放置，对不同直径的木材在导向移动后定位不易，容易出现加工时的松动偏位，影响加工的稳定进行，并且对于加工中的木材翻转移动不便，使得木材在加工时，容易造成其局部位置处的砂磨缺漏存在使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置，包括工作台、第一电机、第二电机和电动伸缩组件，所述工作台的顶部两侧分别固定安装有支撑台和定位环座，且支撑台的顶部嵌入式安装有滚珠，并且定位环座的内部轴承安装有外筒，所述支撑台上固定有第一电机，且第一电机的输出轴端部套设有齿轮轴，所述外筒的底部贯穿安装有移动轮，且外筒的顶部轴承安装有限位座，并且限位座的内部贯穿安装有转杆，而且转杆的下端轴承连接有限位夹板，同时限位夹板的顶部边缘处和外筒的内壁之间铰接安装有双段连杆，所述工作台的顶部轴承安装有往复丝杆、固定安装有横杆，且往复丝杆的端部固定连接有第二电机，所述往复丝杆的外侧套设有滑套，且滑套的外壁上固定有电动伸缩组件，并且电动伸缩组件的输出轴螺栓连接有磨砂盘。

优选的，所述支撑台的顶部设置为弧形结构，且支撑台的顶部嵌入安装有滚珠，并且滚珠和支撑台之间相对滚动设置。

优选的，所述外筒和支撑台的中心点所在水平直线重合，且外筒和移动轮之间转动连接，并且移动轮关于外筒的竖向中心轴线对称设置。

优选的，所述限位座的外壁设置为螺帽状结构，且限位座的内壁和转杆的外壁之间螺纹连接，并且转杆和限位夹板构成轴承安装的相对旋转结构。

优选的，所述双段连杆关于限位夹板的竖向中心轴线对称设置，且双段连杆的两端与外筒和限位夹板之间均为铰接的转动结构，并且限位夹板设置为弧形。

优选的，所述往复丝杆与横杆相互平行设置，且往复丝杆与横杆和工作台分别为轴承安装和固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置，能够便于木材的夹持定位，提高定位的效率和稳定性，并且能够极大提高木材砂磨的效率和工作全面性；

1.只需要通过限位座的旋转推动，在限位座内壁和转杆之间的螺纹连接作用，并且限位夹板和外筒之间的双段连杆铰接安装设置，方便限位夹板的位置移动改变和控制，使得木材在进行夹持定位操作便捷，并且提高木材夹持定位的稳定性和便利性；

2.定位环座和外筒之间的轴承安装设置和齿轮轴之间的辅助传动作用下，方便机械控制木材的翻转运动，在滑套的往复左右移动辅助，使得木材边旋转其外表边能够进行快速砂磨，提高砂磨的加工效率和全面性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型限位夹板安装结构示意图；

图3为本实用新型滚珠分布结构示意图；

图4为本实用新型滑套安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑台；3、定位环座；4、滚珠；5、外筒；6、第一电机；7、齿轮轴；8、移动轮；9、限位座；10、转杆；11、限位夹板；12、双段连杆；13、往复丝杆；14、横杆；15、第二电机；16、滑套；17、电动伸缩组件；18、磨砂盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置，包括工作台1、支撑台2、定位环座3、滚珠4、外筒5、第一电机6、齿轮轴7、移动轮8、限位座9、转杆10、限位夹板11、双段连杆12、往复丝杆13、横杆14、第二电机15、滑套16、电动伸缩组件17和磨砂盘18，工作台1的顶部两侧分别固定安装有支撑台2和定位环座3，且支撑台2的顶部嵌入式安装有滚珠4，并且定位环座3的内部轴承安装有外筒5，支撑台2上固定有第一电机6，且第一电机6的输出轴端部套设有齿轮轴7，外筒5的底部贯穿安装有移动轮8，且外筒5的顶部轴承安装有限位座9，并且限位座9的内部贯穿安装有转杆10，而且转杆10的下端轴承连接有限位夹板11，同时限位夹板11的顶部边缘处和外筒5的内壁之间铰接安装有双段连杆12，工作台1的顶部轴承安装有往复丝杆13、固定安装有横杆14，且往复丝杆13的端部固定连接有第二电机15，往复丝杆13的外侧套设有滑套16，且滑套16的外壁上固定有电动伸缩组件17，并且电动伸缩组件17的输出轴螺栓连接有磨砂盘18。

支撑台2的顶部设置为弧形结构，且支撑台2的顶部嵌入安装有滚珠4，并且滚珠4和支撑台2之间相对滚动设置，外筒5和支撑台2的中心点所在水平直线重合，且外筒5和移动轮8之间转动连接，并且移动轮8关于外筒5的竖向中心轴线对称设置，便于木材在支撑台2和外筒5之间的移动和辅助的安装定位，使其安装后能够进行翻转改变木材的朝向。

限位座9的外壁设置为螺帽状结构，且限位座9的内壁和转杆10的外壁之间螺纹连接，并且转杆10和限位夹板11构成轴承安装的相对旋转结构，双段连杆12关于限位夹板11的竖向中心轴线对称设置，且双段连杆12的两端与外筒5和限位夹板11之间均为铰接的转动结构，并且限位夹板11设置为弧形，使得木材在外筒5中能够进行良好的快速定位，提高定位的稳定性和效率。

往复丝杆13与横杆14相互平行设置，且往复丝杆13与横杆14和工作台1分别为轴承安装和固定连接，控制磨砂盘18的往复移动，使得木材的外壁砂磨加工更加快速和全面。

工作原理：在使用该可翻转的柱形木材加工用表面砂磨装置时，首先根据图1-2所示，在需要进行木材的辅助安装定位时，将木材贯穿外筒5，置于支撑台2和外筒5之间，为了提高木材的定位稳定效果，如图2所示，通过扳手等辅助工具转动限位座9，使得限位座9与外筒5之间相对旋转运动，由于限位座9的内壁与转杆10螺纹连接，且转杆10和限位夹板11之间轴承安装设置，并且双段连杆12铰接安装于外筒5和限位夹板11之间，使得限位座9的旋转直接控制限位夹板11在外筒5内径向移动，改变限位夹板11的位置，利用限位夹板11和移动轮8之间的间距调整达到木材夹持定位的作用，方便木材的夹持；

根据图1和图3-4所示，在第一电机6的转动作用下，第一电机6通过齿轮轴7的传动使得外筒5和定位环座3相对旋转运动，同步带动木材翻转，并且由于支撑台2上的滚珠4滚动设置，使得木材翻转时更加流畅，不会与支撑台2的顶部之间出现摩擦卡位等问题，在木材的翻转运动同时，第二电机15带动往复丝杆13的旋转运动，使得滑套16带着电动伸缩组件17和磨砂盘18在往复丝杆13及横杆14上进行往复的左右移动，提高木材的外表加工效率和全面性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。