一种无心磨床的连线机构的制作方法

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体为一种无心磨床的连线机构。

背景技术：

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前使用的无心磨床通常添加送料机构来提高生产效率，1.但是现有的连接机构采用螺栓进行连接，极大的增加拆装的劳动量，且螺栓生锈导致无法拆卸，2.无法根据物料来调节送料机构与无心磨床之间的距离，因此，我们提出一种无心磨床的连线机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无心磨床的连线机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无心磨床的连线机构，包括送料机构本体、无心磨床本体、第二直杆、插销和拉杆；

所述送料机构本体下方右侧安装有底座，所述底座下方安装有转轴，所述转轴另一端连接有第一直杆，所述第一直杆右侧开设有第一移动槽，所述第二直杆与第一移动槽活动连接，所述第一移动槽上方开设有第一滑槽，所述第二直杆左端上方安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上方开设有多个通槽，所述第一滑块上方中部开设有插槽，所述插销贯穿通槽与插槽活动连接；

所述第一直杆下方安装有第一磁铁，所述送料机构本体底部的左侧与右侧均安装有支腿，右侧所述支腿右侧安装有第二磁铁，所述无心磨床本体下方左侧安装有固定块，所述固定块左侧中部开设有安装槽，所述第二直杆右侧下方开设有限位槽，所述安装槽下方中部开设有第二移动槽，所述第二移动槽下方开设有第三移动槽，所述第三移动槽左侧与右侧均开设有第二滑槽，所述拉杆的左侧与右侧均安装有第二滑块，所述拉杆下方安装有把手，所述拉杆上方安装有限位块，所述限位块与限位槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一磁铁与第二磁铁磁性相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆上方外侧壁设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手表面设置有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过底座上的转轴以及固定块上的安装槽，安装时，先旋转第一直杆，使第一直杆呈水平，再拉动拉杆向下移动，同时压缩弹簧，然后把第二直杆插入安装槽内，松开把手，根据弹簧回弹性，弹簧推动限位块插入限位槽内，从而对送料机构本体和无心磨床本体进行连接固定，避免了需要使用螺栓固定劳动量大，且螺栓生锈无法拆卸的问题，通过第一移动槽内的第一滑槽以及插槽上的插销，调节时，先拔掉插销，使插销与插槽分离，再拉动第二直杆进行移动，从而控制送料机构本体和无心磨床本体之间的距离，然后把插销插入插槽内，便于对调节的距离进行固定，方便工作人员根据物料情况进行调节，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

2.本实用新型通过第一磁铁与第二磁铁磁性相反，便于第一磁铁和第二磁铁配合，对第一直杆和第二直杆进行收纳，避免搬运时发生晃动，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

3.本实用新型通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，便于提高拉杆的稳定性，方便工作人员进行安装，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无心磨床的连线机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无心磨床的连线机构的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种无心磨床的连线机构的b处局部放大结构示意图。

图中：1、送料机构本体，2、无心磨床本体，3、底座，4、转轴，5、第一直杆，6、第一移动槽，7、第二直杆，8、第一滑槽，9、第一滑块，10、通槽，11、插销，12、插槽，13、第一磁铁，14、第二磁铁，15、固定块，16、安装槽，17、限位槽，18、第二移动槽，19、第三移动槽，20、拉杆，21、第二滑块，22、第二滑槽，23、把手，24、防滑条纹，25、限位块，26、弹簧，27、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无心磨床的连线机构，包括送料机构本体1、无心磨床本体2、第二直杆7、插销11和拉杆20；

所述送料机构本体1下方右侧安装有底座3，所述底座3下方安装有转轴4，所述转轴4另一端连接有第一直杆5，所述第一直杆5右侧开设有第一移动槽6，所述第二直杆7与第一移动槽6活动连接，所述第一移动槽6上方开设有第一滑槽8，所述第二直杆7左端上方安装有第一滑块9，所述第一滑块9与第一滑槽8滑动连接，所述第一滑槽8上方开设有多个通槽10，所述第一滑块9上方中部开设有插槽12，所述插销11贯穿通槽10与插槽12活动连接；

所述第一直杆5下方安装有第一磁铁13，所述送料机构本体1底部的左侧与右侧均安装有支腿27，右侧所述支腿27右侧安装有第二磁铁14，所述无心磨床本体2下方左侧安装有固定块15，所述固定块15左侧中部开设有安装槽16，所述第二直杆7右侧下方开设有限位槽17，所述安装槽16下方中部开设有第二移动槽18，所述第二移动槽18下方开设有第三移动槽19，所述第三移动槽19左侧与右侧均开设有第二滑槽22，所述拉杆20的左侧与右侧均安装有第二滑块21，所述拉杆20下方安装有把手23，所述拉杆20上方安装有限位块25，所述限位块25与限位槽17活动连接。

本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过底座3上的转轴4以及固定块15上的安装槽16，安装时，先旋转第一直杆5，使第一直杆5呈水平，再拉动拉杆20向下移动，同时压缩弹簧26，然后把第二直杆7插入安装槽16内，松开把手23，根据弹簧26回弹性，弹簧26推动限位块25插入限位槽17内，从而对送料机构本体1和无心磨床本体2进行连接固定，避免了需要使用螺栓固定劳动量大，且螺栓生锈无法拆卸的问题，通过第一移动槽6内的第一滑槽8以及插槽12上的插销11，调节时，先拔掉插销11，使插销11与插槽12分离，再拉动第二直杆7进行移动，从而控制送料机构本体1和无心磨床本体2之间的距离，然后把插销11插入插槽12内，便于对调节的距离进行固定，方便工作人员根据物料情况进行调节，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

其中，所述第一磁铁13与第二磁铁14磁性相反。

本实施例中请参阅图1和图2，通过第一磁铁13与第二磁铁14磁性相反，便于第一磁铁13和第二磁铁14配合，对第一直杆5和第二直杆7进行收纳，避免搬运时发生晃动，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

其中，所述第二滑块21与第二滑槽22滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图3，通过第二滑块21与第二滑槽22滑动连接，便于提高拉杆20的稳定性，方便工作人员进行安装，有利于更为实用的使用一种无心磨床的连线机构。

其中，所述拉杆20上方外侧壁设置有弹簧26。

其中，所述把手23表面设置有防滑条纹24。

工作原理，安装时，先旋转第一直杆5，使第一直杆5呈水平，再拉动拉杆20向下移动，同时压缩弹簧26，然后把第二直杆7插入安装槽16内，松开把手23，根据弹簧26回弹性，弹簧26推动限位块25插入限位槽17内，从而对送料机构本体1和无心磨床本体2进行连接固定，调节时，先拔掉插销11，使插销11与插槽12分离，再拉动第二直杆7进行移动，从而控制送料机构本体1和无心磨床本体2之间的距离，然后把插销11插入插槽12内，便于对调节的距离进行固定，方便工作人员根据物料情况进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。